SU1399378A1 - Frame for electroplating flat articles - Google Patents

Frame for electroplating flat articles Download PDF

Info

Publication number
SU1399378A1
SU1399378A1 SU864124027A SU4124027A SU1399378A1 SU 1399378 A1 SU1399378 A1 SU 1399378A1 SU 864124027 A SU864124027 A SU 864124027A SU 4124027 A SU4124027 A SU 4124027A SU 1399378 A1 SU1399378 A1 SU 1399378A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
base
cassette
frame
power supply
electrical power
Prior art date
Application number
SU864124027A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Николаевич Толочек
Григорий Алексеевич Раевский
Владимир Васильевич Кунаев
Лев Семенович Рубин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2655
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2655 filed Critical Предприятие П/Я В-2655
Priority to SU864124027A priority Critical patent/SU1399378A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1399378A1 publication Critical patent/SU1399378A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к нанесению гальванических покрытий, в частности к оборудованию дл  электрического наращивани  металлических .покрытий на диэлектрических подложках. Цель изобретени  - снижение энергозатрат и повышение удобства эксплуатации . Кассета дл  гальваническойThe invention relates to the deposition of electroplating, in particular, equipment for the electrical build-up of metallic coatings on dielectric substrates. The purpose of the invention is to reduce energy consumption and increase ease of operation. Cassette for galvanic

Description

11- б.11- b.

обработки плоских изделий содержит оснрвание 1, накладки с упорами 3. В основании выполнено отверстие и пр моугольное углубление дл  размещени  плоского издели  6. На нем также размещены базовые штифты 7 и винт 8 с фигурной шайбой 9, образующие фик- сатор дл  токоподвода 10. После укладки издели  6 в углубление токо- подвод 10 в виде рамки завод т выступом 11 под упоры 3 и опускают на базовые штифты 7 отверсти ми 13. При этом изделие 6 оказываетс  запертым в кассете при помощи гребенок сmachining of flat products contains base 1, plates with lugs 3. A hole is made in the base and a rectangular recess to accommodate the flat product 6. It also houses base pins 7 and a screw 8 with a figured washer 9, forming a fixture for the electrical power supply 10. After placing the product 6 into the recess, the current supply 10 in the form of a frame is led by a protrusion 11 under the stops 3 and lowered onto the base pins 7 by the holes 13. At the same time, the product 6 is locked in the cassette using combs with

Изобретение относитс  к нанесению гальванических покрытий, в частности к оборудованию дл  электрического наращивани  металлических покрытий на диэлектрических подложках. The invention relates to the deposition of electroplated coatings, in particular to equipment for the electrical build-up of metallic coatings on dielectric substrates.

Цель изобретени  - снижение энер- гозатрат и повышение удобства эксплуатации .The purpose of the invention is to reduce energy costs and increase ease of operation.

На фиг, 1 изображен фронтальный вид кассеты, на фиг, 2 - то же, сечение в плоскости симметрии - на фиг. 3 - горизонтальный вид кассеты; на фиг, 4 - контактна  гребенка, на фиг„ 5 - то же, вид сбоку.FIG. 1 shows the front view of the cassette; FIG. 2, the same, section in the plane of symmetry — FIG. 3 - horizontal view of the cassette; FIG. 4 is a contact comb; FIG. 5 is the same, side view.

Кассета дл  гальванической обработки плоских изделий содержит диэлектрическое основание 1 с накладкам 2, на которых жестко закреплены упоры 3. В основании 1 выполнено отверстие 4 и пр моугольные углублени  5 дл  размещени  плоского издели  6 и на нем жестко закреплены базовые штифты 7 и ввернут винт 8 с фигурной шайбой 9, которое образуют фиксатор дл  токоподведа, вьшолненного из меди в виде плоской рамки 10 с выступом 11 переход щим в токоподвод щую шину 12, ширина которой меньше рассто ни  между упорами 3. Ширина выступа 11 боль- ше рассто ни  между упорами 3 и мень- :ше рассто ни  между накладками 2. Тол :щина выступа 11 меньше просвета меж- ;ду упорами 3 и основанием 1. В рамке 10 выполнены базовые отверсти 13, :в которые введены базовые штифты 7. Контактные элементы вьшолнены в видеThe cassette for galvanic processing of flat products contains a dielectric base 1 with plates 2 on which stops 3 are rigidly fixed. In the basis 1 there is a hole 4 and rectangular recesses 5 for accommodating the flat product 6 and the base pins 7 are rigidly fixed on it and a screw 8 is screwed shaped washer 9, which form a clamp for the current lead, made of copper in the form of a flat frame 10 with a protrusion 11 passing into a current-carrying bus 12, whose width is less than the distance between the lugs 3. The width of the protrusion 11 is greater than the distance Between the lugs 3 and less-: more than the distance between the plates 2. Thickness: the protrusion of the protrusion 11 is smaller than the gap between-; the lugs 3 and the base 1. In the frame 10 there are made the basic holes 13,: in which the base pins 7 are inserted as

зубь ми, обеспечивамцих малое элек- трическое сопротивление и фиксатора. Затем кассету за токоподвод щую щину 12 погружают в электролит и закрепл ют на катодной шине электролитической ванны и осуществл ют электролитическое наращивание покрыти  до необходимых размеров. Извлечение обработанной пластины из кассеты осуществл ют в обратной последовательности. Конструкци  данной кассеты позвол ет упростить обслуживание и снизить затраты электрической энергии. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.teeth, providing low electrical resistance and clamp. Then, the cassette is immersed in the electrolyte for the current-carrying bus 12 and fixed to the cathode bus of the electrolytic bath and the electrolytic buildup of the coating is carried out to the required dimensions. Removing the treated plate from the cassette is carried out in reverse order. The design of this cassette simplifies maintenance and reduces electrical energy costs. 2 hp f-ly, 5 ill.

5five

5 five

00

00

зубьев 14 гребенок 15, которые вместе с экранами 16, закрывающими их от воздействи  электрического пол , же- стко закреплены на рамке 10 винтами 17. .Участки рамки 10, выступа 11, шины 12, гребенок 15, и экранов 16, контактирующие с электролитом, защищены непровод щим покрытием.the teeth 14 of the combs 15, which, together with the screens 16 covering them from the electric field, are rigidly fixed to the frame 10 with screws 17.. The portions of the frame 10, the protrusion 11, the tires 12, the comb 15, and the screens 16 in contact with the electrolyte, protected by non-conductive coating.

Кассету дл  гальванической обработки плоских изделий используют следующим образом.A cassette for galvanic processing of flat products is used as follows.

В углубление 5 основани  1 укла- . дывают пр моугольное плоское изделие 6, например, ситалловую подложку с тонким металлическим покрытием, которое необходимо электрически нарастить , обращенным наружу. Рамку 10 выступом 11 завод т под упоры 3, ч: опускают базовьм отверсти ми 13 на базовые штифты 7 и фиксируют поворотом фигурной шайбы 9, которую затем прижимают к основанию 1 винтом 8. При этом, плоское изделие 6 оказываетс  запертым в кассете, а вдоль его верхней и нижней кромок оказываютс  прижатыми зубь  14 гребенок 15, обеспечивающие надежный электрический контакт и малое переходное сопротивление. Затем кассету за токоподвод щую шину 12 погружают в электролит и закрепл ют на катодной пшне электролитической ванны, после чего осуществл ют электролитическое наращивание тонкого покрыти , предварительно нанесенного на плоское изделие 6, например, в вакууме, до необходимой толщины.In the recess 5 of the base 1 A rectangular flat product 6, for example, a screen metallic substrate with a thin metallic coating that needs to be electrically increased, facing outwards, is provided. The frame 10 by the protrusion 11 is placed under the stops 3, h: the base holes 13 are lowered onto the base pins 7 and fixed by turning the figure washer 9, which is then pressed to the base 1 with the screw 8. At the same time, the flat product 6 is locked in the cassette and its upper and lower edges are pressed against the tooth 14 of the dies 15, ensuring reliable electrical contact and low contact resistance. The cassette is then immersed in the electrolyte for the current-carrying bus 12 and fixed to the cathode psh of the electrolytic bath, after which the thin coating previously deposited on the flat article 6 is electrolytically expanded, for example, in vacuum, to the required thickness.

Извлечение гальванически обработанного плоского издели  6 из кассеты , производ т выполнением указанных операций в обратной последовательности , после чего кассета готова к повторному использованию.Removing the galvanically treated flat product 6 from the cassette is performed by performing the above operations in reverse order, after which the cassette is ready for reuse.

Конструкци  кассеты позвол ет упро- д с выступом, а контактные элестить эксплуатацию, уменьшить длительность подготовительных операций и снизить затраты электрической энергии.The design of the cassette allows you to simplify with the protrusion, and the contact allows you to exploit, reduce the duration of the preparatory operations and reduce the cost of electrical energy.

Форму л а изобретени Formula of invention

Claims (3)

1. Кассета дл  гальванической обработки плоских изделий, содержаща  диэлектрическое основание в виде пр - 20 моугольной рамки, токоподвод с токо- подвод щей шиной и контактными элементами и элементы крепежа и фиксации, отличающа с  тем, что, с целью снижени  энергозатрат и повы- 25 шени  удобства, эксплуатации, она снабжена двум  накладками с упорами, 1. A cassette for galvanic treatment of flat products, containing a dielectric base in the form of a pr-20 polygonal frame, a current lead with a busbar and contact elements, and fixing and fixing elements, in order to reduce energy consumption and increase It is convenient, convenient to use, it is equipped with two plates with stops, т новленнь1ми в верхней части по кра м основани , фиксатором токоподвода, смонтированным в нижней части основани  по его оси, и экранами, размещенными над контактными элементами, при этом в основании выполнено пр моугольное углубление, токоподвод выполнен съемным в виде плоской пр моугольнойin the upper part along the edges of the base, with a clamp of the electrical power supply, mounted in the lower part of the base along its axis, and with screens placed above the contact elements, while the base is made of a rectangular recess; the electrical power supply is removable in the form of a flat rectangular менты вьшолнены из упругого материала в виде пр молинейных гребенок с зубь ми, закрепленных вдоль границ углублени  в основании, причем участ- ки рамки с выступом, токоподвод щей шины, гребенок и экранов, кон такти- рукщие с электролитом, имеют диэлек- . трическое покрытие.The copes are made of elastic material in the form of rectilinear combs with teeth fixed along the borders of the recesses in the base, with the frame sections with a protrusion, current-carrying tire, combs and shields contacting the electrolyte. tricotral coating. 2.Кассета по п. 1, отличающа с  тем, что фиксатор токоподвода выполнен из диэлектрического материала в виде винта с фигурной шайбой.2. The cassette according to claim 1, characterized in that the clamp of the electrical power supply is made of a dielectric material in the form of a screw with a figured washer. 3.Кассета по пп. 1 и 2, о t л и- чающа с  тем, что в основании выполнено сквозное отверстие.3. Cassette on PP. 1 and 2, about t is due to the fact that a through hole is made in the base. .f6 -14.f6 -14 LJTdT-n-rUT n-n-Jl-nJ iHLJTdT-n-rUT n-n-Jl-nJ iH фиг.чfig.h фи..5fi.5
SU864124027A 1986-06-30 1986-06-30 Frame for electroplating flat articles SU1399378A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864124027A SU1399378A1 (en) 1986-06-30 1986-06-30 Frame for electroplating flat articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864124027A SU1399378A1 (en) 1986-06-30 1986-06-30 Frame for electroplating flat articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1399378A1 true SU1399378A1 (en) 1988-05-30

Family

ID=21259067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864124027A SU1399378A1 (en) 1986-06-30 1986-06-30 Frame for electroplating flat articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1399378A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №740870, кл. С 25 D 17/06, 1979. Авторское свидетельство СССР №831878, кл. С 25 D 17/06, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20010023152A (en) Device and method for evening out the thickness of metal layers on electrical contact points on items to be treated
US9745665B2 (en) Method and apparatus for electrolytically depositing a deposition metal on a workpiece
US6926813B2 (en) Electrical contacting element made of an elastic material
SU1399378A1 (en) Frame for electroplating flat articles
KR20190056460A (en) Apparatus For Jig For Preventing Electronic Coating Deviation Of PCB
US6045669A (en) Structure of electric contact of electrolytic cell
CA2341218A1 (en) Contact element
WO2015084331A1 (en) System for insulating high current busbars
US2348915A (en) Jig or fixture for electroplating
US3785952A (en) Support for mounting small parts in electroplating processes
US4288298A (en) Method and apparatus for electroplating or electroforming metal objects
US2766194A (en) Method of plating
KR100516484B1 (en) Plating apparatus having a plurality of power supply and plating method using the same
KR20090009243U (en) A jig for electro plating
US3655549A (en) Fixtures for electrochemical processes
CN213447327U (en) Outer electrode single-side deposition structure of single-layer ceramic capacitor substrate
JP7316908B2 (en) anode assembly
US2359976A (en) Mask structure
SU514924A1 (en) Suspension device for electroplating
US2890992A (en) Apparatus for fabricating electrotyping shells
JPS5943896A (en) Method and device for plating on inside surface of metallic object
EP0138004A3 (en) Process for electrolytically removing metal deposit from a non-plated surface of a single surface-plated metal strip
JPH02148882A (en) Plating of circuit board
SU653779A1 (en) Printed circuit board metallizing device
KR20000022009A (en) Method for supplying electricity for continuous plating device and device thereof