SU1399374A1 - Method of processing fluorine-containing waste of aluminium production - Google Patents

Method of processing fluorine-containing waste of aluminium production Download PDF

Info

Publication number
SU1399374A1
SU1399374A1 SU864101383A SU4101383A SU1399374A1 SU 1399374 A1 SU1399374 A1 SU 1399374A1 SU 864101383 A SU864101383 A SU 864101383A SU 4101383 A SU4101383 A SU 4101383A SU 1399374 A1 SU1399374 A1 SU 1399374A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
flotation
mother liquor
gas cleaning
soda
Prior art date
Application number
SU864101383A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдвард Петрович Ржечицкий
Татьяна Михайловна Павлова
Анна Иннокентьевна Тарасова
Валерий Иванович Пингин
Иван Алексеевич Тарасов
Original Assignee
Иркутский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Предприятие П/Я А-7504
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности, Предприятие П/Я А-7504 filed Critical Иркутский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Priority to SU864101383A priority Critical patent/SU1399374A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1399374A1 publication Critical patent/SU1399374A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

со соwith so

QO ООQO GS

4four

Изобретение относитс  к цветной металлургии и может быть использовано в производстве алюмини  электролизом.The invention relates to non-ferrous metallurgy and can be used in the production of aluminum by electrolysis.

Цель изобретени  - повьшение эф фективности процесса за счет увеличени  выхода фтора в товарньй продукт, сокращение расхода соды и увеличение степени очистки от сульфатов.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process by increasing the yield of fluorine in the product, reducing the consumption of soda and increasing the degree of purification from sulphates.

Пример. Отход щие газы из алюминиевых электролизер.ов подают на улавливание пыпи. Посла обеспьши- вани  газы, содержащие HF, СО и твердые частицы, подают на очистку, где их обрабатывают 2000 м содового раствора, содержащего, г/л: NaF 4,1; 25; NaHCOj 5; Na2S04 50,6. При этом получают 1600 м раствора с содержанием, г/л: NaF 15,1; 9; NaHCO, 23; 70.Example. Exhaust gases from aluminum electrolysis cells are fed to pick up pypi. After the supply, gases containing HF, CO and solid particles are fed to the purification, where they are treated with 2000 m of soda solution containing, g / l: NaF 4.1; 25; NaHCOj 5; Na2S04 50.6. You get a 1600 m solution with a content, g / l: NaF 15,1; 9; NaHCO, 23; 70

Послеотделени  шлама количество раствора составл ет 15бО м.After separation of the sludge, the amount of the solution is 15bO.

Затем осуществл ют флотацию угольной пены с отделением хвостов флотации . Из раствора алюминатом натри  осаждают криолит в количестве 15,9 т. Маточный раствор, содержащий NaF 5 г/л; Na SO 70 г/л, карбонат и бикарбонат натри  дел т на 2 части, 1140 м направл ют на приготовление содового раствора, 426 м совместно со сточными водами (от промывки осадков , флотации, промьшки оборудовани , гидросмывов) в количестве 506 м по. дают на обработку пшамов и пыли газоочистки и хвостами флотации. Сточные воды содержат NaF 1,2 г/л и 1,5 г/л. Смеси маточного раствора со сточными водами имеют следующий состав , г/л: NaF 2,9; 34. На об- работку введено 6 т шламов газоочистки , 21 т пьши электрофильтров, хвостов флотации 20,7 т. Отношение пшамов и пьши к хвостам флотации составл ет 1 « 1S 3 о Обработку ведут при температу ре ниже нул . Из раствора выпадают кристаллы декагидрата сульфата натри  NajSO x lOH/jO совместно с твердыми частицами в виде нерастворимого монолитного осадка. Количество выделившегос  сульфата натри  составл ет 8988.Then the coal foam is floated with the flotation tailings separated. Cryolite in an amount of 15.9 tons is precipitated from sodium aluminate solution. The mother liquor containing 5 g / l of NaF; Na SO 70 g / l, sodium carbonate and bicarbonate are divided into 2 parts, 1140 m is sent for the preparation of soda solution, 426 m together with wastewater (from washing sediments, flotation, equipment washing, water wash) in the amount of 506 m. provide for the treatment of gas and dust gas cleaning and flotation tailings. Wastewater contains NaF 1.2 g / l and 1.5 g / l. The mixture of the mother liquor with wastewater has the following composition, g / l: NaF 2.9; 34. 6 tons of gas cleaning sludge, 21 tons of electrostatic precipitators, and 20.7 tons of flotation tailings were put into processing. The ratio of drills and drums to the tails of flotation is 1 1 1S 3 Обработ Processing is carried out at a temperature below zero. Crystals of sodium sulfate decahydrate NajSO x lOH / jO fall out of solution together with solid particles as an insoluble monolithic precipitate. The amount of sodium sulfate released is 8988.

Осветленную очищенную воду в количестве 860 м, содержащую NaF 2,9 г/л (.-2,5 г/л, соду и бикарбонат.The clarified purified water in the amount of 860 m, containing NaF 2.9 g / l (.-2.5 g / l, soda and bicarbonate.

-  -

Ю 15 20S 15 20

25 30 з о ic 25 30 o ic

00

направл ют на приготовление содового раствора. Возврат воды позвол ет вернуть в производство 10,5 г содопро- дуктов и 2,5 г фтора и получить дополнительно 4,6 кг криолита.sent to the preparation of soda solution. The return of water makes it possible to return to production 10.5 g of products and 2.5 g of fluorine and to obtain an additional 4.6 kg of cryolite.

Данное соотношение пыли и шламов газоочистки к хвостам флотации обусловлено тем, что при увеличении доли хвостов флотации возрастает по рис- тость осадка и степень перехода сульфата натри  в раствор. При отношении пыли электрофильтров и пшамов к хвостам флотации менее 0,5 уменьшаетс  скорость осветлени  растворов.This ratio of dust and gas cleaning sludge to flotation tails is due to the fact that with an increase in the proportion of flotation tailings, the precipitate increases and the degree of sodium sulfate transition into solution. With the dust ratio of electrostatic precipitators and pshams to flotation tails less than 0.5, the rate of clarification of the solutions decreases.

Предлагаемый способ позвол ет увеличить выход фтора, сократить расход соды, увеличить степень очистки растворов от сульфатов.The proposed method allows to increase the yield of fluorine, reduce soda consumption, and increase the degree of purification of sulphate solutions.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ переработки фторсодержащих отходов алюминиевого производства, включающий улавливание пьши из отход щих газов алюминиевых электролизеров , приготовление содового раствора, очистку газов содовым раствором,- отделение шламов газоочистки от полученного раствора, флотацию угольной пены с отделением хвостов флотации, обработку раствора после газоочистки алюминатом натри , отделение образовавшегос  криолита от маточного раствора , обработку маточного раствора пшамами газоочистки и хвостами флотации , отделение твердых частиц изA method for processing fluorine-containing aluminum production wastes, including capturing dusters from exhaust gases of aluminum electrolyzers, preparing soda solution, purifying gases with soda solution — separating gas cleaning sludge from the resulting solution, flotation of coal foam with separation of flotation tailings, processing the solution after gas cleaning with sodium aluminate, separating formed cryolite from the mother liquor, treatment of the mother liquor with gas purifiers and gas flotation tailings, separation of solid particles from смеси и подачу осветленного раствора, на приготовление содового раствора, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса за счет увеличени  выхода фтора в товарньй продукт, сокращени  расхода соды и увеличени  степени очистки от сульфатов, часть маточного раствора подают на приготовление содового раствора после отделени  криолита, обработку маточного раствора со шламами газоочистки и хвостами флотации осуществл ют с добавкой сточных вод процесса и пьши со стадии ее улавливани  при массовом соотношении пьши и шламов газоочистки в смеси к хвостам флотации 1:0,5-2,0 и при температуре ниже .the mixture and the supply of the clarified solution to the preparation of soda solution, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process by increasing the yield of fluorine in the product, reducing the consumption of soda and increasing the degree of purification from sulfates, part of the mother liquor is fed to the preparation of soda solution after separation cryolite, treatment of the mother liquor with gas cleaning slimes and flotation tailings is carried out with the addition of the process wastewater and dredging from the stage of its trapping at a mass ratio of dredge and sludge in the gas cleaning mixture to the flotation tails of 1: 0.5-2.0 and at a temperature below. ВНИИПИ Заказ 2648/30 Тираж 621VNIIPI Order 2648/30 Circulation 621 Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Prod-polygr. pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4 Подпнс коеPods
SU864101383A 1986-04-28 1986-04-28 Method of processing fluorine-containing waste of aluminium production SU1399374A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864101383A SU1399374A1 (en) 1986-04-28 1986-04-28 Method of processing fluorine-containing waste of aluminium production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864101383A SU1399374A1 (en) 1986-04-28 1986-04-28 Method of processing fluorine-containing waste of aluminium production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1399374A1 true SU1399374A1 (en) 1988-05-30

Family

ID=21250451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864101383A SU1399374A1 (en) 1986-04-28 1986-04-28 Method of processing fluorine-containing waste of aluminium production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1399374A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106191927A (en) * 2016-09-30 2016-12-07 河南科技大学 A kind of low-temperature molten salt system used for aluminium electrolysis and using method thereof
RU2620844C1 (en) * 2016-03-25 2017-05-30 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" (СФУ) Aluminium production sludge disposal method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1129270, кл. С 25 С 3/06, 1983. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2620844C1 (en) * 2016-03-25 2017-05-30 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" (СФУ) Aluminium production sludge disposal method
CN106191927A (en) * 2016-09-30 2016-12-07 河南科技大学 A kind of low-temperature molten salt system used for aluminium electrolysis and using method thereof
CN106191927B (en) * 2016-09-30 2017-11-24 河南科技大学 A kind of low-temperature molten salt system used for aluminium electrolysis and its application method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4652433A (en) Method for the recovery of minerals and production of by-products from coal ash
CN110589856A (en) Method for recovering and separating potassium salt and sodium salt in waste incineration fly ash
CN106517605A (en) Zero-discharge process and equipment for desulfurization wastewater
CN114940508A (en) Process for settling and purifying phosphogypsum
US3554694A (en) Process for producing fluosilicates
SU1399374A1 (en) Method of processing fluorine-containing waste of aluminium production
CN114436448A (en) Method for producing calcium fluoride by using high-fluorine-content industrial wastewater
CN116903014A (en) Comprehensive recovery method for carbon, lithium, aluminum and fluorine of aluminum electrolysis carbon residue
RU2429198C1 (en) Procedure for processing solid fluorine-carbon-containing waste of electrolytic production of aluminium
CN105819415A (en) Phosphorus ore all-resource utilization production method preparing feed calcium hydrophosphate with hydrochloric acid
CN1044108C (en) Method for preparing potassium sulfate with sulfate type bittern
EP0096718A1 (en) Process for reducing radioactive contamination in phosphogypsum.
US11753697B2 (en) Method of processing and treatment of alunite ores
RU2259320C1 (en) Magnesium-containing ore processing method
CA1115029A (en) Process for the recovery of magnesium oxide of high purity in industrial scale
SU1414881A1 (en) Method of processing waste of aluminium production
CN206298470U (en) Zero discharge equipment of desulfurization waste water
CN217831184U (en) Fly ash washing resourceful treatment system
SU1129270A1 (en) Method for processing wastes of aluminium production
US3132921A (en) Process for production of cryolite from fluorinated compounds in gases
US20050163688A1 (en) Process for removal of impurities from secondary alumina fines and alumina and/or fluorine containing material
RU2819968C1 (en) Method of producing soda-sulphate mixture from recycled soda-sulphate solutions of gas cleaning of aluminium electrolyzers
CN217148584U (en) Quartz sand manufacturing system with water circulation
US3065051A (en) Process for the recovery of cryolite from waste gases and from the carbon bottom of an aluminum electrolytic furnace
RU2140396C1 (en) Method of preparing cryolite