SU1397979A1

SU1397979A1 - Device for winding electric coils

Info

Publication number: SU1397979A1
Application number: SU864121793A
Authority: SU
Inventors: Игорь Иванович Терехин; Фахраддин Гасан оглы Габибов; Эльман Ага-Мирза Оглы Эфендиев; Татьяна Николаевна Агеева
Original assignee: Центр Методологии Изобретательства
Priority date: 1986-06-11
Filing date: 1986-06-11
Publication date: 1988-06-15

Abstract

Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл изготовлени электрических катушек и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретени ширеине технологических возможностей за счет обеспечени намотки катушек большого размера. Дл этого каркас 1 оправки вьшолнен из гибкого воздухо- н:;проницаемого материала, например резины, Б виде рукава с открытыми торцами. Один из торцов герметизируетс Нс1 валу 2, KOTopbrii имеет перфорированную полость 3, сообщающуюс с полостью каркаса t через шланг 8 - со штуцером 9 с вакуум-насосом 1, Через другой торец рукава засьтаетс сыпучий материал 4, например керамзит в гранулах, и зтот торец тоже герметизируетс с помощью шнура 6. Каркасу 1 с наполнителем 4 придают требуемую и закрепл ют ее путем вакуумировани ее полости. Использование данной оправки снижает энергозатраты и расиир ет технологические (ЛThe invention relates to process equipment for manufacturing electric coils and can be used in the electrical industry. The aim of the invention is wider technological capabilities by providing winding coils of large size. For this, the frame 1 of the mandrel is made of a flexible air:; a permeable material, such as rubber, used as a sleeve with open ends. One of the ends is sealed with Hc1 shaft 2, KOTopbrii has a perforated cavity 3, which communicates with the cavity of the frame t through hose 8 - with fitting 9 with vacuum pump 1. sealed with cord 6. Frame 1 with filler 4 is attached to the desired and secured by evacuating its cavity. The use of this mandrel reduces energy consumption and dissolves technological (L

Description

00 со со со00 with so with

Изобретение относитс к техиэло- гическому оборудованию дл изготовлени электрических катушек и может быть использовано в электротехничес- кой промьшшенности.The invention relates to technical equipment for the manufacture of electric coils and can be used in the electrical industry.

Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат и расширение техно- лчэгических возможностей за счет обеспечени намотки катушек большого раз- мера.The aim of the invention is to reduce energy consumption and expand technological capabilities by providing winding of large-sized coils.

На фиг.1 показано устройство, продольный разрез на фиг.2 - устройство в работе.Figure 1 shows the device, a longitudinal section in figure 2 - the device in operation.

Устройство дл намотки электричест их катушек содержит каркас 1, выполненный 3 виде рукава, например, из ноздухо епроницаемой резины с открытрл Nffl торцами, вал 2, выполненный с полостью 3, и наполнитель А, размещен- мый внутри каркаса.The device for winding the electrical of their coils comprises a frame 1, made 3 as a sleeve, for example, from nose-rubber, with open Nffl ends, a shaft 2, made with cavity 3, and a filler A, placed inside the frame.

Наполнителем служит сыпучий материал , например керамзит в гранулах. The filler is a bulk material, such as expanded clay in granules.

Стенки полости 3 вала имеют радиальные отв рсти 5, диаметр которых г .чьше максимального диаметра частиц с.плучегз faт epиaлa.The walls of the cavity 3 of the shaft have radial holes 5, the diameter of which is greater than the maximum diameter of the particles of the square of the epialus.

Одни тмрг ц рукава герметизируют на палу 2, через второй торец каркас ,гпол ют гранулами керамзита и этот торец рукава также герметизируют на валу, перет гива его с помощью шнура 6 .Some tmrc sleeves are sealed onto the palu 2, the skeleton is filled with granules of claydite through the second end, and this end of the sleeves is also sealed onto the shaft, transferred by means of cord 6.

Вакуумированир. каркаса может быть осуществлено посредством вакуум-насо- са 7, подсоединенного к полости каркаса 1 с помощью пшанга 8, снабженного штуцером 9, через полость вала 2.Vacuum pump. the frame can be carried out by means of a vacuum pump 7 connected to the cavity of the frame 1 by means of a pshang 8, equipped with a fitting 9, through the cavity of the shaft 2.

Устройство своим валом устанавли- г1етс в суппорте 10 привода ее вра- цепи (не показан), вблизи которого находитс бобина 11 с приводом 12.The device with its shaft is installed in the support 10 of the drive of its rim (not shown), near which the reel 11 with the drive 12 is located.

Намотка катушек на устройство осуществл етс следующим образом.The coils are wound onto the device as follows.

Каркас 1 с сьшучим материалом 4 придает необходимую конфигурацию,со- птветствуюцо ю форме создаваемой ка/шки . Юэнфигураци каркаса может -ггь создана различными способами, например, при помопц шаблона, а такж rs : тем помеа сни оболочки в короб соответс г ьу ощей формы. Так как сыпу- ,чий материал вл етс подвижным, а каркас - легкодеформируем, то каркасу можно придать любую требуем ю форму.The frame 1 with the material 4 gives the necessary configuration, corresponding to the shape of the created k / shki. The frame configuration can be created in various ways, for example, when using a template, as well as rs: however, the shell is placed in a box corresponding to the shape. Since the material is mobile and the frame is easily deformed, the frame can be given any desired shape.

После придани каркасу 1 требуемо формы осуществл ют naKyyNOTpoBaHne ег полости. При создании разр жени вAfter making the frame 1 as desired, the cavities are made naKyyNOTpoBaHne in the cavity. When creating a discharge in

, ,

Ю YU

5 0 50

25 25

30 thirty

35 35

дО before

00

5five

полости каркаса v результате возникновени разности давлений вне и внутри его оболочки происходит его равномерное обжатие атмосферным давлением . В результате этого частицы сыпучего материала сцепл ютс между собой, тер подвижность, оболочка приобретает пространственную жесткость и устройство псевдоотверждаетс .The cavity of the frame v as a result of the occurrence of a pressure difference outside and inside its shell causes its uniform compression by atmospheric pressure. As a result of this, the particles of the bulk material adhere to each other, having lost mobility, the casing acquires spatial rigidity and the device is pseudo-cured.

Приданна каркасу форма поверхности фиксируетс на требуемое врем .The given shape of the surface is fixed for the required time.

Дл того, чтобы в процессе формообразовани оболочки каркаса она не деформировалась от действи собственного веса, в полости оболочки создают незначительное разр жение, при котором оболочка сохран ет пластичность, но при этом не тер ет формы от действи своего веса.So that in the process of forming the shell of the framework it does not deform from the effect of its own weight, in the cavity of the shell they create a slight discharge, at which the shell retains plasticity, but at the same time does not lose its shape from the effect of its weight.

После отверждени устройства штуцер 9 перекрываетс и вакуум-насос. 7 отсоедин етс , после чего устройство с валом 2 устанавливают на суппортеAfter the device is cured, the fitting 9 closes and the vacuum pump. 7 is disconnected, after which the device with the shaft 2 is mounted on the caliper

10привода вращени . К устройству подвод т конец провода 12 с бобины10 rotation drive. The end of the wire 12 is brought to the device from a reel

11и привод т вал 2 во врагдеиие; осу- щестапн намотку катупжи.11 and drive shaft 2 into the enemy; winding katupzhi.

После окончани намотки останавливают вал 2, отключают привод, после чего осуществл ют разгерметизирование оболочки 1, раскрьта один из ее торцов и ссыпа сыпучий материал 3 в емкость (не показана).After the winding is finished, the shaft 2 is stopped, the drive is disconnected, after which the shell 1 is depressurized, one of its ends is cut and the bulk material 3 is squeezed into a container (not shown).

Дл намотки следующих катуиек опе- оацию повтор ют.For winding the next steps, the operation is repeated.

Технико-экономическа эффективность устройства заключаетс в значительном снижении энергозатрат за счет обеспечени автономной его работы с наход щимс в отвержденном состо нии сыпучим материалом, упропдении процесса намотки катушки и расширении технологических возможностей, так как отсутствуют средства, примыкающие к устройству, дл создани мощного электромагнитного пол , что позвол ет наматывать катуигки больших размеров, повышаетс надежность намотки, так как отвержденность сыпучего материала не зависит от внешних источников питани .The technical and economic efficiency of the device consists in a significant reduction of energy consumption due to its autonomous operation with a bulk material in a cured state, the control of the coil winding process and the expansion of technological capabilities, since there are no means adjacent to the device to create a powerful electromagnetic field, which allows winding of large catuigs, the reliability of winding increases, since the solidification of the bulk material does not depend on external sources food

Claims

Invention Formula

A device for winding electric coils, containing a shaft, a frame and a filler mounted on it

in the form of a sliding material, placed inside the frame, characterized in that, in order to reduce energy consumption and spread technological capabilities by providing winding coils of large size, it is equipped with a vacuum pump, the shaft is made

hollow and with radial holes, the skeleton is made of flexible airtight material, such as rubber, and the bulk material is in the form of granules, such as expanded clay, while the vacuum pump communicates with the cavity of the shaft.

12

shsttt

Thebes. 2