SU1397496A1 - Tuyere for blowing through molten metal with oxygen and powder carbon-containing material in jet of neutral gas - Google Patents
Tuyere for blowing through molten metal with oxygen and powder carbon-containing material in jet of neutral gas Download PDFInfo
- Publication number
- SU1397496A1 SU1397496A1 SU864064029A SU4064029A SU1397496A1 SU 1397496 A1 SU1397496 A1 SU 1397496A1 SU 864064029 A SU864064029 A SU 864064029A SU 4064029 A SU4064029 A SU 4064029A SU 1397496 A1 SU1397496 A1 SU 1397496A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxygen
- powder nozzle
- powder
- nozzle
- nozzles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено дл продувки жидкого металла кислородом. и порошкообразными углеродсодержащими материалами в подовых сталеплавильных агрегатах. Целью изобретени вл етс предотвращение заметалливани порошкового сопла, снижение расхода чугуна и угара ферросплавов. Фурма содержит тракт дл подачи кислорода, тракт дл подачи порошка в потоке газа-но-. сител , тракты дл подвода и отвода охладител , порошковое сопло и допол- нительные сопла, соедин ющие кислородный тракт с порошковым соплом. Отношение суммы площадей поперечных сечений дополнительных кислородных сопл к минимальной площади сечени порошкового сопла составл ет 0,10-0,45. Фокус осей дополнительных кислородных сопл расположен на продольной оси фурмы на рассто нии не более 4 d от плоскости торца наконечника фурмы, где d - диаметр среза порошкового сопла.. Отношение рассто ни от центров срезов дополнительных кислородных сопл до плоскости торца наконечника фурмы к величине диаметра порошкового сопла на его срезе составл ет 0,2- 3,0. Это позвол ет предотвратить за- металливание порошкового сопла, сниг- зить расход чугуна и угар ферросплавов . 2 ил. (Л сс CD sJ CD О5The invention is intended to purge a liquid metal with oxygen. and powdered carbonaceous materials in hearth steel-making units. The aim of the invention is to prevent the powder nozzle from filling and to reduce the consumption of pig iron and the waste of ferroalloys. The lance contains a path for supplying oxygen, a path for supplying powder in a gas-no-gas flow. the heat exchanger, the coolant inlet and outlet paths, the powder nozzle and additional nozzles connecting the oxygen path to the powder nozzle. The ratio of the sum of the cross-sectional areas of the additional oxygen nozzles to the minimum sectional area of the powder nozzle is 0.10-0.45. The focus of the axes of the additional oxygen nozzles is located on the longitudinal axis of the tuyere at a distance of no more than 4 d from the plane of the tip of the tuyere tip, where d is the cut diameter of the powder nozzle. the nozzle at its shear is 0.2-3.0. This makes it possible to prevent the powder nozzle from metallizing and to reduce the consumption of pig iron and the waste of ferroalloys. 2 Il. (L ss CD sJ CD O5
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , а конкретнее к устройствам дл продувки жидкого металла кислородом и порошкообразными углеродсодер- жащими материалами (ПУМ) в подовых сталеплавильных агрегатах.The invention relates to ferrous metallurgy, and more specifically to devices for purging liquid metal with oxygen and powdered carbon-containing materials (PUM) in bottom steel-making units.
Цель изобретени - предотвращение заметалливани порошкового сопла, сни кение расхода чугуна и угара фар- росплавов.The purpose of the invention is to prevent the powder nozzle from melting, to reduce the consumption of pig iron and carbon monoxide smelting.
На фиг.1 изображена фурма дл ввода ПУМ; на фиг.2 - вид А на фиг.1.Figure 1 shows a lance for injecting an ICP; figure 2 - view And figure 1.
Фурма содержит тракты дл подачи кислорода 1, газопорошковой смеси 2, подвода 3 и отвода 4 охлаждак цей воды , кислородные 5 и порошковое 6 сопла и дополнительные кислородные сопла :7, соедин ющие кислородный канал с порошковым соплом. Отношение суммы площадей поперечных сечений дополни- |Тельных кислородных сопл к минимальной площади сечени порошкового сопла 0,10-0,45. Фокус осей дополнительных кислородных сопл расположен на рас- сто нии не более 4 d от плоскости торца наконечника фурмы, где d - диаметр среза порошкового сопла. Отношение рассто ни от центров срезов дополнительных кислороднь1Х сопл до плоп скости торца наконечника фурмы к величине диаметра порошкового сопла ;на .:его срезе 0,2-3,0.The lance contains paths for supplying oxygen 1, gas-powder mixture 2, supply 3 and outlet 4 to cool water, oxygen 5 and powder 6 nozzles and additional oxygen nozzles: 7 connecting the oxygen channel to the powder nozzle. The ratio of the sum of the cross-sectional areas of the additional | Teln oxygen nozzles to the minimum sectional area of the powder nozzle is 0.10-0.45. The focus of the axes of the additional oxygen nozzles is located at a distance of no more than 4 d from the plane of the end face of the tuyere tip, where d is the cut diameter of the powder nozzle. The ratio of the distance from the cutoff centers of additional oxygen nozzles to the float of the end of the tuyere tip to the diameter of the powder nozzle; on.: Its cut is 0.2-3.0.
Фурма работает следующим образом. : Во врем проведени плавки комби- . 41ированна газопорошкова фурма используетс , в качестве кислородной фурь1Ы и через порошковое сопло во избежание заметалливани совместно сThe lance works as follows. : During the smelting combi-. The 41 gaseous powder lance is used as an oxygen lance and through a powder nozzle to avoid sweeping together with
азотом подаетс кислород через дополнительные сопла. При необходимости использовани порошкообразного материала через порошковое сопло в ванну агрегата подаетс порошкова смесь совместно с кислородом дополнительных сопл. По окончании продувки порошком комбин ированна газопорошкова фурма ис пользуетс как кислородна .nitrogen is supplied oxygen through additional nozzles. If it is necessary to use a powdered material, a powder mixture is fed through the powder nozzle into the aggregate bath together with the oxygen of the additional nozzles. At the end of the powder flushing, the combined gas-powder lance is used as oxygen.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864064029A SU1397496A1 (en) | 1986-04-29 | 1986-04-29 | Tuyere for blowing through molten metal with oxygen and powder carbon-containing material in jet of neutral gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864064029A SU1397496A1 (en) | 1986-04-29 | 1986-04-29 | Tuyere for blowing through molten metal with oxygen and powder carbon-containing material in jet of neutral gas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1397496A1 true SU1397496A1 (en) | 1988-05-23 |
Family
ID=21236389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864064029A SU1397496A1 (en) | 1986-04-29 | 1986-04-29 | Tuyere for blowing through molten metal with oxygen and powder carbon-containing material in jet of neutral gas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1397496A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-29 SU SU864064029A patent/SU1397496A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 247337, кл. С 21 С 5/48, 1967; Борнацкий И.И. и др. Современный кислородно-конвертерный процесс.- Киев: Техника, 1974, с. 85-86, рис. 35 г. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2219247C2 (en) | Method and multifunctional lance for production of melted metal (options) | |
| KR900007783B1 (en) | Method for producing iron | |
| TWI287583B (en) | Method for the pyrometallurgical treatment of metals, metal melts and/or slags and injection device | |
| RU2001108366A (en) | METHOD FOR PRODUCING METAL MELT AND MULTIFUNCTIONAL LONG FOR PRODUCING METAL MELT (OPTIONS) | |
| JP5644355B2 (en) | Hot metal refining method | |
| KR19990045403A (en) | Coherent Jet Injector Lance | |
| JP2012255645A (en) | Apparatus for injecting solid particulate material into vessel | |
| US4434005A (en) | Method of and apparatus for refining a melt containing solid cooling material | |
| CN1324156C (en) | Refining ferroalloys | |
| KR20010078132A (en) | Apparatus for injecting solid particulate material into a vessel | |
| KR100764042B1 (en) | Direct smelting process and apparatus | |
| JPS58144409A (en) | Refinement and device for metal bath with solid cooling material | |
| JPS6023163B2 (en) | steel smelting method | |
| SU1397496A1 (en) | Tuyere for blowing through molten metal with oxygen and powder carbon-containing material in jet of neutral gas | |
| JPS58193309A (en) | Method for refining steel | |
| CA1225833A (en) | Coal gasification reactor of the type employing a bath of liquid metal | |
| JPS5935407B2 (en) | Carbon supply method to iron melt in converter | |
| US4302244A (en) | Steel conversion method | |
| CN105219909B (en) | Molten iron desulfuring spray gun is directly blown for magnesium desulfurizer | |
| US4565551A (en) | Coal gasification apparatus | |
| KR101511178B1 (en) | Method for the pyrometallurigical treatment of metals, molten metals, and/or slags | |
| US4007035A (en) | Method of using an expendable tap hole tuyere in open hearth decarburization | |
| JPS6046349A (en) | Refining lance | |
| US5227117A (en) | Apparatus for blast furnace fuel injection | |
| JPH11209813A (en) | Lance for injecting powdery material and method of its use |