SU1397381A1 - Distributor of loose material of pneumatic transport installation - Google Patents

Distributor of loose material of pneumatic transport installation Download PDF

Info

Publication number
SU1397381A1
SU1397381A1 SU864157724A SU4157724A SU1397381A1 SU 1397381 A1 SU1397381 A1 SU 1397381A1 SU 864157724 A SU864157724 A SU 864157724A SU 4157724 A SU4157724 A SU 4157724A SU 1397381 A1 SU1397381 A1 SU 1397381A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vertical pipe
distributor
air
nozzles
pipes
Prior art date
Application number
SU864157724A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Петрович Толстопят
Вениамин Евгеньевич Давидсон
Павел Александрович Нещерет
Иосиф Ильич Окунь
Original Assignee
Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией filed Critical Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией
Priority to SU864157724A priority Critical patent/SU1397381A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1397381A1 publication Critical patent/SU1397381A1/en

Links

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  распределени  потоков материала в системах пневмотранспорта различных технологических процессов и может быть использовано в промьпп- ленности строительных материалов, пищевой, химической, металлургической отрасл х. Цель изобретени  - по- вьшение экономичности работы. Цель достигаетс  путем установки в верхней части корпуса I полупроницаемой перегородки 12, через которую обеспечиваетс  равномерный отсос ожижающе- го воздуха по патрубкам 8 линий 9 с помощью эжектора 13 и последующий сброс этого воздуха в каналы 4 дл  вьщачи материала. 2 з.п..ф-лы, 1 ил.The invention relates to devices for distributing material flows in the pneumatic transport systems of various technological processes and can be used in the production of building materials, food, chemical, metallurgical industries. The purpose of the invention is to increase the efficiency of work. The goal is achieved by installing a semipermeable partition 12 in the upper part of the housing I, through which a uniform suction of fluidizing air is provided along the nozzles 8 lines 9 using the ejector 13 and the subsequent discharge of this air into the channels 4 to increase the material. 2 z.p..f-ly, 1 ill.

Description

17 re )з 917 re) h 9

6 5 а 8 3 . fS f 176 5 and 8 3. fS f 17

О)ABOUT)

со со with so

соwith

схsc

////

Изобретение относитс  к устройст- )saM дл  распределени  потоков материала в системах пневмотранспорта )различных техиологических процессов И может быть использовано в промыш- пенности строительных материалов, пищевой, химической, металлургической ,The invention relates to a device-) saM for the distribution of material flows in pneumatic transport systems) of various technological processes. And can be used in the industry of building materials, food, chemical, metallurgical,

. изобретени  - повышение экономичности работы.. invention - improving the efficiency of work.

На чертеже схематично изображен распределитель9 общий вид.The drawing shows schematically the distributor 9 general view.

Распределитель содержит конусообразный корпус 1, ориентированный вершиной вверх, выполненный с двойными боковыми стенками 2 и 3, образующими |каналы 4 дл  выдачи материала в ма- гистрали пневмотранспортнЬй системы. jB верхней части корпуса закреплена 1вертикальна  труба 5, в глз/тсом торце |6 которой коаксиально с ней закреп- лен подвод щий трубопровод 7, а также патрубок 8 дл  отвода воздуха с :линией 9 отсоса транспортирующего Iвоздуха. Такой же патрубок 8 и лини  9 закреплены в верхней части корпуса I1. (На чертеже показана схема распределител  на два канапа)о При распре- I делении потока на большее число каналов пропорционально возрастает количество патрубков 8 с лини ми 9, Нри четном числе кан,алов патрубки 8 могут быть поровну р1аспределены между торцом вертикальной трубы 5 и верхней частью корпуса 1, а при нечетном числе каналов большее число патрубков с лини ми 9 отсоса устанавливаетс  там, где требуетс  больший отбор (преимущественно на торце вертикальной трубы 5). В нижней части корпуса 1. установлено аэрирукщее днище 10 с центральным коническим рассекателем 11. Б верхней части корпуса 1 коаксиально с вертикальной трубкой 5 установлена полупроницаема перегородка 12,The distributor contains a cone-shaped body 1, oriented upward, made with double side walls 2 and 3, forming channels | 4 for delivering material to the main of the pneumatic conveying system. The jB of the upper part of the body is fixed with a vertical pipe 5, at the main / end of the end of which | 6 the supply line 7 is fixed coaxially with it, as well as a branch pipe 8 for exhausting air with: a suction line 9 carrying I air. The same pipe 8 and line 9 are fixed in the upper part of the housing I1. (The drawing shows a distributor diagram into two canapes). When splitting the flow into a larger number of channels, the number of nozzles 8 with lines 9 increases proportionally. Even an even number of channels, ale pipes 8 can be evenly distributed between the end of the vertical pipe 5 and the upper one. part of housing 1, and with an odd number of channels, a greater number of nozzles with suction lines 9 is installed where more withdrawal is required (mainly at the end of the vertical pipe 5). In the lower part of the housing 1. there is an aeration bottom 10 installed with a central conical divider 11. In the upper part of the housing 1, a semipermeable partition 12 is installed coaxially with a vertical tube 5,

В лини х 9 отсоса транспортирую- -щего. газа установле11ы эжекторы 13, камеры 14 смещени  которых подкгаоче- ны к каналам 4 дл  выдачи материала, а камеры 15 высокого давлени  сообщены с автономной шшией 16 воздуха снабжени . Регулирующие вентили 17 - 19 установлены соответственно в лини х подвода воздуха к эжекторам 13, лини х 9 отсоса транспортирующего воздуха и в линии подвода возДуха к аэрирукицему дншцу 10. In line x 9 suction transporting one. gas ejectors 13 are installed, the displacement chambers 14 are connected to the channels 4 for dispensing material, and the high-pressure chambers 15 are connected to the autonomous supply air shishya 16. Regulating valves 17-19 are installed respectively in the air supply lines to the ejectors 13, the suction air transport lines 9, and in the air supply line to the air distributor 10.

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

Распределитель работает следующим образом.The distributor works as follows.

В исходном положении вентили 17- 19 перекрыты и сыпучий материал не подаетс  в корпус I.In the initial position, the valves 17-19 are closed and the bulk material is not fed into the housing I.

При переходе распределител  рабочий режим открывают вентили 17 - 19, которые подвод т воздух (или другой газ) к соответствующим устройствам . .Затем дисперсный материал подают по пневмотранспортной линии в корпус 1 через подвод щий трубопровод 7 вертикальной трубы 5. Материал падает на конический рассекатель 11 и растекаетс  по аэрирующему днищу 10, а транспортирующий его воздух отсасьшаетс  из сепарационного объема между вертикальной трубой 5 и подвод щим трубопроводом 7 эжектором 13 через патрубок 8, установленный на торце 6, При этом нестрашен и возможньвй отсос пыли, так как отсасываемый воздух далее направл етс  в технологическую магистраль (канал 4). Вместе с тем при большой интенсивности отсоса может быть проведена его регулировка вентилем 18, установленным на линии 9 отсоса.When the distributor transitions, the operating mode opens the valves 17-19, which supply air (or another gas) to the corresponding devices. Then the dispersed material is fed through a pneumatic conveying line into the housing 1 through the supply pipe 7 of the vertical pipe 5. The material falls onto the conical splitter 11 and spreads over the aerating bottom 10, and the air transporting it is drained from the separation volume between the vertical pipe 5 and the supply pipe 7 the ejector 13 through the pipe 8, mounted on the end 6, This is not terrible and possible suction of dust, since the aspirated air is then sent to the process line (channel 4). However, with a high suction intensity, it can be adjusted by means of a valve 18 installed on the suction line 9.

. Далее сыпучий материал, поступивший с конического рассекател  11 на аэрирующее днище 10, флюидизируетс , заполн   периферийн объем корпуса 1,поднимаетс  до уровн  стенок 3 и начинает поступать в каналы 4. Аэрируемый воздух при этом отсасьгеаетс  эжектором 13 через полупроницаемую перегородку 12 и установленный в верхней части корпуса патрубок 8. Аналогично опсианному отсос может регулироватьс  соответствукицим вентилем 18,. Next, the bulk material from the conical dissector 11 to the aerating bottom 10 fluidizes, fills the peripheral volume of the housing 1, rises to the level of the walls 3 and begins to flow into the channels 4. The aerated air then flows out of the ejector 13 through the semipermeable wall 12 and installed in the upper part the body of the pipe 8. Similarly to the opsii suction can be adjusted by the corresponding valve 18,

Равномерно разделенные потоки дисперсного материала, инициируемые воздухом, поступающим из эжекторов 13, транспортируютс  далее по каналам 4 к месту назначени  в соответствии с технологической схемойоUniformly separated streams of dispersed material, initiated by air coming from ejectors 13, are further transported via channels 4 to their destination in accordance with the technological scheme

Claims (3)

Формула изобретени Invention Formula 1 о Распределитель сыпучего материала пневмотранспортной установки, содержащий конусообразный корпус с верпшной конуса, ориентированной вверх, с двойными боковыми стенками, образующими каналы дл  выдачи материала , и с аэрирующим днищем, патру- дл  подвода материала, размещен3 . 13973811 o The bulk material distributor of a pneumatic conveying installation, containing a cone-shaped case with a vertex cone, oriented upwards, with double side walls forming channels for dispensing material, and with an aerating bottom, is placed3. 1397381 ный вертикально и соосно с корпусом, ориентированным вершиной в полость вертикальную трубу, размещенную в вертикальной трубы, при этом другие последнем и сообщенную с упом нутым патрубки дл  отвода воздуха установ- патрубком дл  подвода материала, лены в вертикальной трубе, патрубки дл  отвода воздуха, одни из vertically and coaxially with the body, oriented vertically into the cavity, a vertical pipe placed in a vertical pipe, with the latter last and communicating with the above-mentioned nozzles for air exhaust, installed with a nozzle for supplying material, lena in the vertical pipe, nozzles for exhausting air, alone of 2. Распределитель по п. , о т- которых установлены в верхней части личающийс  тем, что, полукорпуса , отличающийс  проницаема  перегородка выполнена из тем, что, с целью повьшени  экономич- .керамики. ности работы, вертикальна  труба вы- ю2. The distributor according to claim, of which are installed in the upper part characterized by the fact that the semi-hull, characterized by a permeable partition is made of the fact that, in order to increase economic ceramics. work, vertical pipe полнена с глухим верхним торцом, ус- is filled with a deaf upper end, 3. Распределитель по п.1, о т л и- тановлена концентрично патрубку дл  чающийс  тем, что каждый па- подвода материала, при этом корпус трубок дл  отвода воздуха сообщен выполнен с полупроницаемой перегород- посредством эжектора с соответствую- кой, закрепленной вокруг вертикальной 15 щим каналом дл  вьщачи материала, при трубы, и с коническим рассекателем, этом камера высокого давлени  эжек- укрепленньм на аэрирующем днище и тора сообщена с источником дайлени .3. The distributor according to claim 1, about which the pipes are concentric with a nozzle for each of the material supply ports, the body of the air exhaust tubes being communicated with a semipermeable partition through an ejector with a corresponding fixed around the vertical By means of a conduit for conveying material, with pipes, and with a conical divider, this high-pressure chamber is eked-mounted on the aerating bottom and the torus is connected to the source of distribution.
SU864157724A 1986-12-08 1986-12-08 Distributor of loose material of pneumatic transport installation SU1397381A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864157724A SU1397381A1 (en) 1986-12-08 1986-12-08 Distributor of loose material of pneumatic transport installation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864157724A SU1397381A1 (en) 1986-12-08 1986-12-08 Distributor of loose material of pneumatic transport installation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1397381A1 true SU1397381A1 (en) 1988-05-23

Family

ID=21271482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864157724A SU1397381A1 (en) 1986-12-08 1986-12-08 Distributor of loose material of pneumatic transport installation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1397381A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1126519, кл. В 65 G 53/56, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7407345B2 (en) Method and a system of distribution of fluidizable materials
US4502820A (en) High-pressure conveyor for powdery and granular materials
US3093420A (en) Apparatus for feeding finely divided solids
CA2097234C (en) Method and apparatus for feeding reaction gases into a smelting furnace
US4355929A (en) Flow control device
CN88102787A (en) Be used for operating fluidized bed reactor equipment and method
US3953003A (en) Tank provided with pneumatic mixing pipe
SU1397381A1 (en) Distributor of loose material of pneumatic transport installation
US5584996A (en) Apparatus and method for distributing liquid containing evolvable glass into a fluidized bed of a reactor
US3648380A (en) Fluidized bed level control
GB2173122A (en) A method of, and apparatus for, emptying pipes
FI82015C (en) TRANSPORT TRAILER TRANSPORT AV PULVERFORMIG ELLER FINFOERDELAD BULKVARA OCH FOERFARANDE FOER ATT DRIVA DENSAMMA.
CA1047579A (en) Pulsed air activated conveyor and system
CA2063649A1 (en) Apparatus for automatic level control in a closed channel or container for transport and/or distribution of fluidisable material
US3021646A (en) Sand blast apparatus
JPS5822339A (en) Double-pipe multi-hole lance
CN112208950B (en) Can type container system
SU1368235A1 (en) Method of pneumatic transport of powder material from vessel
SU1440338A3 (en) Pneumatic loading arrangement for feeding pulverized or granulated material into metal melts
SU1587221A1 (en) Method of filling excavated space and hydraulic elevator for mixing components of filling composition and conveying same
SU1303518A1 (en) Pneumatic tube for transporting loose materials
SU1108078A1 (en) Liquid aeration device
SU994380A2 (en) Apparatus for conveying loose materials
SU1328271A1 (en) Pneumatic feeder
SU1450839A1 (en) Pulser