SU1396024A1 - Method of radiographic testing of plasticity resource of martensite-ageing steels - Google Patents
Method of radiographic testing of plasticity resource of martensite-ageing steels Download PDFInfo
- Publication number
- SU1396024A1 SU1396024A1 SU864073441A SU4073441A SU1396024A1 SU 1396024 A1 SU1396024 A1 SU 1396024A1 SU 864073441 A SU864073441 A SU 864073441A SU 4073441 A SU4073441 A SU 4073441A SU 1396024 A1 SU1396024 A1 SU 1396024A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- austenite
- residual
- reverse
- steels
- plasticity
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к области физического материаловедени и может использоватьс при определении механических характеристик сталей в лабораторных и заводских усл ови х в различных отрасл х промьштенности. Цель - повышение точности контрол ресурса пластичности и определени предела прочности сталей, структура которых формируетс при закалке из межкритического интервала температур . В св зи с немонотонностью изменени стр(уктурных параметров мартен- ситно-стареющих сталей и величины максимальной равномерной пластической деформации в зависимости от температуры их однозначна взаимна коррел ци не может использоватьс дл нахождени ресурса пластичности. Позто- му дл определени ресурса пластичности и предела прочности из контролируемой стали изготавливают серию эталонов и измер ют на них период решетки и ширину интерференции дл матричной фазы и аустенита, а затем эти же параметры и количество аустенита - в контролируемом образце. По кривым Взаимосв зи полуширины и периода матричной фазы и аустенита устанавливают тип присутствующего аустенита обрат- HbDi или остаточный), после чего наход т ресурс пластичности стали и предел прочности из соответствующих кривых зависимости этих величин от содержани остаточного или обратного аустеиита, 5 ил. 1 табл. S (Л с со со о о ю 4The invention relates to the field of physical materials science and can be used in determining the mechanical characteristics of steels in laboratory and factory conditions in various industrial fields. The goal is to improve the accuracy of plasticity resource control and determine the tensile strength of steels whose structure is formed during quenching from the intercritical temperature range. Due to the non-monotonous change in p (the parameters of martensite-aging steels and the magnitude of the maximum uniform plastic deformation depending on temperature, their unique mutual correlation cannot be used to find the plasticity resource. Therefore, to determine the plasticity resource and strength from the a series of standards are made of the controlled steel and the lattice period and the width of the interference for the matrix phase and austenite are measured on them, and then the same parameters and the amount of austenite - in a controlled sample. From the curves of the interrelationship of the half-width and the period of the matrix phase and austenite, the type of austenite is present (reverse-HbDi or residual), after which the plasticity resource of the steel and the ultimate strength are found from the corresponding curves of these values of the residual or reverse austeite, 5 il. 1 tab. S (L with with so of about about 4
Description
Изобретение относитс к физическому материаловедению и может использоватьс при определении механических характеристик сталей в лабораторных и заводских, услови х в различных отрасл х промьпиленности.The invention relates to the physical science of materials and can be used in determining the mechanical characteristics of steel in laboratory and factory conditions in various industrial fields.
Цель изобретени - повышение точности контрол ресурса пластичности и определение предела прочности сталей, структура которых формируетс при закалке из межкритического интервала температур,The purpose of the invention is to improve the accuracy of control of the ductility resource and to determine the tensile strength of steels whose structure is formed during quenching from the intercritical temperature range,
: На фиг. 1 показан график изменени ; полуширины дифракционной линии матрич5 ной фазы и ресурса пластичности максимальной равномерной пластической деформации р от температуры закалки; на фиг. 2 - график формировани обратного и остаточного аустенита в мартенситно-стареющей стали Х12Н10М1 при температурах Ы л.превращени , а также изменение мартенситной точки Мц|С; на фиг, 3 - график зависимости ресурса пластичности рИ предехса прочности 66 от количества обратного ( - ) и остаточного (,-) аустенита мартенситно-стареющей стали Н18К9М.5Т; на фиг. 4 и 5 - взаимосв зь структур- ньк параметров ( матричной фазы и a, 4ij() форг-шрующегос аусте нита в стали Н18К9М5Т в случае обратного ( -) и остаточного (). ауетенита .: FIG. 1 shows a graph of the change; the half-widths of the diffraction line of the matrix phase and plasticity resource maximum uniform plastic deformation ρ from the quenching temperature; in fig. 2 is a graph of the formation of the inverse and residual austenite in X12H10M1 martensitic-aging steel at temperatures Å l. Of transformation, as well as the change in the martensitic point Mts | C; FIG. 3 is a graph of the dependence of the plasticity resource rI of the predex strength 66 on the amount of reverse (-) and residual (, -) austenite of martensitic-aging steel H18K9M.5T; in fig. 4 and 5 - interrelation of structural parameters of the parameters (matrix phase and a, 4ij () for- trusts austenit in steel H18K9M5T in the case of inverse (-) and residual (). Autetenite.
Предлагаемый способ базируетс на результатах детального исследовани структурных изменений в мартенситно- стареющих стал х в зависимости от условий термической обработки (фиг. 1), показавших, что обратный и остаточ1шй аустенит в сооФветствии с различным механизмом образовани характеризуетс различной, но определенной дл каждого из них взаимосв зью ширины ( л,„) и (/5д) рентгеновских интерференции с посто нной кристаллической решетки матричной фазы (aj и формирующегос при закалке, аустенита (а).The proposed method is based on the results of a detailed study of the structural changes in the martensitic-aging steels depending on the heat treatment conditions (Fig. 1), which showed that the reverse and residual austenite in accordance with the different formation mechanism is characterized by a different, but specific for each of them the width of the (l, l) and (/ 5d) X-ray interference with the lattice constant of the matrix phase (aj and austenite (a) formed during quenching).
Различна взаимосв зь а Lf( fij и а. (f,( /Ьд) дл обратного и остаточного аустенита (фиг. 4 и 5) обусловлена особенност ми формировани указанных фаз. Обратный аустедагт формируетс в структуре перестаренного мартенсита (лева ветвь кривой , фиг. 2). По мере увеличени количества fд об- ратного аустенита происходит одновременное уменьшение ширины рентгеновских интерференции ( ;Ьд,) и ((1) и посто нной кристаллической решеткиThe different interrelationships of Lf (fij and a. (F, (/ bd) for reverse and residual austenite (Figs 4 and 5) are due to the peculiarities of the formation of these phases. Reverse austedagt is formed in the structure of the overgrown martensite (left branch of the curve, fig. 2). As the amount of fd of inverse austenite increases, the width of the x-ray interference (; B,) and ((1) and the lattice constant
а, а, как мартенсита, так и обратного аустенита (фиг. 4 и 5).a, a, both martensite and reverse austenite (Fig. 4 and 5).
Остаточный аустенит (права ветвь кривой , фиг. 2) сохран етс при закалке в структуре мартенсита охлаждени и так же, как и мартенсит охлаждени характеризуетс резким повышением уровн изменени ширины рентгеновских интерференции. При этом с ростом количества остаточного аустенита f4 посто нна его кристалличес - fThe residual austenite (right branch of the curve, Fig. 2) is retained during quenching in the structure of cooling martensite and, like cooling cooling, is characterized by a sharp increase in the level of variation of the width of the x-ray interference. At the same time, with an increase in the amount of residual austenite f4, its crystalline constant f
кой решетки а, увеличиваетс (фиг.4lattice a increases
и 5), а посто нна кристаллической решетки мартенсита а уменьшаетс (фиг. 4 и 5). Дл мартенсита охлаждени характерна слаба зависимость /3„от Гд. Закономерный характер св зи а ч(7Ь) и ад i/ j(p) дл обратного и остаточного аустенита подтверждаетс данными электронно-микроскопического анализа, вы вл гоп его различную микроструктуру аустенита разных типов.and 5), and the lattice constant of martensite a decreases (Figs. 4 and 5). For martensite cooling, a weak dependence of / 3 „on Gd is characteristic. The logical nature of the connection (h) and hell i / j (p) for reverse and residual austenite is confirmed by electron microscopic analysis, revealing its different microstructure of austenite of various types.
Б св зи с этим дл разделени обратного и остаточного аустенита необходим , совместный анализ изменени ширины рентгеновских интерференции |5 и параметров кристаллической решетки (а) матричной фазы и аустенита.In this connection, in order to separate the inverse and residual austenite, a joint analysis of the change in the width of the x-ray interference | 5 and the lattice parameters of (a) the matrix phase and austenite is necessary.
Дл повышени точности определени типа аустенита следует использовать взаимосв зь fbj при f;,, 20% и взаимосв зь а v,( при .To improve the accuracy of determining the type of austenite, one should use the fbj interrelation at f ;, 20% and the interrelation a v, (with.
В качестве примера осуществлени способа приведены результаты контрол ресурса пластичности листовых полуфабрикатов из мартенситно-стареюще стали H18K9M5J, закаленной из межкритического интервала температур. Согласно предлагаемому способу измер ли количество аустенита в образцах f. и структурные параметры матричной фазы р„ а м иирину рентгеновских интерференции и посто нную кристаллической решетки и аустенита ,%, . Дл набора эталонов из исследуемой стали определ ли изменени структурных параметр.ов ад (f,( /1д) и а„ tf/ ibj дл случа обратного и остаточного аустенита.As an example of the method implementation, the results of monitoring the plasticity resource of sheet semi-finished products from martensitic aging steel H18K9M5J hardened from the intercritical temperature range are given. According to the proposed method, the amount of austenite in the samples was measured f. and structural parameters of the matrix phase of the p „a miirin x-ray interference and the lattice constant and austenite of the crystal lattice,%,. For a set of standards, the changes in the structural parameters of the studied steel were determined (f, (/ 1д) and а „tf / ibj for the case of inverse and residual austenite.
Из 1 2 исследованных полуфабрикато вы вили 4 с попарно одинаковым количеством аустенита. Б таблице дл вы вленных количеств определ ,1и численные значени соответствуюпщх параметров мартенсита и аустенита. При их сопоставлении с этапонньп ш значен ми установлено, что в полуфабрикатахOf the 1 2 studied prefabricated, you found 4 with pairs of the same amount of austenite. The table for the identified amounts determines 1 and the numerical values of the corresponding parameters of martensite and austenite. When comparing them with staged values, it was established that in semi-finished products
1и 3 тип аустенита обратный, а во1 and 3 type of austenite reverse, and in
2и 4 - остаточный. Определив тип вы вленного аустенита, находили искомую 2 and 4 - residual. Having determined the type of austenite found, they found the desired
стали закаливают от разных температур из кежкритического интервала, получа двухфазную мартенситно-аусте- нитную структуру с обратным и/или освеличину ресурса пластичности р(мак- таточным аустенитом, измер ют их ресимальной равномерной пластической деформации материала, при превышении которой развиваетс потер пам ти формы и разрушение издели ) предела прочности 6g (4иг. 3) из зависимостей этих параметров от количества обратного , либо остаточного аустенита, полученных дл набора эталонов из исследуемой стали,.steels are quenched from different temperatures from the critical range, obtaining a two-phase martensitic-austenitic structure with a reverse and / or initial value of the plasticity resource p (maximal austenite, measured by their maximum uniform plastic deformation of the material, when exceeded, loss of shape memory develops and the destruction of the product) strength 6g (4ig. 3) of the dependences of these parameters on the amount of reverse or residual austenite obtained for a set of standards from the steel under study ,.
суре пластичности fp и предел прочности &g, на эталонах определ ют количество обратного и/или остаточногоsura plasticity fp and ultimate strength & g, the amount of reverse and / or residual
Q аустенита f , ширину /s одной из его дифракционных линий, и период решетки аустенита ад и матричной фазы мартенсита ) а, затем стро т зависимос- ти р V,(ffl), 69 ) a lf//J),Q of austenite f, width / s of one of its diffraction lines, and period of austenite lattice hell and matrix phase of martensite) and then build dependencies p V, (ffl), 69) a lf // J),
15 -/м Рм) да обратного и остаточного аустенита, измер ют дл образца из контролируемого материала количество аустенита f, и структурные параметры Ед, , , при Гд720% наход т15 - / m Rm) and inverse and residual austenite, the amount of austenite f for the sample from the controlled material, f, and structural parameters
15 -/м Рм) да обратного и остаточного аустенита, измер ют дл образца из контролируемого материала количество аустенита f, и структурные параметры Ед, , , при Гд720% наход т15 - / m Rm) and inverse and residual austenite, the amount of austenite f for the sample from the controlled material, f, and structural parameters
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864073441A SU1396024A1 (en) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Method of radiographic testing of plasticity resource of martensite-ageing steels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864073441A SU1396024A1 (en) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Method of radiographic testing of plasticity resource of martensite-ageing steels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1396024A1 true SU1396024A1 (en) | 1988-05-15 |
Family
ID=21239915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864073441A SU1396024A1 (en) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Method of radiographic testing of plasticity resource of martensite-ageing steels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1396024A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2488099C1 (en) * | 2011-12-29 | 2013-07-20 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Method for x-ray diffraction control of part |
RU2552601C2 (en) * | 2013-05-31 | 2015-06-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Part state estimation method |
RU2618602C1 (en) * | 2016-01-26 | 2017-05-04 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Method for x-ray control parts of gas turbine engine |
RU2623838C2 (en) * | 2015-09-17 | 2017-06-29 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Method for x-ray diffraction controlling parts of gas turbine engine |
-
1986
- 1986-06-02 SU SU864073441A patent/SU1396024A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 344327, кл. G 01 N 3/28, 1970. Авторское свидетельство СССР №421920, кл. G 01 N 23/20,,1972. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2488099C1 (en) * | 2011-12-29 | 2013-07-20 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Method for x-ray diffraction control of part |
RU2552601C2 (en) * | 2013-05-31 | 2015-06-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Part state estimation method |
RU2623838C2 (en) * | 2015-09-17 | 2017-06-29 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Method for x-ray diffraction controlling parts of gas turbine engine |
RU2618602C1 (en) * | 2016-01-26 | 2017-05-04 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Method for x-ray control parts of gas turbine engine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2099437C1 (en) | Dispersion-hardening martensite stainless steel | |
Tukur et al. | Effect of tempering temperature on mechanical properties of medium carbon steel | |
DE1508453A1 (en) | Process for tempering high-strength steel with austenite-martensite fine structures | |
SU1396024A1 (en) | Method of radiographic testing of plasticity resource of martensite-ageing steels | |
Eifler et al. | Microstructure and cyclic deformation behaviour of plain carbon and low-alloyed steels | |
Yang et al. | Bainite percentage determination and effect of bainite percentage on mechanical properties in austempered AISI 5160 steel | |
Tartaglia | The effects of martensite content on the mechanical properties of quenched and tempered 0.2% C-Ni-Cr-Mo steels | |
Zackay et al. | Influence of some microstructural features on the fracture toughness of high strength steels | |
Hernández-Morales et al. | Effect of heating rate and silicon content on kinetics of austenite formation during continuous heating | |
Pelissari et al. | Creep and Hot Tensile Behavior of AISI 201LN Austenitic Stainless Steel | |
Chowdhury et al. | Failure analysis of high temperature studs | |
Thibault et al. | A simple model for hardness and residual stress profiles prediction for low-alloy nitrided steel, based on nitriding-induced tempering effects | |
Ahmadzade-Beiraki et al. | Examination of Barkhausen noise parameters for characterisation of strain-induced martensitic transformation in AISI 304 stainless steel | |
Schindler et al. | Mathematical description of static recovery of type C–Mn–Mo–Nb–V microalloyed steel | |
RU2817275C1 (en) | Method of thermomagnetic treatment of steel products | |
DE102011111493A1 (en) | Increasing corrosion resistance of martensitic stainless steel e.g. in tools, roller bearings and wear parts, by austenite mold annealing, comprises providing steel, selecting high austenitizing temperature, plastic deforming, and tempering | |
Yuryev et al. | Phase transformations occurring during the formation of a welded joint from rail steel | |
Fakić et al. | Regression analysis of tensile strength testing results steel 17-7 PH with modified chemical composition | |
Misra et al. | Influence of tensile stress on behaviour of grain boundary segregants and related interactions between trace and solute elements in 2· 6Ni–Cr–Mo–V low alloy steel | |
Alamo et al. | Effects of the initial metallurgical condition on the microstructure and mechanical properties of 9 Cr-1 Mo and 9 Cr-1 MoVNb thermal aged steels | |
Barnett | Improving the r‐value of warm rolled and annealed low carbon steel by adding chromium | |
DE10052745A1 (en) | Process for achieving elevated cold deformation ability of corrosion-resistant meta-stable austenitic steels during their production comprises using a specified martensite equivalent | |
Ning | Realization of single specimen analytical method of j1c determination by using compact tension loading | |
Suker et al. | Hot deformation characterization of AISI316 and AISI304 stainless steels | |
SU1046324A1 (en) | Steel |