SU1395811A1 - Installation for joint conveying of oil-containing liquid and gas - Google Patents

Installation for joint conveying of oil-containing liquid and gas Download PDF

Info

Publication number
SU1395811A1
SU1395811A1 SU864140653A SU4140653A SU1395811A1 SU 1395811 A1 SU1395811 A1 SU 1395811A1 SU 864140653 A SU864140653 A SU 864140653A SU 4140653 A SU4140653 A SU 4140653A SU 1395811 A1 SU1395811 A1 SU 1395811A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
oil
separators
inlet
valves
Prior art date
Application number
SU864140653A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ильдус Усманович Амирханов
Гата Фаттахович Абдульманов
Ленар Шайхеевич Хафизов
Гиля Аронович Каспер
Original Assignee
Казанское научно-производственное объединение "Нефтепромавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанское научно-производственное объединение "Нефтепромавтоматика" filed Critical Казанское научно-производственное объединение "Нефтепромавтоматика"
Priority to SU864140653A priority Critical patent/SU1395811A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1395811A1 publication Critical patent/SU1395811A1/en

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в системах сбора и транспорта продукции нефт ных скважин с малым газовым фактором. Цель изобретени  - повышение КПД устройства, уменьшение энер- го- и материальных затрат за счет исключени  газокомпрессора и осуш,ествлени  поочередной работы сепараторов на обш,ий выходной коллектор. Устройство содержит газосепараторы I и 2, центробежный насос 3, программное устройство 4, регулирую- ш,ие клапаны 5 и 6, установленные на входах в газосепараторы, регулирующие клапаны 7 и 8, установленные на выходных трубопроводах из газосепараторов по жидкости , выходные клапаны 9 и 10, входные клапаны 11 и 12, датчики давлени  13 и 14, регул торы уровн  15 и 16, регул торы расхода нефти 17 и 18, обратные клапаны 19 и 20, входной и выходной трубопроводы. Основные входы газосепараторов 1 и 2 соединены с входным трубопроводом, дополнительные входы газосепараторов соединены с выкидом насоса 3, а верхн   (газова ) часть каждого сепаратора соединена с выходным трубопроводом, выходные линии трубопроводов по нефти газосепараторов 1 и 2 соединены между собой и с входом насоса 3, выкид насоса 3 соединен через регул тор расхода нефти 17 с выходным трубопроводом и через регул тор расхода нефти 18 с дополнительными входами газосепараторов 1 и 2. Клапаны 5 и 6, 7 и 8, 9 и 10, 11 и 12, датчики давлени  13 и 14, регул торы уровн  15 и 16, регул торы расхода нефти 17 и 18 соединены с программным устройством 4. Режим работы устройства позвол ет осуществл ть последовательный транспорт нефти и газа таким образом , что когда сепаратор 1 транспортирует нефть, то сепаратор 2 транспортирует газ и наоборот. I ил. ь S (Л со со ел ООThe invention relates to the oil industry and can be used in systems for collecting and transporting products of oil wells with a small gas factor. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the device, to reduce energy and material costs by eliminating the gas compressor and drying, to ensure the alternate operation of the separators at the common exhaust collector. The device contains gas separators I and 2, a centrifugal pump 3, software device 4, control valves 5 and 6 installed at the entrances to the gas separators, control valves 7 and 8 installed on the outlet pipelines of the gas separators in liquid, output valves 9 and 10, inlet valves 11 and 12, pressure sensors 13 and 14, level regulators 15 and 16, oil flow regulators 17 and 18, check valves 19 and 20, inlet and outlet pipelines. The main entrances of gas separators 1 and 2 are connected to the inlet pipeline, the additional entrances of gas separators are connected to the discharge of the pump 3, and the upper (gas) part of each separator is connected to the outlet pipe, the outlet lines of the oil separators of gas separators 1 and 2 are connected to each other and to the inlet of the pump 3 The discharge of pump 3 is connected via an oil flow regulator 17 to the output pipeline and through an oil flow regulator 18 to additional gas separators 1 and 2. Valves 5 and 6, 7 and 8, 9 and 10, 11 and 12, pressure sensors 13 and 14, reg l tori layer 15 and 16, the oil flow rate regulators 17 and 18 are connected to the programming device 4. The device mode allows for serial transport of oil and gas in such a way that when the separator 1 transports oil separator 2 that transports gas and vice versa. I il. ь S (Л со со ё о ОО

Description

«ф "F

Изобретение относитс  к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в системах сбора и транспорта продукции нефт ных скважин с малым газовым фактором.The invention relates to the oil industry and can be used in systems for collecting and transporting products of oil wells with a small gas factor.

Цель изобретени  - повышение КПД установки и уменьшение энерго- и материальных затрат за счет исключени  газокомпрессора и осушествлени  поочередной работы газосепараторов на общий выходной коллектор.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the installation and reduce energy and material costs by eliminating the gas compressor and operating the gas separators for the common output collector.

На чертеже изображено устройство. Установка содержит сепараторы 1 и 2, центробежный насос 3, программное устройство 4, регулируюш,ие клапаны 5 и 6, установленные на входах в газосепараторы, регулирующие клапаны 7 и 8, установлен- ные на вьЕкидных трубопроводах из газо- сепараторов по жидкости, выходные кла- паны 9 и 10, входные клапаны 11 и 12, дат- чики 13 и 14 давлени , регул торы 15 и 16 уровн , регул торы 17 и 18 расхода нефти, обратные клапаны 19 и 20, входной и выходной трубопроводы.The drawing shows the device. The installation contains separators 1 and 2, a centrifugal pump 3, a software device 4, regulating valves 5 and 6 installed at the entrances to gas separators, control valves 7 and 8 installed on liquid pipelines from gas separators, outlet valves - pans 9 and 10, inlet valves 11 and 12, pressure sensors 13 and 14, level regulators 15 and 16, oil flow regulators 17 and 18, check valves 19 and 20, inlet and outlet pipelines.

Основные входы газосепараторов 1 и 2 соединены с входным трубопроводом, до- полнительные входы газосепараторов сое- динены с выкидом насоса 3, а верхн   газова  часть каждого сепаратора соединена с выходным трубопроводом, выходные линии трубопроводов по нефти газосепараторов 1 и 2 соединены между собой и с входом насоса 3, выкид насоса 3 соединен через регул тор 18 расхода нефти с дополнительными входами газосепараторов 1 и 2. Клапаны 5 и 6, 7 и 8, 9 и 10, 11 и 12, датчики 13 и 14 давлени , регул торы 15 иThe main inputs of gas separators 1 and 2 are connected to the inlet pipeline, additional inputs of gas separators are connected to the discharge of the pump 3, and the upper gas part of each separator is connected to the output pipeline, the outlet lines of the oil separators of gas separators 1 and 2 are connected to each other and to the inlet pump 3, discharge pump 3 is connected via an oil flow regulator 18 with additional gas separator inputs 1 and 2. Valves 5 and 6, 7 and 8, 9 and 10, 11 and 12, pressure sensors 13 and 14, regulators 15 and

16уровн , регул торы 17 и 18 расхода нефти соединены с программным устройством 4.16-level, oil consumption controllers 17 and 18 are connected to software device 4.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Продукци  скважин поступает через входной трубопровод газосепаратора 2, при этом клапан 5 закрыт, а клапан 6 открыт. Далее нефтесодержаща  жидкость из газосепаратора 2 насосом 3 через регул торыThe production of wells enters through the inlet pipeline of the gas separator 2, while the valve 5 is closed and the valve 6 is open. Next, the oily liquid from the gas separator 2 by pump 3 through the regulators

17и 18 расхода подаетс  в выходной трубопровод и на дополнительный вход по нефти первого газосепаратора 1, причем клапан 11 открыт,.а клапан 12 закрыт. Нефтесодержаща  жидкость, поступа  в нижнюю часть сепаратора 1,.вытесн ет через клапан17 and 18, the flow rate is fed to the output pipeline and to the auxiliary oil inlet of the first gas separator 1, with the valve 11 being opened, and the valve 12 is closed. The oil containing liquid entering the bottom of the separator 1, pushes through the valve

9 газ, наход щийс  в газосепараторе 1 от предыдущего цикла, в выходной трубопровод до тех пор, пока нефть в сепараторе 1 достигнет верхнего предельного уровн  и датчик 15 через программное устройство 4 откроет клапаны 5 и 7 и закроет клапаны 9 и 11. Нефтесодержаща  жидкость из газосепаратора 1 через клапан 7 насосом 3 и через регул тор 17 расхода пойдет в вы ходной трубопровод до тех пор, пока в газосепараторе 2 уровень нефти не достигнет нижнего предельного уровн  и датчик 16 через программное устройство 4 закроет клапаны 6 и 8 и откроет клапаны 10 и 12, а с помощью датчиков 13 и 14 давлени  ус5 тановитс  расход нефти на регул торах 17 и 18 расхода таким образом, чтобы нефть во втором газосепараторе 2 достигла бы верхнего предельного уровн  раньще, чем нефть в первом газосепараторе 1 своего9, the gas in the separator 1 from the previous cycle to the output pipeline until the oil in the separator 1 reaches the upper limit and the sensor 15 opens the valves 5 and 7 through the program device 4 and closes the valves 9 and 11. The oil-containing liquid from gas separator 1 through valve 7 by pump 3 and through flow regulator 17 will flow into the exhaust pipe until in oil separator 2 the oil level reaches the lower limit level and sensor 16 through software 4 closes valves 6 and 8 and opens valves 10 and one 2, and with the help of pressure sensors 13 and 14, the oil consumption at the flow regulators 17 and 18 is established so that the oil in the second separator 2 reaches the upper limit level earlier than the oil in the first separator 1 of its

р, нижнего предельного уровн . Затем цикл повтор етс . Режим работы позвол ет осуществл ть последовательный транспорт нефти и газа таким образом, что когда сепаратор 1 транспортирует нефть, то сепаратор 2 транспортирует газ и наоборот.p, the lower limit level. Then the cycle is repeated. The operation mode allows sequential transportation of oil and gas in such a way that when the separator 1 transports the oil, the separator 2 transports the gas and vice versa.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Установка дл  совместного транспорта нефтесодержащей жидкости и газа, содержаща  первый и второй газосепараторы сInstallation for the joint transport of oily liquid and gas, containing the first and second gas separators with датчиками уровн , обратные к тапаны, управл емые программным устройство.м,. входные и выходные клапаны, входной, выходной и соединительные трубопроводы, причем основной вход первого газосепаратора соединен с входным трубопроводом level sensors, inverse to tapana, controlled by a software device. inlet and outlet valves, inlet, outlet and connecting pipelines, with the main inlet of the first gas separator connected to the inlet pipeline 5 отличающа с  тем, что, с целью повыщени  КПД установки, уменьшени  энергозатрат и материальных затрат, она дополнительно снабжена насосом, на выкиде которого установлены два регул тора расхода нефти, причем один из них соедин ет выкид насоса с дополнительными входами обоих газосепараторов , а другой соедин ет выкид насоса с выходным трубопроводом, причем основной вход второго газосепаратора также соединен с входным трубопроводом,5 characterized in that, in order to increase the plant's efficiency, reduce energy consumption and material costs, it is additionally equipped with a pump, on the discharge of which two oil flow controllers are installed, one of which connects the discharge of the pump with the additional inputs of both gas separators, and the other connects the discharge of the pump to the outlet pipe, and the main inlet of the second gas separator is also connected to the inlet pipe, 5 верхн   часть каждого газосепаратора соединена с выходным трубопроводом, выходные линии по нефти обоих газосепараторов соединены между собой.5, the upper part of each gas separator is connected to the outlet pipeline, the oil outlets of both gas separators are interconnected.
SU864140653A 1986-10-27 1986-10-27 Installation for joint conveying of oil-containing liquid and gas SU1395811A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864140653A SU1395811A1 (en) 1986-10-27 1986-10-27 Installation for joint conveying of oil-containing liquid and gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864140653A SU1395811A1 (en) 1986-10-27 1986-10-27 Installation for joint conveying of oil-containing liquid and gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1395811A1 true SU1395811A1 (en) 1988-05-15

Family

ID=21265051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864140653A SU1395811A1 (en) 1986-10-27 1986-10-27 Installation for joint conveying of oil-containing liquid and gas

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1395811A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2337011A (en) * 1998-05-04 1999-11-10 Hudson Products Corp Monitoring performance of centrifugal gas/oil separation
CN108929724A (en) * 2018-09-17 2018-12-04 陕西黑猫焦化股份有限公司 A kind of multitube segment difference pressure type grease platoon device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 724695, кл. Е 21 В 43/00, 1977. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2337011A (en) * 1998-05-04 1999-11-10 Hudson Products Corp Monitoring performance of centrifugal gas/oil separation
CN108929724A (en) * 2018-09-17 2018-12-04 陕西黑猫焦化股份有限公司 A kind of multitube segment difference pressure type grease platoon device
CN108929724B (en) * 2018-09-17 2023-12-05 陕西黑猫焦化股份有限公司 Multi-section differential pressure type oil-water continuous drainage device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2236049Y (en) Three-way stop valve
SU1395811A1 (en) Installation for joint conveying of oil-containing liquid and gas
US3579308A (en) Apparatus for manufacturing high pressure inert gas
US5375618A (en) Multiphase fluid regulating and distributing device
CN115163028A (en) Cloud platform based intelligent manufacturing and processing method and system for oil well produced material
FR2417732A1 (en) PROCESS FOR PROVIDING OR REMOVING HEAT TO A CONDENSABLE FLUID
US3533917A (en) Hydraulically-controlled multistage flash apparatus
KR900006641A (en) Steam turbine systems
CN109538455B (en) Chemical energy-saving method for flexibly utilizing pump
RU54405U1 (en) SYSTEM FOR DISPOSAL OF FURTHER PRODUCED OIL GAS AND PLASTIC WATER
CN205796634U (en) A kind of Jurassic system yard Oil-gas Separation voltage-regulating system
SU1648531A1 (en) Well production separation unit
CN2637226Y (en) Vehicular air processing unit
CN103867883A (en) Normal-pressure drainage system unit for steam condensate water
CN1028304C (en) Storage and transportation of viscous oil mixture
CN220624007U (en) Cement waste heat recovery treatment equipment
CN209539409U (en) Gas-steam combined cycle set tandem condensed water booster system
RU1837931C (en) Unit for separating of well production
CN115337817A (en) Concentration tank control method and device for improving pipeline conveying and dewatering efficiency
CN2232527Y (en) Separation double-pipe transmission device for civil alkyl liquid fuel
SU1096406A1 (en) Method of airlift automatic control
SU1539267A1 (en) Arrangement for intake of ground water
SU1364752A1 (en) Thermal power plant
JPS6432096A (en) Automatic feed water pump
JPS56156482A (en) Input limiting method and device for hydraulic device driven by engine