SU1395577A1 - Способ настилани и раскро эластичных полотен - Google Patents
Способ настилани и раскро эластичных полотен Download PDFInfo
- Publication number
- SU1395577A1 SU1395577A1 SU864079776A SU4079776A SU1395577A1 SU 1395577 A1 SU1395577 A1 SU 1395577A1 SU 864079776 A SU864079776 A SU 864079776A SU 4079776 A SU4079776 A SU 4079776A SU 1395577 A1 SU1395577 A1 SU 1395577A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- blanks
- strips
- laying
- cut
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области изготовлени резинотехнических изделий, а более конкретно - к способу настилани и раскраивани эластичных материалов на заготовки, и может быть использовано на предпри ти х резинотехнической, кож- галантерейной, обувной и легкой промышленности . Целью изобретени вл етс разработка способа настилани и раскро эластичных материалов, позвол ющего сократить потери материалов в отходы при раскрое из настилов заготовок в несколько ручьев по ширине полотнищ настилов. Это достигаетс тем, что сматываемое с рулона полотно материала непрерывно центрируют по одной из продольных сторон .на центрирующем устройстве и раскраивают его продольными резами, параллельными продольной оси полотна в раскройном устройстве на полосы. Поперечные размеры полос соответствуют поперечным размерам выкраи- вае.мых заготовок. Настилают полосы на стол с раздельным и не зависимым друг от друга выбраковыванием дефектов полотна материала на настилаемых полосах, с последующим раскроем заготовок из сформированных в ручьи полос. 3 ил. I сл
Description
со со
сл 01
Изобретение относитс к раскрою прорезиненных тканей и материалов с полимерными покрыти ми.
Цель изобретени - уменьшение потерь материалов в отходы.
На фиг. 1 схематично изображено устройство дл осуществлени предлагаемого способа; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Способ осуществл етс следующим об- разом.
Полотно материала 1 сматывают с рулона 2, установленного в приводной механизм . размотки (не изображен) и пропускают последовательно через центрирующее и раскройное устройство (не изображены), в которых производ т непрерывное центрирование движущегос полотна 1 по одной из его продольных сторон и раскраивают сцентрированное полотно 1 непрерывными продольными резами а, в на полосы 3-5. (В качестве центрирующего и раскройного устройств могут быть применены любые известные дл этих целей устройства). Поперечные размеры полос 3-5 соответствуют щирине (поперечным размерам) заготовок, выкраиваемых из ручьев настила (р дов чередующихс впритык друг к другу их поперечными сторонами заготовок) после его формировани .
Затем прот гивают полосы 3-5 вдоль поверхности настилочно-раскройного стола 6 на мерную, заданную картой раскро длину , укладывают их на стол 6 и фиксируют задние концы полос 3-5 на столе 6 прижимной концевой линейкой или съемным грузом (не изображено). При обратном перемещении к переднему торцу стола 6 центрируют лежащие на нем полосы 3-5 путем их смещений вручную на поверхности стола б в упор до установленных на столе продольно-центрирующих линеек 7 таким образом, чтобы продольные обращенные друг к другу стороны полос 3-5, образованные продольными резами а, в полотна 1 прилегали к линейкам 7 с обоих ее сторон. Линейки 7 установлены в пазах рабочей поверхности раскройного стола 6 с возможностью их вертикальных перемещений в па- зах (не изображено).
Затем отрезают сцентрированные на столе 6 полосы 3-5 от непрерывно подаваемых с раскройного устройства полос 3-5 R производ т настилание следующих слоев полос, укладыва их на предыдущие друг на друга в стопу - настилы полос.
При обнаружении дефекта на настилаемых полосах 3-5 производ т их раздельное и независимое друг от друга выбраковывание . (Прорезиненные ткани после их вулканизации проход т контроль на раз- браковочных станках путем их пропускани по смотровому столу, визуальному про
0
5
о 5 5
5
0
0
смотру и пометкой обнаруженных на полотне материала дефектов посредством цветных восковых карандашей двум пересекающимис короткими лини ми X, так называемыми крестами).
Выбраковывание дефектных участков настилаемых полос 3-5 производ т накладными шаблонами 8, выполненными из прозрачного и легкого материала (например, плексигласа, полиэтиленовой пленки). На щаблонах 8 обозначены (нанесены) в натуральную величину контуры выкраиваемых заготовок 9-11, различные участки внутри их контуров под приклейку других заготовок и накладных элементов в издели х (защтрихованные на фиг. 2 и 3 участки ), а также симметричные положени изображений контуров этих заготовок 9-11 относительно их поперечных и продольных осей симметрии (изображено щтриховыми лини ми на фиг. 2, 3). Дл ориентированного наложени шаблонов 8 на выбраковываемые участки полос 3-5 на столе 6 и продольно-центрирующей линейке 7 нанесены двойные метки 12, расположенные друг от друга на рассто ни х, равных длинам выкраиваемых заготовок 9-11,
Пример 1. При настилании полос 3 и 4 на стол 6 дл раскро из них заготовок
9и 10 надувных спасательных жилетов обнаружены на полосе 3 дефекты 13-15, а на полосе 4 помещенный дефект 16. Накладывают на дефектные участки выбраковываемых полос 3 и 4 шаблоны 8, чтобы их продольные стороны контактировали с линейкой 7, а продолжени линий с, d контуров поперечных сторон заготовок 9 и 10 расположились между двойными метками 12 стола 6. Визуальным осмотром через прозрачный материал шаблона 8 определ ют, что дефекты 13 и 14 полосы 3 расположены за контурами выкраиваемых из этого участка полосы 3 заготовок 9 и 10, а дефект 15 расположен в месте приклейки к заготовке
10другой заготовки 9 в изделии и, поэтому дефекты 13-15 допустимы. Дефект 16 на другой полосе 16 расположен на недопустимом участке заготовки 9 внутри ее контура в зоне ограниченной контурными и щтриховыми лини ми. В этом случае отрезают настеленный на стол 6 дефектный кусок полосы 4 поперечными резами по лини м еД смещенными от линий с d влево соответственно на 20 и 40 мм и переворачивают отрезанный кусок на 180° на другую сторону, накладыва его поперечную сторону, отрезанную по линии f внахлест на лежащую справа от него на столе 6 часть полосы 4 с перекрытием поперечной стороны этой части полосы 4, отрезанной по линии е на 20 мм, а другую часть полосы 4, лежащую на столе 6 левее переложенного дефектного куска подт гивают по столу 6 и накладывают ее
внахлест на поперечную сторону переориентированного дефектного куска с перекрытием на 20 мм. При этом, дефект 16 при раскрое заготовок 9, 10 из стопы полос 4 будет расположен за контурами этих заго- товок, выкроенных из куска полосы с переориентированным дефектом 16.
Пример 2. При настилании полос 3-5 прорезиненной ткани на стол 6 дл раскро заготовок 11 емкостей дл хранени и транс- портировани жидкостей обнаружены помеченные дефекты 17 и 18 на полосах 3 и 5. Накладывают на эти участки полос шаблоны 8 и устанавливают, что эти дефекты 17 и 18 расположены внутри контуров заготовок 11 и недопустимы в издели х. Полосу 5 разрезают поперечным резом по линии е, проход щей через дефект 18 и расположенной параллельно поперечной стороне С заготовки 11 и подт гивают часть полосы 5, лежащую на столе 6 левее линии отреза- ни е и накладывают ее внахлест с перекрытием на 15-20 мм на правую часть полосы 5 по меткам 12.
Дл переориентировани дефекта 17 полотна материала 1 на полосе 3 отрезают дефектный кусок полосы 3 двум поперечными косыми резами е, f, расположенными параллельно контуру с передней поперечной стороны заготовки 11 и смещенными соответственно на 20 и 40 мм от контуров поперечных сторон заготовки 11, развора- чивают отрезанный дефектный кусок паюсы 3 на столе 6 так, чтобы продольные стороны этого куска помен лись местами и накладывают правую поперечную сторону этого куска (отрезанную по линии f) внахлест на лежащую на столе правее этого куска часть полосы 3 с перекрь1тием ее на 20 мм, а другую часть полосы 3 слева от дефектного куска подт гивают на столе 6 и накладывают на пере юженный кусок полосы 3 с переориентированным относи- тельно контура заготовки 11 дефектом 17 и продолжают настилание полос 3-5 в ручьи настила.
После окончани формировани ручьгбв настила на полос 3-5 производ т разметку контуров выкраиваемых из них заготовок на верхних в ручь х настила полосах, опускают линейку 7 в нижнее положение и раскраивают заготовки 9-II из ручьев настила на раскройнЬм столе.
На Уфимском заводе РТИ проведены опытные работы по настиланию прорезиненных тканей и раскрою заготовок надувных спасательных жилетов, емкостей дл хранени и транспортировани жидкостей и других заготовок, размещаемых в 2-4 ручь по ширине раскраиваемых полотнищ с предварительным раскроем полотна из рулона материала продольными резами на полосы и настиланием полос на раскройный стол с раздельным и независимым выбраковыванием дефектов полотна материала на отдельных настилаемых полосах.
Дл выбраковывани дефектов примен ли шаблоны из полиэтиленовой пленки толщиной 200 мк.
Предварительные результаты опытных работ - положительные и позвол ют при применении предложенного способа сократить потери материалов при настилании и раскрое приведенных заготовок в отходы в 1,5-3 раза в сравнении с примен емым способом в зависимости от количества раскраиваемых ручьев настила, размеров заготовок в различных ручь х, их конфигурации , количества и расположени участков внутри их контуров под приклейку других деталей и накладных элементов в издели х.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ настилани и раскро эластичных полотен, включающий сматывание полотна с рулона, прот гивание его вдоль поверхности раскройного стола на мерную длину, отрезание полотен и укладывание их друг на друга в сторону с равнением по одной из продольных сторон и торцам, выбраковывание дефектных участков настилаемых полотен посредством прозрачных накладных шаблонов с нанесенными на них контурами заготовок, разметку верхнего в настиле полотна и раскрой заготовок по лини м разметки, отличающийс тем, что, с целью уменьшени потерь материалов, полотно прот гивают вдоль поверхности раскройного стола в несколько ручьев, раскраива его непрерывными продольными резами на ширину, соответствующую поперечным размерам заготовок с одновре.мен- ным центрированием каждого полотна, а выбраковывание дефектов и раскрой заготовок осуществл ют независимо в каждом из ручьев.1395577.А. Вфиг. 1Вид Аю/7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864079776A SU1395577A1 (ru) | 1986-06-28 | 1986-06-28 | Способ настилани и раскро эластичных полотен |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864079776A SU1395577A1 (ru) | 1986-06-28 | 1986-06-28 | Способ настилани и раскро эластичных полотен |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1395577A1 true SU1395577A1 (ru) | 1988-05-15 |
Family
ID=21242241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864079776A SU1395577A1 (ru) | 1986-06-28 | 1986-06-28 | Способ настилани и раскро эластичных полотен |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1395577A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5024429A (en) * | 1989-03-16 | 1991-06-18 | Lectra Systemes S.A. | Method and apparatus for piling plural sheets of material having a repetitive pattern thereon, while ensuring the vertical alignment of the patterns from one sheet to the next |
-
1986
- 1986-06-28 SU SU864079776A patent/SU1395577A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1131675, кл. В 65 Н 45/28, 1983.. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5024429A (en) * | 1989-03-16 | 1991-06-18 | Lectra Systemes S.A. | Method and apparatus for piling plural sheets of material having a repetitive pattern thereon, while ensuring the vertical alignment of the patterns from one sheet to the next |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2546831A (en) | Method and apparatus for automatically making rectangular sheets of fabric | |
US4624198A (en) | Method and apparatus for fabricating pillowcases with attached hems | |
US7617751B2 (en) | Quilted fabric panel cutter | |
US3644157A (en) | Method of making laminar garment by autogenous bonding of continuous webs | |
GB2247698A (en) | Making pleated expandible cellular product | |
US4682555A (en) | Process for the manufacture of fitted elastic bedsheets or similar seat covers | |
SU1395577A1 (ru) | Способ настилани и раскро эластичных полотен | |
US3586581A (en) | Apparatus for operating on an edge of a moving web | |
EP2305571A1 (en) | Method, fabrics and machines for producing seamless bags and similar items | |
US3869997A (en) | Web cutting sewing machine and process | |
US4173611A (en) | Process for feeding a moving web to a stenter apparatus | |
US4741233A (en) | Cluster spreading and cutting system | |
US4082589A (en) | Creel loading, cutting, and splicing system for sheet material | |
JPS61230936A (ja) | ウエブ状物質の積層装置 | |
US4008545A (en) | Machine for preworking overlapping abrasive coated belt joint | |
US4877474A (en) | Process for the production of a hollow chamber plate of synthetic material | |
US2134310A (en) | Sheet cutting and paneling machine | |
US4210987A (en) | Apparatus for feeding a moving web to a stenter apparatus | |
Vilumsone-Nemes | Fabric spreading and cutting | |
EP0011860B1 (en) | Apparatus and method for handling lengths of thermoplastic web | |
US1933682A (en) | Measuring apparatus | |
US2060269A (en) | Apparatus for winding fabric | |
SU1237448A1 (ru) | Устройство дл раскро эластичного материала на заготовки | |
ITFI960021U1 (it) | Macchina per l'ispezione di tessuti | |
US3118801A (en) | Method of preparing sail fabric strips of synthetic resin material |