SU139316A1 - The method of cleaning zirconium from aluminum, iron, titanium - Google Patents
The method of cleaning zirconium from aluminum, iron, titaniumInfo
- Publication number
- SU139316A1 SU139316A1 SU682244A SU682244A SU139316A1 SU 139316 A1 SU139316 A1 SU 139316A1 SU 682244 A SU682244 A SU 682244A SU 682244 A SU682244 A SU 682244A SU 139316 A1 SU139316 A1 SU 139316A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zirconium
- titanium
- iron
- aluminum
- organic phase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Способы очистки циркони от алюмини , железа, титана и других элементов широко известны. Однако известные способы не дают возможности получени требуемой чистоты циркони без использовани дополнительной очистки.Methods for cleaning zirconium from aluminum, iron, titanium, and other elements are widely known. However, the known methods do not allow the desired purity of the zirconium to be obtained without additional purification.
Перекристаллизаци оксихлоргидрата циркони из сол нокислого раствора позвол ет получать цирконий высокой степени чистоты по таким примес м, как алюминий, железо, титан и некоторым другим, но это требует использовани сильно коррозирующих сол нокислых расворов , которые при упарке при высоких температурах затрудн ют подбор конструкционных материалов дл изготовлени оборудовани . Кроме того, известные способы требуют дл их осуществлени больщего времени.Recrystallization of zirconium oxychlorohydrate from hydrochloric acid solution yields high-purity zirconium for impurities such as aluminum, iron, titanium, and some others, but this requires the use of highly corrosive hydrochloric acid solutions that, when chopped at high temperatures, make it difficult to select structural materials. for the manufacture of equipment. In addition, known methods require more time for their implementation.
Предлагаете способ отделени циркони от алюмини , железа титана путем жидкостной экстракции циркони 40-бО о-ным раствором трибутилфосфата, разбавленным в инертном растворителе (ортоксилол , зтилбензол, кумол), из азотнокислых или азотнокислых-сол нокислых растворов с общей кислотностью в 6 м1л; при этом обеспечиваетс хороша экстрагируемость циркони , в то врем как железо, алюминий и титан переход т в органическую фазу в незначительных количествах.Offer a method of separating zirconium from aluminum, titanium iron by solvent extraction of zirconium 40-bO with an aqueous solution of tributyl phosphate diluted in an inert solvent (orthoxylene, methylbenzene, cumene) from nitric acid or nitric acid-hydrochloric acid with a total acidity of 6 ml this ensures good extractability of zirconium, while iron, aluminum and titanium are transferred to the organic phase in small quantities.
Отличительной особенностью предлагаемого способа вл етс применение трибутилфосфата в качестве экстрагента циркони .A distinctive feature of the proposed method is the use of tributyl phosphate as a zirconium extractant.
Полезность предлагаемого способа выражаетс в том, что он позвол ет проводить процесс очистки циркони в менее крепких сол нокислых растворах и без нагревани , при этом способ может быть оформлен в виде непрерывного процесса, что делает технологию этого процесса более совершенной.The usefulness of the proposed method is expressed in that it allows the process of purification of zirconium in less strong hydrochloric acid solutions and without heating, and the method can be designed as a continuous process, which makes the technology of this process more perfect.
Экстрагент перед вводом его в процесс насыщаетс азотной кислотой . Соотношение водной и органической фазы при экстракции во всех случа х составл ет 1:1.The extractant is saturated with nitric acid before entering it into the process. The ratio of the aqueous and organic phases in the extraction in all cases is 1: 1.
№ 139316- 2 Концентрацию экстрагируемых комнонентов выбирают в соответствии с их содержанием в природном сырье. При этих услови х обеспечиваетс хороша экстрагкруемость циркони . При экстракции из азотнокислых растворов в органическую фазу извлекаетс 1,5-l,&Vo РеоОз; 0,9-3,3% AbOg; 0,1-3,84% TiOa.№ 139316- 2 The concentration of extractable components is chosen in accordance with their content in natural raw materials. Under these conditions, zirconium extractability is good. When extracted from nitric acid solutions, 1,5-l, & Vo PeOO3 is extracted into the organic phase; 0.9-3.3% AbOg; 0.1-3.84% TiOa.
При экстракции из нитратно-хлоридных растворов в органическую фазу извлекаетс 4,7-4,92 7о РгОз; 0,64-1,34Vo , переход титана в. органическую фазу незначителен. При экстракции из растворов в присутствии циркони в органическую фазу вместе с цирконием переходит 0,6 -2,86%ге20з; 3,5-5,28Vo ТЮг; 0,8-2,55% , причем концентраци вышеуказанных примесей в органической фазе колеблетс в интервале 0,0003-0,1% в зависимости от содержани примесей в исходном продукте.During extraction from the nitrate-chloride solutions in the organic phase is extracted 4.7-4.92 7 ° RgO3; 0.64-1.34Vo, titanium transition in. the organic phase is negligible. When extracted from solutions in the presence of zirconium, 0.6-2.86% ge20z goes into the organic phase together with zirconium; 3.5-5.28Vo South; 0.8-2.55%, wherein the concentration of the above impurities in the organic phase varies in the range of 0.0003-0.1% depending on the content of impurities in the starting product.
Все вышеприведенные данные относ тс к одной экстракционной ступени и показывают, что цирконий может быть успешно очищен от железа, алюмини , титана в процессе экстракции трибутилфосфатом. Если содержание примесей велико и очистка от них не может быть проведена в одну ступепв, то процесс может быть осуществлен как многоступенчатый .All the above data refer to a single extraction stage and show that zirconium can be successfully purified from iron, aluminum, titanium in the process of extraction with tributyl phosphate. If the content of impurities is high and they cannot be cleaned in one step, then the process can be carried out as a multi-step process.
Предмет изобретени Subject invention
Способ очистки циркони от алюмини , железа, титана, отличающийс тем, что с целью усовершенствовани технологии и осуществлени ее непрерывпо, цирконий экстрагирует в трибутилфосфат, разбавленный инертным растворителем из азотнокислых или азотнокислых-сол нокислых растворов, содержащи.х, например, 6 м1л HN03.The method of purification of zirconium from aluminum, iron, titanium, characterized in that in order to improve the technology and implement it continuously, zirconium is extracted into tributyl phosphate diluted with an inert solvent from nitric acid or nitric acid-hydrochloric acid solutions containing, for example, 6 ml of HN03.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU682244A SU139316A1 (en) | 1960-10-14 | 1960-10-14 | The method of cleaning zirconium from aluminum, iron, titanium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU682244A SU139316A1 (en) | 1960-10-14 | 1960-10-14 | The method of cleaning zirconium from aluminum, iron, titanium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU139316A1 true SU139316A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48295410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU682244A SU139316A1 (en) | 1960-10-14 | 1960-10-14 | The method of cleaning zirconium from aluminum, iron, titanium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU139316A1 (en) |
-
1960
- 1960-10-14 SU SU682244A patent/SU139316A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4076948A (en) | Process for treatment of adipic acid mother liquor | |
US5104492A (en) | Recovery of carboxylic acids from water by precipitation from organic solutions | |
KR870009041A (en) | Separation method of rare earth elements | |
US3104950A (en) | Process for the separation of iron and titanium values by extraction and the subsequent preparation of anhydrous titanium dopxode | |
US3432401A (en) | Process for production of glacial acrylic acid by azeotropic distillation with a water entrainer | |
JPS5610131A (en) | Recovery of acetic acid | |
SU139316A1 (en) | The method of cleaning zirconium from aluminum, iron, titanium | |
Werning et al. | TANTALUM AND NIOBIUM Separation of Liquid-Liquid Extraction | |
US2951740A (en) | Processing of neutron-irradiated uranium | |
DE1768499A1 (en) | Process for the production of p-nitrophenols | |
US2584036A (en) | Azeotropic dehydration of aqueous chloral mixtures | |
US2588679A (en) | Purification of gentisic acid | |
US2578623A (en) | Concentration of thorium | |
US2578672A (en) | Picolinic acid recovery | |
US2502258A (en) | Isolation of an isomeric form of benzene hexachloride | |
US3004062A (en) | Purification of phthalic acid esters | |
US3041373A (en) | Resolution of mixtures containing acetic acid and formic acid | |
SU128613A1 (en) | Indium extraction method from tin acid-containing saline solutions | |
DE1813391C3 (en) | Process for the production of phthalic anhydride from phthalic acid | |
JPS59162138A (en) | Extraction of antimony and bismuth in aqueous solution acidified with sulfuric acid | |
US2678312A (en) | Preparation of thiamin chloride | |
SU134426A1 (en) | Gallium recovery method | |
JP4361660B2 (en) | Inden production method | |
US2961462A (en) | Dibasic acid treating process | |
SU1806130A3 (en) | Method for purification 4-nitrobenzoic acid by complete conversion of 4-nitrotoluene by its oxidation with nitric acid |