SU1392459A1 - Corrosion rate transducer - Google Patents
Corrosion rate transducer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1392459A1 SU1392459A1 SU853883951A SU3883951A SU1392459A1 SU 1392459 A1 SU1392459 A1 SU 1392459A1 SU 853883951 A SU853883951 A SU 853883951A SU 3883951 A SU3883951 A SU 3883951A SU 1392459 A1 SU1392459 A1 SU 1392459A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrodes
- corrosion rate
- corrosion
- sensor
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Description
(21)3883951/25-28(21) 3883951 / 25-28
(22)16.04.85(22) 04.16.85
(46) 30.04.88. Бкш. 16(46) 04/30/88. Bksh. sixteen
(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов(71) All-Union Scientific Research Institute for the Collection, Preparation and Transport of Petroleum and Petroleum Products
(72)В.В. Петров, Л.И. Семенов, Ю.Г. Рождественский, С.А. Асылханов, К.Д. Джуламанов, Ф.Г. Наговицын, М.М. Рогоза.-В.В. Разницын, Г.Н. Бо- лонкин, К.Р.Низамов и В.А.Малунцев (53) 620.190(088.8)(72) B.V. Petrov, L.I. Semenov, Yu.G. Rozhdestvensky, SA Asylkhanov, K.D. Dzhulamanov, F.G. Nagovitsyn, MM Rogoza.-V.V. Raznitsyn, G.N. Bolonkin, K.R. Nizamov and V.A. Maluntsev (53) 620.190 (088.8)
(56) Патент США № 4097341, кл. G 01 R 27/02, 1978.(56) US Patent No. 4097341, cl. G 01 R 27/02, 1978.
(54) ДАТЧИК СКОРОСТИ КОРРОЗИИ (57) Изобретение относитс к опре- делению скорости коррозии пол ризационным методом и может быть использовано дл повышени точности измерений в минерализованных водных средах с повышенной температурой при наличии осадкообразовани . За счет снаб- части электродов датчика герметичным кожухом 6 из коррозионно- стойкого теплопроводного материала и заполнени кожуха средой, не образующей осадков, можно оценить вли ние осадка испытательной среды на коррозию . 1 ил.(54) CORROSION SPEED SENSOR (57) The invention relates to the determination of the corrosion rate by the polarization method and can be used to improve the accuracy of measurements in saline water environments with elevated temperatures in the presence of precipitation. By supplying the sensor electrodes with a hermetic casing 6 of corrosion-resistant heat-conducting material and filling the casing with a non-precipitating medium, it is possible to evaluate the effect of the precipitate of the test medium on corrosion. 1 il.
оо ;оLtd
NDND
4 СЛ4 SL
СОWITH
11391139
Изобретение относитс к определению скорости коррозии пол ризационным методом и может быть использовано дл коррозионных измерений в минерализованных водных средах с повышенной температурой при наличии осадкообразовани или отложени парафина.The invention relates to the determination of the corrosion rate by a polarization method and can be used for corrosion measurements in saline water environments with elevated temperatures in the presence of precipitation or deposition of paraffin.
Целью изобретени вл етс повышение точности испытаний в осадкообра- зуюпргх средах при повьшенной температуре .The aim of the invention is to improve the accuracy of testing in sediment formation media at elevated temperatures.
На чертеже приведена схема предлагаемого датчика.The drawing shows the scheme of the proposed sensor.
Датчик содержит корпус, закрепленные на корпусе электроды 1-4, термопары 5, установленные в полост х электродов 1 и 2, герметичный кожух 6, установленный на корпусе и охватывающий электроды 2 и 3, и систему 7 регистрации параметров, св занную с электродами 1-4. Кожух 6 вьтолнеи из коррозионно-стойкого теплопроводного материала и снабже г предохранительным клапаном 8 с каналом 9. Корпус закреплен на штоке 10.The sensor includes a housing, electrodes 1–4 mounted on the housing, thermocouples 5 installed in the cavities of electrodes 1 and 2, a sealed housing 6 mounted on the housing and enclosing electrodes 2 and 3, and a parameter recording system 7 associated with electrodes 1- four. The casing 6 is made of corrosion-resistant heat-conducting material and is supplied with a safety valve 8 with a channel 9. The body is fixed on the rod 10.
Датчик работает следующим образом.The sensor works as follows.
Кожух 6 заполн ют средой, не образующей осадков и не содержащей парафина , состав которой максимально приближен к составу пластовой, сточной или морской воды. Датчик со средой помещают в трубопровод, В результате воздействи агрессивной среды на электроды 1 и 4 и среды на электроды 2 и 3, наход щиес в кожухе, возникает двойной электрический слой. При отсутствии осадкообразовани , в том числе и парафиноотложени в среде трубопровода , показани электродов в кожу- хе 6 и вне его будут совпадать. Разница в показани х свидетельствует оThe casing 6 is filled with a medium that does not form precipitation and does not contain paraffin, whose composition is as close as possible to the composition of formation, waste or sea water. The sensor with the medium is placed in the pipeline. As a result of exposure of the corrosive medium to the electrodes 1 and 4 and the medium to the electrodes 2 and 3, which are located in the casing, a double electric layer appears. In the absence of sedimentation, including paraffin deposition in the pipeline environment, the readings of the electrodes in the skin 6 and outside of it will coincide. The difference in readings indicates
5 050
5five
00
5five
наличии осадкообразовани , а по ее величине можно судить о вли нии осадкообразовани на скорость коррозии.the presence of precipitation, and by its magnitude one can judge the effect of precipitation on the corrosion rate.
Дл оценки вли ни , например, именно парафина состав среды в кожухе должен быть идентичен составу среды в трубопроводе, но не должен содержать парафин.To assess the effect, for example, of paraffin, the composition of the medium in the shell should be identical to the composition of the medium in the pipeline, but should not contain paraffin.
С помощью штока 10 датчик может быть установлен в различных точках по сечению трубопровода. В случае резкого повышени температуры и выкипани электролита в кожухе 6 срабатывает предохранительный клапан 8 и через канал 9 выброса происходит выравнивание давлени .Using the rod 10, the sensor can be installed at various points along the cross section of the pipeline. In the event of a sharp rise in temperature and boiling out of the electrolyte in the casing 6, a safety valve 8 is activated and pressure equalization takes place through the discharge port 9.
Наличие осадков на наружных стенках кожуха 6 и формирование осадка на поверхности электродов 1-4 приводит к изменению температуры, что фиксируетс термопарой 5, предварительно откалиброванной в стандартных услови х .The presence of precipitation on the outer walls of the casing 6 and the formation of a deposit on the surface of the electrodes 1-4 leads to a temperature change, which is detected by a thermocouple 5, previously calibrated under standard conditions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853883951A SU1392459A1 (en) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | Corrosion rate transducer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853883951A SU1392459A1 (en) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | Corrosion rate transducer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1392459A1 true SU1392459A1 (en) | 1988-04-30 |
Family
ID=21173025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853883951A SU1392459A1 (en) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | Corrosion rate transducer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1392459A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2653775C1 (en) * | 2017-04-04 | 2018-05-14 | Татьяна Викторовна Козлова | Method of pipeline corrosion monitoring |
-
1985
- 1985-04-16 SU SU853883951A patent/SU1392459A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2653775C1 (en) * | 2017-04-04 | 2018-05-14 | Татьяна Викторовна Козлова | Method of pipeline corrosion monitoring |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Frant et al. | Electrode for sensing fluoride ion activity in solution | |
US4266188A (en) | Method and apparatus for measuring a component in a flow stream | |
US5024098A (en) | Pressure sensor useable in oil wells | |
WO2001098763A2 (en) | Aggregate dilatometer device and methods of testing | |
US4307609A (en) | Liquid density meter | |
SU1392459A1 (en) | Corrosion rate transducer | |
US3320570A (en) | Test element for measuring the deterioration effect of fluids | |
US4319484A (en) | Linear response capacitance wave height measuring system | |
Maa et al. | Notes on the performance of an optical backscatter sensor for cohesive sediments | |
Gust | Tools for oceanic small‐scale, high‐frequency flows: metal‐clad hot wires | |
CN208443786U (en) | Carbon dioxide in-situ measurement device in a kind of hydrothermal system | |
CN2284948Y (en) | Thermal-conductivity type liquid level measuring controller | |
CN2190781Y (en) | Water level transmitter | |
US2914725A (en) | Drilling mud filter cake resistivity measurement | |
SU920474A1 (en) | Pickup for measuring corrosion rate | |
RU222007U1 (en) | PRESSURE AND TEMPERATURE SENSOR FOR SUBSEA PRODUCTION SYSTEMS | |
SU150291A1 (en) | Device for measuring the density of sea water | |
RU2793994C1 (en) | Kit for installation of measuring sensors at a given depth of liquid that do not allow complete immersion | |
SU1610008A1 (en) | Device for determining deformation of rock mass | |
SU673897A1 (en) | Automatic refractometer | |
SU1042451A1 (en) | Immersion conductometric transducer | |
RU40472U1 (en) | SOUND SPEED METER IN LIQUID | |
SU714278A1 (en) | Method of determining thermal stability of fuels | |
SU1154447A1 (en) | Deep-well level gauge | |
SU1509734A1 (en) | Method of determining the soaking ability of soils |