SU1392381A1 - Gas mixer - Google Patents
Gas mixer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1392381A1 SU1392381A1 SU864135507A SU4135507A SU1392381A1 SU 1392381 A1 SU1392381 A1 SU 1392381A1 SU 864135507 A SU864135507 A SU 864135507A SU 4135507 A SU4135507 A SU 4135507A SU 1392381 A1 SU1392381 A1 SU 1392381A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- installation
- pressure gauge
- mixer
- choke
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/10—Mixing gases with gases
- B01F23/19—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams; Arrangements, e.g. comprising controlling means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике и может использоватьс дл приготовлени газовых смесей, необходимых дл настройки и поверки газоанализаторов. Газосмесительна установка содержит источники 1 и 2 дозируемого гаэа и газа-разбавител , задатчик 12 давлени с регулированием до себ , дозирующие элементы в виде звуковых сопел 6, 7, смеситель 3 и соединительные линии. Отличие установки состоит в том, что с целью оперативности контрол готовности установки за счет исключени дорогосто щих дополнительных измерительных средств высшего пор дка она на выходе содержит посто нный дроссель 15, в Промежуточной точке между смесителем 3 и дросселем 15 подключен измеритель давлени 14 (образцовый манометр). В каждой линии имеетс регулируемый дроссель 4, 5 и рото- метр 10, 11 (инидикаторы расхода), св занные с линией сброса газа через задатчик 12. Установка может примен тьс в области измерительной техники дл приготовлени смесей, предназначенных дл поверки газоаналитической аппаратуры. Готовность установки провер етс по показанию измерител давлени 14, которое сравниваетс о заданным давлением (в паспорте установки), величина которого определ етс критическим отношением давлений, равным 0,.528, определ ющим звуковой режим истечени из сопел 6 и 7. 1 ил. с & (Л 00 х ю со 00The invention relates to a measurement technique and can be used to prepare gas mixtures necessary for tuning and calibrating gas analyzers. The gas mixing plant contains sources 1 and 2 of the metered gas and diluent gas, pressure setting unit 12 with regulation up to itself, metering elements in the form of sound nozzles 6, 7, mixer 3 and connecting lines. The difference of the installation is that, in order to monitor the readiness of the installation quickly, by eliminating costly additional measuring tools of the highest order, it contains a constant choke 15, and a pressure gauge 14 (model pressure gauge) is connected at the intermediate point between mixer 3 and choke 15 . Each line has an adjustable choke 4, 5 and a rotor 10, 11 (flow indicators) associated with the gas discharge line through the setting device 12. The installation can be used in the field of measuring equipment for preparing mixtures for calibration of gas analysis equipment. The readiness of the installation is checked according to the reading of the pressure gauge 14, which is compared to a predetermined pressure (in the installation passport), the value of which is determined by the critical ratio of pressures equal to 0 .528, which determines the sound mode of outflow from nozzles 6 and 7. c & (L 00 x th from 00
Description
113113
Изобретение относитс к измерительной технике и может использоватьс дл приготовлени газовых смесей, необходимых дл настройки и поверки газоаналитической аппаратуры.The invention relates to a measurement technique and can be used for the preparation of gas mixtures necessary for adjusting and calibrating gas analysis equipment.
Целью изобретени вл етс оперативность контрол готовности установки без применени дорогосто щих об- ,разцовых газоанализаторов или расходомеров .The aim of the invention is the efficiency of the plant readiness monitoring without the use of expensive sample gas analyzers or flow meters.
Ка чертеже представлена блок-схема газосмесительной установки.The drawing shows a block diagram of a gas mixing plant.
Установка содержит источник 1 дозируемого газа и источник 2 газа- |разбавител (например, баллоны с га- |зами). В лини х подачи газов к сме1сителю 3 от источников 1 и 2 послеiThe installation contains a source of 1 metered gas and a source of 2 diluent gas (for example, gas cylinders |). In the gas supply lines to the mixer 3 from sources 1 and 2 after i
1довательно установлены регулируемые вентили 4 и 5 соответственно, звуковые сопла 6 и 7 и переключающие кла- |Паны 8 и 9. К каждой линии подачи |газа между регулируемым вентилем |А (5) и звуковым соплом 6 (7)подклю |чено по ротаметру 10 (11), выходы iкоторых объединены и св заны с задат ;чиком 12. К выходному штуцеру 13 в :линии готовой газовой смеси подклю- ;чены измеритель 14 давлени (образцовый манометр) и посто нный дроссель 15, имеющий выход в атмосферу.Adjustable valves 4 and 5 respectively, sound nozzles 6 and 7 and switching valves | Pans 8 and 9 are installed. To each gas supply line | between adjustable valve | A (5) and sound nozzle 6 (7) is connected by a rotameter 10 (11), the outputs of which are combined and connected to the set point; 12. 12. To the outlet fitting 13 in: the ready-mix gas lines are connected to the pressure gauge 14 (reference pressure gauge) and a constant choke 15 having an outlet to the atmosphere.
При необходимости приготовлени нескольких различных по составу смесей установка комплектуетс дополнительными параллельно подключенными лини ми, в каждой из которых ус:тановлены сопла 16 и 17 и клапаны 18 и 19, которые обеспечивают смешение газов в необходимых соотношени х .If it is necessary to prepare several mixtures of different composition, the installation is completed with additional lines connected in parallel, each of which has: nozzles 16 and 17 and valves 18 and 19, which mix the gases in the required ratios.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
Исходные газы от источников 1 и 2 подаютс на смешение. Вентил ми 4 и 5 по ротаметрам 10 .и П устанавливаетс режим сброса газа через задат чик 12, который поддерживает давлеThe source gases from sources 1 and 2 are mixed. Valves 4 and 5 are set by the rotameters 10. And P to establish the mode of gas discharge through the preset pressure 12, which maintains the pressure
ние Pjci входе в звуковые сопла 6 и 7. Давление РЗОД устанавливаетс таким,.чтобы при подключении посто нного дроссел 15 сохран лось соотношение 0,528, критического соотношени давлений (например,Pjci’s entry into the sonic nozzles 6 and 7. The PZOD pressure is set such that, when a constant throttle 15 is connected, the ratio of 0.528 is maintained, the critical ratio of pressures (for example
ЗалHall
3 кгс/см 3 kgf / cm
1,3 кгс/см 1.3 kgf / cm
счита в абсолютных единицах), гдеin absolute terms), where
00
00
5five
РЛЛ - давление, показываемое манометром 14. Коммутаци газовых каналов осуществл етс с помощью клапанов 8 и 9. Потоки газов смешиваютс в смесителе J (эжекторе ) и поступают на выходной штуцер 13, откуда отбираетс готова газова смесь.XRD is the pressure indicated by the pressure gauge 14. The gas ducts are switched by means of valves 8 and 9. The gas flows are mixed in the mixer J (ejector) and fed to the outlet 13, from where the gas mixture is taken.
Дл поверки установки необходимо осуществить следующее. На вход установки подаетс воздух и провод тс все описанные вь1ше операции по включению установки в работу. К выходному штуцеру 13 подключаетс измеритель 14 давлени (образцовый манометр ) и посто нный дроссель 15, причем выходдроссел соединен с атмосферой . Клапанами 8 или 9 включаетс одно из сопел 6 и 7 и снимаютс показани манометра 14. Если давле- ние, показываемое манометром 14, отличаетс от номинальног о (указанного в паспорте установки) более чем на 2%, то это свидетельствует о недопустимом отклонении дозируемого расхода от номинального.To check the installation, you need to do the following. Air is supplied to the unit inlet and all the above described operations for switching the unit to operation are carried out. A pressure gauge 14 (an exemplary manometer) and a constant choke 15 are connected to the outlet fitting 13, with the outlet cable connected to the atmosphere. Valves 8 or 9 turn on one of nozzles 6 and 7 and take readings of pressure gauge 14. If the pressure indicated by pressure gauge 14 differs from the nominal value (indicated in the installation certificate) by more than 2%, this indicates an unacceptable deviation of the dosage flow from nominal.
Подключение на выход установки дроссел 15, в промежуточную точку между смесителем 3 и дросселем 15- образцового манометра 4, а на вход- регулируемых вентилей 4 и 5, установленных в лини х подачи газов, и индикаторов расхода (ротаметров 10 и 11), соединенных с линией сброса газа через задатчик 12, упрощает поверку установки за счет исключени дорогосто щих дополнительных .измерительных средств высшего пор дка и применени поверочных газов.The connection to the outlet of the installation of the throttles 15, at an intermediate point between the mixer 3 and the throttle 15 is an exemplary manometer 4, and at the inlet are adjustable valves 4 and 5 installed in the gas supply lines and flow indicators (flowmeters 10 and 11) connected to The gas discharge line through the setting device 12 simplifies the calibration of the installation by eliminating costly additional high-order measuring instruments and the use of calibration gases.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864135507A SU1392381A1 (en) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Gas mixer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864135507A SU1392381A1 (en) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Gas mixer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1392381A1 true SU1392381A1 (en) | 1988-04-30 |
Family
ID=21263190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864135507A SU1392381A1 (en) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Gas mixer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1392381A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5261452A (en) * | 1991-03-01 | 1993-11-16 | American Air Liquide | Critical orifice dilution system and method |
RU2600484C1 (en) * | 2015-05-22 | 2016-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Автоматизированные системы смешения природного газа с атмосферным воздухом | Modular automated system for mixing natural gas with atmospheric air |
-
1986
- 1986-10-16 SU SU864135507A patent/SU1392381A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 860843, кл. Б 01 F 3/02, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1162468, кл. В 01 F 3/02, 1979. Авторское свидетельство СССР № 652445, кл. G 01 F 13/00, 1977. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5261452A (en) * | 1991-03-01 | 1993-11-16 | American Air Liquide | Critical orifice dilution system and method |
RU2600484C1 (en) * | 2015-05-22 | 2016-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Автоматизированные системы смешения природного газа с атмосферным воздухом | Modular automated system for mixing natural gas with atmospheric air |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4142860A (en) | Apparatus for producing a calibration sample for analytical instrumentation | |
US6200819B1 (en) | Method and apparatus for providing diluent gas to exhaust emission analyzer | |
US4023587A (en) | Method and apparatus for mixing two gases in a predetermined proportion | |
CN1137767C (en) | Dynamic gas cylinder filling process | |
US4022234A (en) | Method and apparatus for mixing two gases in a predetermined proportion | |
CA2489944A1 (en) | Venturi augmented flow meter | |
US4938256A (en) | Apparatus for the production of particular concentrations of gaseous materials as well as for mixing various gaseous materials in a specified ratio | |
US7565846B2 (en) | Particulate sampler and dilution gas flow device arrangement for an exhaust sampling system | |
AU731273B2 (en) | Production of constant composition gas mixture streams | |
US5567885A (en) | Measuring fluid flow rate | |
US5804695A (en) | Gas dividing method and apparatus | |
SU1392381A1 (en) | Gas mixer | |
CN107051242B (en) | A kind of dynamic gas distribution instrument and its air distributing method | |
CA2330813A1 (en) | Gas mixing apparatus | |
CN111189979A (en) | Gas sensor calibration device | |
FI68917B (en) | DOSERINGSANORDNING | |
CN217473189U (en) | High-precision fuel gas follow-up flow heat value control system | |
CN209055323U (en) | A kind of oxygen pressure reducer testboard | |
SU1162468A1 (en) | Apparatus for preparing gas mixture | |
SU1648490A1 (en) | Respiratory gas mixer | |
SU1386268A1 (en) | Apparatus for preparing gas mixture | |
SU652445A1 (en) | Gas-mixing apparatus | |
SU1125047A1 (en) | Device for preparing microconcentrations of gas mixtures | |
CN2048783U (en) | Dynamically quantitative pneumatic apparatus of explosive gas | |
RU2208783C1 (en) | Facility to prepare testing gas mixtures |