SU1392326A1 - Arrangement for heat supply of process objects - Google Patents
Arrangement for heat supply of process objects Download PDFInfo
- Publication number
- SU1392326A1 SU1392326A1 SU864163614A SU4163614A SU1392326A1 SU 1392326 A1 SU1392326 A1 SU 1392326A1 SU 864163614 A SU864163614 A SU 864163614A SU 4163614 A SU4163614 A SU 4163614A SU 1392326 A1 SU1392326 A1 SU 1392326A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- tank
- coolant
- technological
- heating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/82—Heating or cooling
- B29B7/826—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/82—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
- B29C48/845—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/91—Heating, e.g. for cross linking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
- B29C48/914—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means cooling drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл переработки пластмасс и может быть использовано дл нагрева и охлаждени элементов технологических линий на базе черв чных экстру-- деров, валковых машин, а также агрегатов в химической, пищевой и других отрасл х промьштленности. Цель изобретени - повышение производительности технологических объектов за счет интенсификации процесса теплообмена. Дл этого устройство содержит нагревательно-охлаждающий элемент. Он . , смонтирован с возможностью контактировани с технологическим объектом и св зан со средством дл циркул ции теплоносител . Последнее размещено в емкости с теплоносителем. Устройство содержит источник охлаждени , который размещен в емкости. Средство дл циркул ции теплоносител выполнено в виде приводного барабана. Он.установлен с возможностью вращени и механически св зан с электродвигателем . Нагревательно-охлаждающий эле--, мент выполнен в виде бесконечных замкнутых витков лент с капилл рно-пористой структурой. Они смонтированы с возможностью охвата технологического объекта и приводного барабана.о Устройство дополнительно снабжено размещенным в емкости источником нагрева . При вращении приводного барабана ленты привод тс в движение, насьш аютс теплоносителем в емкости, транспортируют теплоноситель из емкости к технологическому объекту. Затем они скольз т по его поверхносг- ти, вновь опускаютс в емкость с теплоносителем , замыка контур циркул ции теплоносител . 1 з.п. ф-лы, 4 ил. о (Л ю со 1ЧЭ р5The invention relates to devices for processing plastics and can be used for heating and cooling elements of technological lines based on worm extruders, roller machines, as well as units in the chemical, food and other industries. The purpose of the invention is to increase the productivity of technological objects due to the intensification of the heat exchange process. For this, the device contains a heating and cooling element. Is he . , is mounted with the possibility of contacting the technological object and is connected with the means for circulating the heat transfer medium. The latter is placed in a tank with coolant. The device contains a cooling source, which is located in the tank. The means for circulating the coolant is made in the form of a driving drum. It is rotatably mounted and mechanically coupled to the electric motor. The heating and cooling element is made in the form of endless closed turns of tape with a capillary-porous structure. They are mounted with the possibility of coverage of the technological object and the drive drum. The device is additionally equipped with a heat source placed in the tank. When the driving drum rotates, the belts are set in motion, they are placed in the tank with heat-transfer agent, and the heat carrier is transferred from the tank to the technological object. Then they slide along its surface, again descend into the tank with coolant, and close the circuit of the coolant. 1 hp f-ly, 4 ill. about (lu so 1CHE p5
Description
113113
Изобретение относитс к устройствам ,л теплоснабжени технологических , tjOibeKTOB дл переработки пластических lacc и может быть использовано дл на- греваи охлаждени элементов технологических линий на базе черв чн к экс- трудеров, валковых машин, а также различных агрегатов в химической, пищевой и других отрасл х промышленное- |ти,The invention relates to devices, l heat supply technological, tjOibeKTOB for processing plastic lacc and can be used to heat the elements of the technological lines based on the worm to exporters, roller machines, as well as various units in the chemical, food and other industries industrial | |,
I Цель изобретени - повышение про- Iизводительности технологических объ- Iектов за счет интенсификации процес- I са теплообмена,I The purpose of the invention is to increase the production capacity of technological objects due to the intensification of the heat exchange process,
I На фиг, 1 изображено устройство I дл теплоснабжени технологических I объектов, например валка; на фиг. 2 - ; разрез А-А н фиг, 1; на фиг. 3 - устройство дл теплоснабжени техно- I логических объектов, например экстру- I дируемой пластмассовой трубы; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.I Fig. 1 shows a device I for heat supply of technological I objects, for example a roll; in fig. 2 -; section A-A n FIG, 1; in fig. 3 - a device for heat supply of technological objects, for example an extruded plastic pipe; FIG. 4 is a section BB in FIG. 3
Устройство дл теплоснабжени техDevice for the heat supply of those
нологических объектов содержит нагре- 25 ее покрыты пористым веществом 18,Nologic objects contain heat 25 its covered with a porous substance 18,
30thirty
4040
вательно-охлаждающий элемент. Он смонтирован с возможностью контактировани с технологическим объектом и св зан с размещенном в емкости 1 с теплоносителем средством дл циркул ции теплоносител . Устройство держит установленный в емкости 1 с теплоносителем между ее днищем и средством дл циркул ции теплоносител источник 2 охлаждени Он выполнен .в виде элемента охлаждени ,, Сред- ство дл циркул ции теплоносител вы- полнеНо в виде приводного барабана 3, установленного с возможностью его вращени и механически св занного с ; электродвигателем 4, которым снабжено устройство. Нагревательно-охлаждающий элемент выполнен в виде бесконеч ных замкнутых витков лент 5 с капилл рно-пористой структурой дл , смачивани их теплоносителем} смонтированных с возможностью бхвата технологического объекта и приводного барабана 3,Cooling element. It is mounted with the possibility of contacting the technological object and is connected with the coolant circulating fluid placed in the tank 1 with the coolant. The device keeps the cooling source 2 installed in the tank 1 with the coolant between its bottom and the means for circulating the coolant. It is made in the form of a cooling element, Means for circulating the coolant in the form of a driving drum 3 mounted for rotation and mechanically associated with; electric motor 4, which is equipped with a device. The heating-cooling element is made in the form of endless closed turns of the tapes 5 with a capillary-porous structure for wetting them with a coolant} mounted with the possibility of bhwat technological object and the driving drum 3,
Устройство дополнительно снабжено размещенным в емкости 1 с теплоносителем между ее днищем и средством дл циркул ции теплоносител источником нагрева, Ок выполнен в виде элемента 6 нагрева, В варианте выполнени устройства приводной барабан 3 снабжен гребным винтом 7, Приводной барабан 3 выполнен с рифле- ной наружной поверхностью. Он устапропитанным рабочей жидкостью, нап мер этиловым спиртом, что обуславл вает теплопередачу внутри валка 12 принципу .тепловой трубы. Валок 12 снабжен также по меньшей мере одни черпаком 19 дл перелива избытков рабочей жидкости из его рабочей ча ти в теплообменный участок цапфы 1 в режиме нагрева валка 12.The device is additionally equipped with a heat source placed in the tank 1 with coolant between its bottom and the means for circulating the coolant. Oak is made as a heating element 6. In an embodiment of the device, the drive drum 3 is equipped with a propeller 7, the drive drum 3 is made with a corrugated outer by the surface. It is equipped with a working fluid, for example ethanol, which causes heat transfer inside the roll 12 to the principle of a heat pipe. Roller 12 is also provided with at least one scoop 19 for transferring excess working fluid from its working part to the heat exchange section of trunnion 1 in heating mode of roller 12.
При выполнении технологического объекта в виде экструдируемой тру бы ленты 5 смонтированы с возможно стью охвата приводного барабана 3 экструдируемой трубы. Дл более по ного охвата экструдируемой трубы устройство дополнительно снабжено направл ющими ос ми 20. Дл устран ни смещени замкнутых витков лент в результате осевого перемещени э трудируемой трубы на приводном бар бане 3 выполнены ограничительные б тики 21.When executing the technological object in the form of an extrudable pipe, the tapes 5 are mounted with the possibility of reaching the drive drum 3 of the extruded pipe. For a better coverage of the extruded pipe, the device is additionally equipped with guide axes 20. To eliminate the displacement of the closed turns of the tapes as a result of axial movement of the ejected pipe, restrictive bats 21 are made on the drive bar 3.
Устройство работает следующим о разом.The device works the next time.
При выполнении технологического объекта в виде вращающегос валка 12 включаетс источник 6 нагрева, приводной барабан 3 приводитс во вращение от электродвигател 4, пр чем направлени вращени валка 12 55 приводного барабана 3 противополож Рифлена наружна поверхность приводного барабана 3 исключает возмо ность проскальзывани по ней лентыWhen the technological object is executed in the form of a rotating roll 12, a heating source 6 is turned on, the drive drum 3 is rotated from the electric motor 4, not only the direction of rotation of the roll 12 55 of the drive drum 3 opposite the corrugated outer surface of the drive drum 3 prevents the tape from slipping through it
4545
5050
новлен в направл ю1)1их 8 и св зан с электродвигателем 4 посредством оси 9 с уплотнением 10. Гребной винт 7 жестко закреплен на оси 9. Ленты 5 могут быть выполнены из натуральных тканых материалов, например мешковины .8, and connected to the electric motor 4 by means of an axis 9 with a seal 10. The propeller 7 is rigidly fixed on the axis 9. The tapes 5 can be made of natural woven materials, for example burlap.
Устройство содержит также датчик 11 температуры дл измерени температуры наружной поверхности технологического объекта, например валка 12. Он смонтирован с возможностью вращени (привод не показан). Датчик 11 температуры через регул тор 13 тем- пературы соединен с электродвигателем 4, а также элементами нагрева 6 и охлаждени 2. Валок 12, как технологический объект, снабжен цапфами 14 и 15. Последние установлены с возможностью вращени в подшипниках 16 и 17 скольжени соответственно. Внутренн полость валка 12, включа цапфу 15, выполнена герметичной, стенкиThe device also includes a temperature sensor 11 for measuring the temperature of the outer surface of the technological object, such as roller 12. It is mounted rotatably (drive not shown). The temperature sensor 11 is connected via the temperature controller 13 to the electric motor 4, as well as to the heating elements 6 and cooling 2. The roller 12, as a technological object, is provided with pins 14 and 15. The latter are installed with the possibility of rotation in the bearings 16 and 17 slide, respectively. The inner cavity of the roll 12, including the trunnion 15, is sealed, the walls
00
00
пропитанным рабочей жидкостью, например этиловым спиртом, что обуславливает теплопередачу внутри валка 12 по принципу .тепловой трубы. Валок 12 снабжен также по меньшей мере одним черпаком 19 дл перелива избытков рабочей жидкости из его рабочей части в теплообменный участок цапфы 15 в режиме нагрева валка 12.impregnated with a working fluid, such as ethyl alcohol, which causes heat transfer inside the roll 12 according to the principle of a heat pipe. The roller 12 is also provided with at least one scoop 19 for overflow of excess working fluid from its working part to the heat exchange section of the trunnion 15 in the heating mode of the roll 12.
При выполнении технологического объекта в виде экструдируемой трубы ленты 5 смонтированы с возможностью охвата приводного барабана 3 и экструдируемой трубы. Дл более полного охвата экструдируемой трубы устройство дополнительно снабжено направл ющими ос ми 20. Дл устранени смещени замкнутых витков лент 5 в результате осевого перемещени экс- трудируемой трубы на приводном барабане 3 выполнены ограничительные буртики 21.When performing a technological object in the form of an extrudable pipe, the belts 5 are mounted with the possibility of reaching the drive drum 3 and the extruded pipe. For a more complete coverage of the extruded pipe, the device is additionally equipped with guide axes 20. To eliminate the displacement of the closed turns of the tapes 5, axial movement of the extruded pipe is performed on the drive drum 3 by the limiting shoulders 21.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При выполнении технологического объекта в виде вращающегос валка 12 включаетс источник 6 нагрева, а приводной барабан 3 приводитс во вращение от электродвигател 4, причем направлени вращени валка 12 и 5 приводного барабана 3 противоположны. Рифлена наружна поверхность приводного барабана 3 исключает возможность проскальзывани по ней ленты 5,When the technological object is executed in the form of a rotating roller 12, a heating source 6 is turned on, and the driving drum 3 is rotated from the electric motor 4, and the directions of rotation of the roller 12 and 5 of the driving drum 3 are opposite. Corrugated outer surface of the drive drum 3 eliminates the possibility of slipping on it the tape 5,
5five
00
в результате чего обеспечиваетс проскальзывание ленты 5 по гладкому теп лообменному участку цапфы 15.as a result, slippage of the belt 5 over the smooth heat exchange area of the trunnion 15 is ensured.
Капилл рно-пориста структура лен ты 5, насыщенна разогреваемым в ем кости .1 теплоносителем, транспортирует его к более холодной цапфе 15, тепература которой в результате теплообмена с теплоносителем повьпиаетс . При этом в цапфе 15 происходит испарение рабочей жидкости, которой пропитано пористое вещество 18 во внутренней полости валка 12. Пары рабочей жидкости перемещаютс в рабочую часть валка 12, конденсируютс там на его стенках, отдава полученное тепло, и конденсат стекает в нкжнюю часть валка 12. За счет вращени валка 12 черпаком 19 конденсат непрерывно переливаетс из рабочей части валка 12 в цапфу 15, замыка контур циркул ции рабочей жидкости внутри валка 12.The capillary-porous structure of the tape 5, which is saturated with the heat carrier heated in it .1, transports it to a colder pin 15, the temperature of which is heated as a result of heat exchange with the heat carrier. At the same time, in the pin 15, the working fluid evaporates with which the porous substance 18 is impregnated in the inner cavity of the roll 12. The vapor of the working fluid moves into the working part of the roll 12, condenses there on its walls, giving off the heat, and the condensate flows into the lower part of the roll 12. Due to the rotation of the roll 12 with the scoop 19, the condensate is continuously poured from the working part of the roll 12 into the trunnion 15, closing the circulation circuit of the working fluid inside the roll 12.
Одновременно с приводным бараба- ном 3 в емкости 1 с теплоносителем вращаетс жестко закрепленный на оси 9 гребной винт 7. Благодар этому обеспечиваетс циркул ци теплоносител внутри емкости 1, что интенсифициру- ет теплоотдачу на поверхност х источников охлаждени 2 и нагрева 6 и способствует выравниванию температуры по объему теплоносител в емкости 1. Это интенсифицирует теплообмен в устройстве и увеличивает производительность технологического объекта, , валка 12.Simultaneously with the driven drum 3 in the tank 1 with the coolant, the propeller 7 rigidly mounted on the axis 9 rotates. This ensures the circulation of the coolant inside the tank 1, which intensifies the heat transfer on the surfaces of the sources of cooling 2 and heating 6 and promotes temperature equalization the volume of coolant in the tank 1. This intensifies the heat transfer in the device and increases the performance of the technological object, roll 12.
При необходимости охлаждени рабочей поверхности валка 12 выключаетс источник 6 нагрева и включаетс источник 2 охлаждени , температура теплоносител в емкости 1 понижаетс . В результате теплообмена между теплоно- .сителем, заполн ющим капилл рно-пори- стую структуру ленты 5, и цапфой 15 температура последней снижаетс и на ее внутренней стенке начинает конденсироватьс рабоча жидкость, имеюща с во внутренней полости валка 12„ Конденсат стекает самотеком из полос- ти цапфы 15 в рабочую полость валка 12, где испар етс , замыка контур циркул ции рабочей ш-здкости внутри валка 12, Применение принципа тепловой трубы дл теплопередачи внутри валка 12 обеспечивает равномерность и высокую точность поддержани температуры на его рабочей поверхности.If it is necessary to cool the working surface of the roll 12, the heating source 6 is turned off and the cooling source 2 is turned on, the temperature of the coolant in the tank 1 is lowered. As a result of heat exchange between the heat transfer medium, which fills the capillary-porous structure of the tape 5, and the trunnion 15, the temperature of the latter decreases and the working fluid in the inner cavity of the roll 12 "Condensate drains by gravity from the strips begins to condense on its inner wall. - these trunnions 15 into the working cavity of the roll 12, where the circuit of the working area inside the roll 12 is evaporated; the application of the heat pipe principle for heat transfer inside the roll 12 ensures uniformity and high accuracy of maintaining the temperature Atura on his work surface.
O 5 0 O 5 0
5 0 50
. .
5five
00
В случае автоматического регулировани температуры рабочей поверхноч- сти валка 12 сигнал от датчика 11- температуры поступает на регул тор 13 температуры, управл ющий включением источников- нагрева 6 и охлаждени 2, а также, скоростью вращени электродвигател 4, приводного барабана 3. При этом регулирование осу- Е(ествл етс изменением как температуры теплоносител в емкости 1, так и интенсивности теплообмена между теплоносителем и технологическим объектом , т.е. валком 12, за счет изменени скорости движени лент 5 с капилл рно-пористой структурой.In the case of automatic control of the temperature of the working surface of the roll 12, the signal from the temperature sensor 11 is supplied to the temperature controller 13, which controls the switching on of the sources of heating 6 and cooling 2, as well as the speed of rotation of the electric motor 4, the driving drum 3. At the same time o-E (it changes both the temperature of the coolant in the tank 1 and the intensity of heat exchange between the coolant and the technological object, i.e. roll 12, by changing the speed of movement of the belts 5 with capillary-porous structure
При использовании устройства в качестве теплоносител может примен тьс кремнийорганическа жидкость, например сополимер-5, работающа в интервале температур 15-250°С, а в качестве лент 5 с капилл рно-пористой структурой - полости углеграфитной ткани типа УГТ-2, имеющей низкие коэффициенты трени скольжени по поверхности технологического объекта. Движение замкнутых витков лент 5 осуществл етс с линейной скоростью в пределах О,1-1,О м/с.When using the device, a silicone fluid can be used as a coolant, for example, copolymer-5, operating in the temperature range 15–250 ° C, and as the 5 tape with a capillary-porous structure, a carbon-graphite fabric cavity of the UGT-2 type, having low coefficients friction sliding on the surface of the technological object. The movement of the closed turns of the belts 5 is carried out with a linear velocity within O, 1-1, O m / s.
Благодар хорошей смачиваемости лент 5 теплоносителем в емкости 1 происходит быстрое насьщ;ение им пор лент 5 и удержание в порах при транспортировке из емкости 1 к технологическому объекту. При скольжении лент по пов ерхности технологического объекта происходит теплообмен между последним и насыщающим ленты 5 теплоно- .сителем, сопровождающийс интенсивным массообменом внутри лент 5 за счет капилл рных сил и разности температур на их внутренних и наружных поверхност х, возникающей при нагре-- ве или охлаждении технологического объекта в зависимости от режима его работы.Due to the good wettability of the tapes 5 by the coolant in the tank 1, it quickly enters the pores of the tapes 5 and is retained in the pores during transportation from the tank 1 to the technological object. When the ribbons slide on the surface of the technological object, heat exchange takes place between the last and saturating the tape 5 and the heat transfer medium, accompanied by intensive mass exchange inside the tapes 5 due to capillary forces and the temperature difference on their inner and outer surfaces, which occurs during heating or cooling the process object depending on its mode of operation.
Цосле выхода участка ленты 5 из контакта с технологическим объектом вследствие тепломасообменных процессов в емкости 1 температура теплоносител в порах вновь принимает значение, соответствующее его температуре Б емкости -1, и участок ленты 5 вновь поступает к технологическому объекту, замыка контур циркул ции. Вследствие изменени линейной скорости движени лент 5 соответственно измен етс скорость.протекани указанных процессов в ленте 5 и на по- B jpxHocTH валка 12, чем регулируетс и 1тенсивность теплообмена геплоноси-- с технологическим объектом, т.е. валком 12 в данном случае.When the section of the belt 5 comes out of contact with the technological object due to heat and mass transfer processes in the tank 1, the temperature of the heat carrier in the pores again takes on the value corresponding to its temperature B of tank -1, and the belt portion 5 again goes to the process object, the circuit closes. Due to the change in the linear speed of movement of the belts 5, the speed changes accordingly. The flow of these processes in the belt 5 and on the roll B 12 over B jpxHocTH, which also regulates the heat transfer rate of the heplone carrier with the technological object, i.e. roll 12 in this case.
В результате непрерывного скольжени лент 5 по поверхности технологического объекта на этой поверхности не образуютс продукты разложени теплоносител или другие отложени , тсудшающие теплопередачу, как это имеет место при других способах подачи теплоносител к технологическому объекту. Кроме того, при подаче теп- {юносител с помощью лент 5 с капил- Ь рно-пористой структурой происходит |непрерьтное механическое разрушение Пристенного ламинарного сло теплоносител на теплообменной поверхнос- ти технологического объекта движу- |щейс лентой 5. Ликвидаци этого сло , вл ющегос основным термическим сопротивлением на пути теплово- го потока, способствует интенсифика- ции процесса теплообмена.As a result of the continuous slipping of the tapes 5 over the surface of the technological object on this surface, no decomposition products of heat-transfer agent or other deposits are formed that increase heat transfer, as is the case with other methods of supplying heat-transfer agent to the technological object. In addition, when the heat sink is supplied by means of ribbons 5 with a capillary-porous structure, there is an uninterrupted mechanical destruction of the Wall laminar layer of the heat transfer fluid on the heat exchange surface of the technological object with a moving tape 5. Eliminate this layer, which is main thermal resistance in the heat flow path, contributes to the intensification of the heat exchange process.
выполнении технологического объекта в виде экструдируемой трубы 22j, она перемещаетс в осевом направлении , а приводной барабан 3 приво- дитс во вращение электродвигателем 4. В результате привод тс в движение ленты 5, в порах которых производитс транспортировка теплоносител из емкости 1 к поверхности трубы 22. Вследствие контакта теплоносител с трубой 22 и тепломассообменных процессов в порах лент 5 при ее погружении в емкость 15 теплота отводитс от трубы 22 к теплоносителю в емкость 1. Посто нство температуры теплоносител в емкости 1 В установившемс режиме работы устройства поддерживаетс с помощью источника 2 охлаждени , выполненного , например, в данном случае в виде змеевиковых теплообменников. ,. Гребной винт 9 обеспечивает циркул цию теплоносител внутри емкости, чем интенсифицируетс теплообмен между лентами 5 и источником 2 охлаждени . When the technological object is in the form of an extruded pipe 22j, it moves in the axial direction, and the driving drum 3 is driven by the rotation of the electric motor 4. As a result, the belts 5 are driven, in which pores the heat carrier from the tank 1 is transported to the surface of the pipe 22. Due to the contact of the coolant with the pipe 22 and heat and mass transfer processes in the pores of the belts 5 when it is immersed in the tank 15, the heat is removed from the tube 22 to the coolant in the tank 1. Constant temperature of the coolant in the tank 1 Device steady operation is maintained using the cooling source 2 made of, for example, in this case in the form of a coiled heat exchangers. , A propeller 9 provides for the circulation of coolant inside the tank, which intensifies the heat exchange between the belts 5 and the cooling source 2.
Вода, использованна в данном случае в качестве теплоносител , не сма чивает трубу 22. Поэтому .в случае охлаждени трубы 22 путем разбрызги- вани воды не обеспечиваетс контакт меэвду теплоносителем и трубой 22 пд всей поверхности, что ухудшает теплообмен . При охлаждении трубы 22 вThe water used in this case as a heat transfer fluid does not wet the tube 22. Therefore, in the case of cooling the tube 22 by spraying water, no contact is provided to the heat transfer medium and the tube 22 over the entire surface, which impairs heat transfer. When cooling the pipe 22 in
Q е 0 5 Q e 0 5
Q Q
5 five
5five
00
5five
00
СПЛОШНОМ , объеме воды значительно увеличиваютс расход теплоносител и массогабаритные показатели устройства .LATERABLE, the water flow and the mass and dimensions of the device increase significantly.
Использование предлагаемого устройства позвол ет значительно интенсифицировать теплообмен, что при заданных габаритных размерах устройства ведет к увеличению производительности , отказатьс от применени громоздких средств транспортировки теплоносител из емкости к технологическому объекту (насоса, трубопроводов , запорной арматуры), осуществить теплоснабжение движущихс технологических объектов, совершэлошцх как врашдтельное, .так и поступательное движени . При этом в технологическом объекте не требуетс выполн ть традиционные теплообменные каналы дл теплоносител , что упрощает его конструкцию и снижает стоимость. Исключение трубопроводов и арматуры, помимо упрощени конструкции устройства , позвол ет снизить теплопотери ,в окружающую среду.The use of the proposed device allows to significantly intensify the heat exchange, which, given the overall dimensions of the device, leads to an increase in productivity, refusing to use bulky means of transporting the coolant from the tank to the process object (pump, pipelines, stop valves), to provide heat to the moving technological objects as perfect as possible. so also translational movement. At the same time, in the processing facility it is not necessary to carry out traditional heat exchange channels for the heat transfer medium, which simplifies its design and reduces the cost. The elimination of pipelines and valves, in addition to simplifying the design of the device, reduces the heat loss to the environment.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864163614A SU1392326A1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Arrangement for heat supply of process objects |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864163614A SU1392326A1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Arrangement for heat supply of process objects |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1392326A1 true SU1392326A1 (en) | 1988-04-30 |
Family
ID=21273739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864163614A SU1392326A1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Arrangement for heat supply of process objects |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1392326A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-19 SU SU864163614A patent/SU1392326A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 376238, кл. В 29 В 7/82, 1981. Авторское свидетельство СССР № 678265, кл. F 28 F 27/00, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5089233A (en) | Processing apparatus for a chemical reaction pack | |
JP4119905B2 (en) | Apparatus for performing nucleic acid amplification reaction, apparatus for performing chemical chain reaction, apparatus for simultaneously performing nucleic acid amplification reaction including denaturation, annealing and extension process, and method for performing nucleic acid amplification reaction | |
US9068777B2 (en) | Drying apparatus and methods | |
US4269501A (en) | Drum for an automatic photographic processing system | |
US4139992A (en) | Shell freezer | |
US20080279656A1 (en) | Transfer apparatus | |
SE439367B (en) | INFRYSNINGSANLEGGNING | |
SU1392326A1 (en) | Arrangement for heat supply of process objects | |
JP3739075B2 (en) | Liquid processing apparatus and liquid processing method | |
KR930702049A (en) | Method light device for heat and material co-transmission through single channel | |
JPH102652A (en) | Cooling device provided with water tank | |
US5020588A (en) | Method and apparatus for simultaneous heat and mass transfer utilizing a plurality of gas streams | |
US20210269934A1 (en) | Heat recovery device and electrodeposition coating system | |
JPS58182635A (en) | Developer for microfilm | |
KR20230032656A (en) | Apparatus for gene amplification | |
EP0629914B1 (en) | Photographic film processing apparatus | |
US3041953A (en) | Film developing apparatus | |
US2644384A (en) | Developer for continuous strip of photographic paper | |
CN218901862U (en) | Paint mist is control by temperature change case for coagulant | |
SU798761A1 (en) | Device for regulating viscous solution temperature | |
JPH0126508B2 (en) | ||
CN113736640A (en) | Rapid temperature control device and temperature control method for PCR | |
SU1360994A2 (en) | Roll to rolling machines for working polymeric materials | |
CN116832699B (en) | Side feeding rotary drum flaker | |
SU994269A1 (en) | Mixer for polymeric materials |