SU1391919A1 - Mould for making hollow elongated polymeric articles - Google Patents
Mould for making hollow elongated polymeric articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1391919A1 SU1391919A1 SU864107571A SU4107571A SU1391919A1 SU 1391919 A1 SU1391919 A1 SU 1391919A1 SU 864107571 A SU864107571 A SU 864107571A SU 4107571 A SU4107571 A SU 4107571A SU 1391919 A1 SU1391919 A1 SU 1391919A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sign
- punch
- movable
- levers
- molds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к переработке пласт.масс методом лить под давление.м. Цель изобретени - обеспечение возможности изготовлени изделий с поперечным поднутрением. Дл этого в литьевой форме, содержащей полуматрицы 11 и 12, установленные в подвижной 1 и неподвижной 2 полуформах, св занны.х между собой и с пуансоном параллелограммным рычажны.м механизмом, знак 16 и клиновой запорный механизм знака установлены дополнительные рычаги 20 и 21 и направл юща плита 14, расположенна на колонках, закрепленных в полуформах. В направ;1 ю- щей плите 14 выполнен паз 15 дл размещени перпендикул рно пуансону знаки 16, хвостовик которого выполнен с продольной прорезью дл П1тифта 19, соедин ющего концы дополнительных рычагов со знаком, при этом другие концы дополнительных рычагов щарнирно закреплены со с.меще- нием от продольной оси знака на подвижной и неподвижной полуформах. При раскрытии формы обеспечиваетс перемещение в требуемом направлении знака 16, при этом дополнительные рычаги синхронизируют перемещение знака и направл ющей плиты относительно пуансона. The invention relates to the processing of plastic masses by the method of casting under pressure. The purpose of the invention is to enable the manufacture of products with transverse undercuts. For this, in the injection mold containing semi-matrices 11 and 12, installed in the movable 1 and fixed 2 semi-molds, connected between themselves and with the punch parallelogram lever mechanism, sign 16 and wedge lock mechanism of the sign, additional levers 20 and 21 and guide plate 14 located on columns fixed in half-molds. In the direction; 1 of the running plate 14, a groove 15 is made to accommodate signs 16 perpendicular to the punch, the shank of which is made with a longitudinal slot for P1 type 19 connecting the ends of the additional levers with a sign, while the other ends of the additional levers are hinged with the displacement - by the sign from the longitudinal axis of the sign on the movable and fixed half-forms. When the mold is opened, the sign 16 is moved in the required direction, while the additional levers synchronize the movement of the sign and the guide plate relative to the punch.
Description
СОWITH
Х) соX) with
«&"&
соwith
Фиг.ЗFig.Z
Изобретение относитс к области переработки пластмасс методом лить под давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей.This invention relates to the field of plastic injection molding and can be used in the manufacture of hollow parts.
Цель изобретени - обеспечение возмож- ности изготовлени изделий с поперечным поднутрением.The purpose of the invention is to provide the possibility of manufacturing products with transverse undercut.
На фиг. 1 схематически представлена предлагаема форма; на фиг. 2 - форма по боковому знаку, поперечный разрез; наFIG. 1 shows the proposed form; in fig. 2 - lateral shape, cross-section; on
ной оси прорези 18 в сторону подвижной обоймы 12 и наоборот рычаг 21, соеди- н юш,ий боковой знак с подвижной полуформой 12, отклонен в исходном положении от продольной оси прорези 18 в сторону неподвижной обоймы полуматрицы 11. При этом штифт 19 расположен в прорези 18 с зазором е (фиг. 2 и 3) со стороны пуансона 4. Направл юща плита 14 ориентирует знак 16 и определ ет точное кофиг . 3 -- паз бокового знака в сомкну- ординатное соответствие знака 16 пуансону 4. том состо нии формы, разрез; на фиг. 4 - тоТакое соответствие достигаетс тем, что же, в начальный период разъема; нанаправл ющие колонки 13, жестко закреп- фиг. 5 - то же, в момент полного разъе-ленные в неподвижной полуформе 2, ма; на фиг. 6 - место расположени определ ют движение направл ющей плиты клина, запирающего боковой знак, разрез; наjj 14 относительно полуматриц 11 и 12 и пуан- фиг. 7 - вид А на фиг. 5. сона 4. Дл перемещени направл ющей Литьева форма дл пластмасс, содер-плиты 14 по направл ющим колонкам 13 жит подвижную 1 и неподвижную 2 полу-предусмотрены дополнительные рычаги 20 и формы. Эти полуформы св заны паралле-21, которые через знак 16, размещенный лограммным рычажным механизмом 3 междув пазу 15 плиты 14 с возможностью собой и с вертикально расположенным20 перемещени вдоль продольной оси паза 15, пуансоном 4. Параллелограммный рычажныйвоздействуют на направл ющую плиту, механизм 3 состоит из рычагов 5 и 6. Рычаги 5 ос ми 7 шарнирно соединены с подвижной полуформой 1 и неподвижной полуТаким образом, взаимодействие направл ющей плиты 14 с направл ющими колонками 13 и знаком 16, обеспечиваетthe axis of the slot 18 in the direction of the movable casing 12 and vice versa the lever 21, connected to the side sign with the movable half-form 12, is deflected in the initial position from the longitudinal axis of the slot 18 towards the fixed holder of the half-matrix 11. At the same time, the pin 19 is located in the slot 18 with a gap e (Fig. 2 and 3) from the side of the punch 4. The guide plate 14 orients the sign 16 and determines the exact cofig. 3 - groove of the lateral sign in close contact of the sign of the 16 to the punch 4. the shape state, section; in fig. 4 —This correspondence is achieved by what, in the initial period of the connector; the guiding columns 13, rigidly fastened. 5 - the same, at the moment of complete, separated in the fixed half-form 2, ma; in fig. 6 - the location determines the movement of the wedge guide plate, locking the lateral sign, incision; jj 14 relative to semi-matrix 11 and 12, and poin-fig. 7 is a view A of FIG. 5. Sleep 4. To move the mold guide for plastics, the content-plate 14, along the guide columns 13, has a movable 1 and a fixed 2 semi-additional levers 20 and forms. These half-molds are connected by parallel-21, which through sign 16 placed by a gram-like lever mechanism 3 between the groove 15 of the plate 14 with the possibility of being and vertically moving 20 along the longitudinal axis of the groove 15, the punch 4. The parallelogram lever acts on the guide plate 3 from the levers 5 and 6. The levers 5 by the axles 7 are hingedly connected to the movable half-form 1 and the fixed half. Thus, the interaction of the guide plate 14 with the guide columns 13 and the sign 16 provides
формой 2, а с противоположной стороны последнему два перемещени : вдоль осиform 2, and on the opposite side of the last two movements: along the axis
разъема формы синхронно с перемещением пуансона 4 и поперек оси разъема формы, обеспечива строго перпендикул рное положение знака 16 к продольной оси пуансона 4 при извлечении знака 16.form connector synchronously with the movement of the punch 4 and across the axis of the form connector, providing a strictly perpendicular position of the sign 16 to the longitudinal axis of the punch 4 when removing the sign 16.
При раскрытии формы знак 16 фиксируетс в определенном положении относительно пуансона 4 с помощью направл ющей плиты 14, а его положение относительно оси пуансона 4 определ етс положением дополнительных рычагов 20 и 21 иWhen the mold is opened, the sign 16 is fixed in a certain position relative to the punch 4 by means of the guide plate 14, and its position relative to the axis of the punch 4 is determined by the position of the additional levers 20 and 21 and
рычаги 5 соединены между собой с помощью втулки 8, котора подвижно установлена на пуансоне 4. Кроме того, рычаги 5 промежуточными ос ми 9 соединены с рычагами 6, которые с другой стороны св заны между собой и с пуансоном 4 JQ с помощью втулки 10 (фиг. 2), жестко закрепленной на пуансоне 4.the levers 5 are interconnected by means of a sleeve 8, which is movably mounted on the punch 4. In addition, the levers 5 are connected by intermediate axes 9 to the levers 6, which on the other hand are connected to each other and to the punch 4 JQ by means of the sleeve 10 (FIG. 2) rigidly fixed on the punch 4.
На подвижной полуформе 1 закреплена обойма полуматрицы 11, а на неподвижной - обойма полуматрицы 12, между которыми вертикально расположен пуансон 4. 35 щтифта 19 в прорези 18, так как ширина Между обоймами 11 и 12 на направл ю-прорези 18 равна диаметру щтифта 19. В тоThe semi-matrix holder 11 is fastened on the movable half-form 1, and the semi-matrix 12 holder is fixed on the fixed frame, between which the punch 4. Pitch 19 in the slot 18 is vertically positioned, since the width Between the supports 11 and 12 in the direction of the slot-slot 18 is equal to the diameter of the pin 19. At that
щих колонках 13 подвижно размещена направл юща плита 14 с пазом 15, выполненным в поперечном относительно плоскости разъема направлении, в котором с возможностью перемещени в перпендику- л рном направлении к колонкам 13, размещен боковой знак 16. Знак 16 имеет хвостовик 17 с продольной прорезью 18, изнутри которой размещен подвижный щтифт 19, соедин ющий концы дополни- д низма 3 и при этом выполнить рычаги 20 тельных рычагов 20 и 21 с знаком 16, аи 21 небольщой длины по сравнению сA guide plate 14 with a groove 15, made in a direction transverse relative to the plane of the connector, in which the side sign 16 is placed with a possibility of movement in the perpendicular direction to the columns 13, the sign 16 has a shank 17 with a longitudinal slit 18 the inside of which is placed a movable pin 19 connecting the ends of the additional low 3 and at the same time perform the levers 20 tel levers 20 and 21 with the sign 16, and aa 21 of a small length compared to
другие концы дополнительных рычагов 20 и 21 шарнирно соединены ос ми 22 и 23 с подвижной обоймой 11 и неподвижной обоймой 12 так, что точки шарнирного закреплени дополнительных рычагов 20 и 21 к 50 лени впрыска, так как эту нагрузку вос- обоймам полуматриц 11 и 12 смещены от-принимает клиновой запорный механизм 24.the other ends of the additional levers 20 and 21 are pivotally connected by the axes 22 and 23 with the movable yoke 11 and the fixed yoke 12 so that the hinge points of the additional levers 20 and 21 to 50 of the injection lazy, since this load is shifted to the semi-matrix 11 and 12 from-takes wedge locking mechanism 24.
носительно продольной оси продольной прорези 18 знака 16 в направлени х, противоположных направлению относительного движени обойм полуматриц И и 12 во врем relative to the longitudinal axis of the longitudinal slot 18 of the sign 16 in the directions opposite to the direction of relative movement of the semi-matrix holders And and 12 during
раскрыти формы. Иначе говор рычаг 20, 55 знаком 16, который заперт клиновым за- соедин ющий знак 16 с неподвижной обой-порным механизмом 24, при этом дополмой полуматриц в исходном (замкнутом) положении формы, отклонен от продольже врем длина прорези 18 учитывает свободный ход дополнительных рычагов 20 и 21, обеспечива начало и конец движени знака 16 в соответствии с движением подвижной обоймы 11 и пуансона 4. Все это позвол ет согласовать длину дополнительных рычагов 20 и 21 ходу раскрыти формы, который определ етс разме- рами параллелограммного рычажного мехарычагами параллелограммного рычажного механизма 3.reveal the forms. Otherwise, the lever 20, 55 sign 16, which is locked with a wedge connecting sign 16 with a fixed oboy-porous mechanism 24, while additionally semi-matrices in the initial (closed) position of the form, is rejected from the length of time the length of the slot 18 takes into account the free stroke of additional levers 20 and 21, providing the beginning and end of the movement of the sign 16 in accordance with the movement of the movable casing 11 and the punch 4. All this allows the length of the additional levers 20 and 21 to be matched to the opening shape, which is determined by the dimensions of the parallelogram lever fur arychagami parallelogram lever mechanism 3.
В замкнутой форме дополнительные рычаги 20 и 21 и знак 16 разгружены от давВ сомкнутом состо нии обойма 11 прижата к неподвижной обойме 12, а между ними зажаты вертикально расположенный пуансон 4 и направл юща плита 14 сIn a closed form, the additional levers 20 and 21 and the sign 16 are unloaded from the pressure. In the closed state, the yoke 11 is pressed against the fixed yoke 12, and between them a vertically located punch 4 and a guide plate 14 s are clamped.
нительные рычаги ,20 и 21 занимают исходное положение (фиг. 3), а щтифт 19arm levers, 20 and 21 occupy the initial position (Fig. 3), and the pin 19
ной оси прорези 18 в сторону подвижной обоймы 12 и наоборот рычаг 21, соеди- н юш,ий боковой знак с подвижной полуформой 12, отклонен в исходном положении от продольной оси прорези 18 в сторону неподвижной обоймы полуматрицы 11. При этом штифт 19 расположен в прорези 18 с зазором е (фиг. 2 и 3) со стороны пуансона 4. Направл юща плита 14 ориентирует знак 16 и определ ет точное координатное соответствие знака 16 пуансону 4. Такое соответствие достигаетс тем, что направл ющие колонки 13, жестко закреп- ленные в неподвижной полуформе 2, определ ют движение направл ющей плиты 14 относительно полуматриц 11 и 12 и пуан- сона 4. Дл перемещени направл ющей плиты 14 по направл ющим колонкам 13 предусмотрены дополнительные рычаги 20 и 21, которые через знак 16, размещенный в пазу 15 плиты 14 с возможностью перемещени вдоль продольной оси паза 15, воздействуют на направл ющую плиту, the axis of the slot 18 in the direction of the movable casing 12 and vice versa the lever 21, connected to the side sign with the movable half-form 12, is deflected in the initial position from the longitudinal axis of the slot 18 towards the fixed holder of the half-matrix 11. At the same time, the pin 19 is located in the slot 18 with a gap e (Fig. 2 and 3) from the side of the punch 4. The guide plate 14 orients the sign 16 and determines the exact coordinate correspondence of the sign 16 to the punch 4. This correspondence is achieved by the fact that the guide columns 13 are rigidly fixed in fixed half-form 2 The guide plate 14 relative to the semi-matrix 11 and 12 and the punch 4. For moving the guide plate 14 along the guide columns 13 additional levers 20 and 21 are provided, which through the sign 16 placed in the groove 15 of the plate 14 can be moved along the longitudinal axis the groove 15, act on the guide plate,
ординатное соответствие знака 16 пуансону 4. Такое соответствие достигаетс тем, что направл ющие колонки 13, жестко закреп- ленные в неподвижной полуформе 2, определ ют движение направл ющей плиты 14 относительно полуматриц 11 и 12 и пуан- сона 4. Дл перемещени направл ющей плиты 14 по направл ющим колонкам 13 предусмотрены дополнительные рычаги 20 и 21, которые через знак 16, размещенный в пазу 15 плиты 14 с возможностью перемещени вдоль продольной оси паза 15, воздействуют на направл ющую плиту, ordinate correspondence of the sign 16 to the punch 4. This correspondence is achieved by the fact that the guide columns 13, which are rigidly fixed in the fixed half of the mold 2, determine the movement of the guide plate 14 relative to the half matrix 11 and 12 and the punch 4. To move the guide plate 14, along the guide columns 13, additional levers 20 and 21 are provided, which through a sign 16 placed in the groove 15 of the plate 14 with the possibility of moving along the longitudinal axis of the groove 15, act on the guide plate,
Таким образом, взаимодействие направл ющей плиты 14 с направл ющими колонками 13 и знаком 16, обеспечиваетThus, the interaction of the guide plate 14 with the guide columns 13 and the sign 16 provides
последнему два перемещени : вдоль осиlast two movements: along the axis
разъема формы синхронно с перемещением пуансона 4 и поперек оси разъема формы, обеспечива строго перпендикул рное положение знака 16 к продольной оси пуансона 4 при извлечении знака 16.form connector synchronously with the movement of the punch 4 and across the axis of the form connector, providing a strictly perpendicular position of the sign 16 to the longitudinal axis of the punch 4 when removing the sign 16.
При раскрытии формы знак 16 фиксируетс в определенном положении относительно пуансона 4 с помощью направл ющей плиты 14, а его положение относительно оси пуансона 4 определ етс положением дополнительных рычагов 20 и 21 иWhen the mold is opened, the sign 16 is fixed in a certain position relative to the punch 4 by means of the guide plate 14, and its position relative to the axis of the punch 4 is determined by the position of the additional levers 20 and 21 and
щтифта 19 в прорези 18, так как ширина прорези 18 равна диаметру щтифта 19. В тоthe slot 19 in the slot 18, since the width of the slot 18 is equal to the diameter of the shift 19. In
щтифта 19 в прорези 18, так как ширина прорези 18 равна диаметру щтифта 19. В тоthe slot 19 in the slot 18, since the width of the slot 18 is equal to the diameter of the shift 19. In
низма 3 и при этом выполнить рычаги 20 и 21 небольщой длины по сравнению с3 and at the same time perform levers 20 and 21 of small length compared with
же врем длина прорези 18 учитывает свободный ход дополнительных рычагов 20 и 21, обеспечива начало и конец движени знака 16 в соответствии с движением подвижной обоймы 11 и пуансона 4. Все это позвол ет согласовать длину дополнительных рычагов 20 и 21 ходу раскрыти формы, который определ етс разме- , рами параллелограммного рычажного мехалени впрыска, так как эту нагрузку вос- принимает клиновой запорный механизм 24.At the same time, the length of the slot 18 takes into account the free stroke of the additional levers 20 and 21, providing the beginning and end of the movement of the mark 16 in accordance with the movement of the movable casing 11 and the punch 4. All this allows the length of the additional levers 20 and 21 to be matched to the opening shape, which is defined the dimensions of the parallelogram lever movement of the injection, since this load is perceived by the wedge locking mechanism 24.
рычагами параллелограммного рычажного механизма 3.levers parallelogram lever mechanism 3.
В замкнутой форме дополнительные рычаги 20 и 21 и знак 16 разгружены от давлени впрыска, так как эту нагрузку вос- принимает клиновой запорный механизм 24.In the closed form, the additional levers 20 and 21 and the sign 16 are unloaded from the injection pressure, since this load is taken up by the wedge locking mechanism 24.
знаком 16, который заперт клиновым за- порным механизмом 24, при этом дополВ сомкнутом состо нии обойма 11 прижата к неподвижной обойме 12, а между ними зажаты вертикально расположенный пуансон 4 и направл юща плита 14 сsign 16, which is locked with a wedge locking mechanism 24, with the holder 11 pressed against the fixed holder 12 in the closed state, and between them a vertically located punch 4 and a guide plate 14 sec.
знаком 16, который заперт клиновым за- порным механизмом 24, при этом дополнительные рычаги ,20 и 21 занимают исходное положение (фиг. 3), а щтифт 19 sign 16, which is locked with a wedge-locking mechanism 24, with additional levers, 20 and 21, occupying the initial position (Fig. 3), and Schift 19
расположен в прорези 18 хвостовика 17 с зазором со стороны пуансона 4.is located in the slot 18 of the shank 17 with a gap from the side of the punch 4.
Форма работает следующим образом.The form works as follows.
В начальный период раскрыти подвижна полуформа 1 с обоймой полуматрицы 11 с перемещаетс от пуансона 4, раздвигает параллелограммный рычажный механизм 3, который перемещает пуансон 4 так, что он всегда занимает среднее положение между полуформами 1 и 2. Синхронно с пуансоном 4 будет передвигатьс по направл ющим ко- лонкам 13 направл юща плита 14 с знаком 16. Синхронность их движени обеспечиваетс тем, что щтифт 19 соедин ет концы дополнительных рычагов 20 и 21 с знапрорезью 18 в хвостовике 17, который штифтом 19 и рычагами 20 и 21 св зан с подвижной 1 и неподвижной 2 полуформами , обеспечивает возможность оформлени поперечного поднутрени (в плоскости разъема в поперечном относительно оси разъема направлении) в литьевых формах дл пластмасс с вертикальным расположением пуансона 4 и параллелограммным рычажным механизмом 3 св зывающим полуформы 1 и 2 с пуансоном 4.In the initial period of opening, the movable half-form 1 with the half-matrix yoke 11 moves from the punch 4, moves the parallelogram lever mechanism 3, which moves the punch 4 so that it always occupies the middle position between the half-molds 1 and 2. Synchronously with the punch 4 will move along the guides the columns 13, the guide plate 14 with the sign 16. Their synchronism of movement is ensured by the fact that pin 19 connects the ends of the additional levers 20 and 21 to the sign slot 18 in the shank 17, which is connected to the movable pin with pin 19 and 20 and 21. 1 and fixed 2 half-molds, provides the possibility of forming a transverse undercut (in the plane of the connector in the direction transverse to the axis of the connector) in injection molds for plastics with a vertical arrangement of the punch 4 and a parallelogram lever mechanism 3 connecting the half-molds 1 and 2 with the punch 4.
Благодар тому, что продольна прорезь 18 имеет в направлении извлечени знака 16 размеры, превышающие диаметр щтифта 19 так, что в исходном (замкнуком 16, в то врем как другие концы этих 15том) положении формы между штифтом и рычагов закреплены шарнирно сло ми 22 ибоковой стенкой прорези 18 имеетс зазор 23 со смещением от продольной оси знака 16и оси 22 и 23 дополнительных рычагов 20 на подвижной 1 и неподвижной 2 полу-и 21 смещены относительно продольной оси формах.прорези 18 знака 16, а в противополож- Боковой поверхностью щтифт 19 пере-ном направлении размер прорези 18 обес- мещает знак 16, а вместе с тем и на- 20печивает холостой ход штифта 19, поз- правл ющую плиту 14, причем из-за ра-вол ющий получить суммарное движение венства длин рычагов 20 и 21 это пере-(холостого хода и хода извлечени ), со- мещение будет таким же как и пере-ответствующее полному ходу раскрыти , мещение пуансона 4, а пр молинейность предусмотренному параллелограммным ры- этого перемещени обеспечиваетс направ- 25чажным механизмом 3, по вл етс возмож- ность уменьшить длину дополнительных рычагов 20 и 21, а следовательно, и поперечные габариты формы. Кроме того, зал ющими колонками 13.Due to the fact that the longitudinal slot 18, in the direction of extraction of the mark 16, is larger than the diameter of the pin 19, so that in the initial position (with the locking pin 16, while the other ends of these 15 tons) the shape position between the pin and the levers is hinged by the layers 22 and the side wall slot 18 has a gap 23 offset from the longitudinal axis of the sign 16 and axis 22 and 23 of additional levers 20 on the movable 1 and stationary 2 half-and 21 are offset relative to the longitudinal axis of the forms and slot 18 of the sign 16, and on the opposite side nom direction p The size of the slot 18 provides for the sign 16, and at the same time, it prepares the idle stroke of the pin 19, which guides the plate 14, and because of the resulting movement of the length of the levers 20 and 21 is re- ( idle and extraction stroke), the room will be the same as the full opening opening of the punch 4, and the straightness provided by the parallelogram of the red movement is provided by the directional mechanism 3, it is possible to reduce the length Additional levers 20 and 21, and therefore pop River dimensions form. In addition, columns 13.
В начальный период раскрыти формы, рычаги 20 и 21 передвигают щтифт 19 в сторону пуансона 4, выбира зазор I. При этом боковой знак 16 не измен етс .In the initial period of the mold opening, the levers 20 and 21 move the sheath 19 towards the punch 4, select the gap I. At the same time, the lateral sign 16 does not change.
зор I обеспечивает последовательность движени бокового знака 16 и клина 24Sight I provides a sequence of movement of the side mark 16 and the wedge 24
но только перемещаетс вместе с пуансоно.м 4 30 работы без заеданий в требуемойbut only moves along with the punch. 4 30 work without jams in the required
а клиновой запорный механизм 24 остаетс в неподвижной обойме полуматрицы 12 и освобождает знак 16.and the wedge locking mechanism 24 remains in the fixed holder of the half-matrix 12 and releases the sign 16.
При дальнейшем ходе раскрыти штифт 19 начинает свое движение в продольной прорези 18 в сторону от пуансона 4 и на некотором требуемом рассто нии (зависит от длины прорези 18, которую выбирают, исход из соотношени рычагов 5 и 6 па- раллелограммного рычажного механизма 3 и рычагов 20 и 21) начинает выт гивать боковой знак 16.Upon further progress, the pin 19 begins its movement in the longitudinal slot 18 away from the punch 4 and at some required distance (depends on the length of the slot 18, which is chosen, based on the ratio of levers 5 and 6 of the parallelogram lever mechanism 3 and levers 20 and 21) begins to pull side sign 16.
При смыкании боковой знак 16 займет свое исходное положение до подхода к запирающему клину 24, что обеспечива40When closing, the side sign 16 will take its initial position before approaching the locking wedge 24, which ensures 40
последовательности, т. е. обеспечиваетс надежность работы формы.sequences, i.e., the reliability of the form is ensured.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864107571A SU1391919A1 (en) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | Mould for making hollow elongated polymeric articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864107571A SU1391919A1 (en) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | Mould for making hollow elongated polymeric articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1391919A1 true SU1391919A1 (en) | 1988-04-30 |
Family
ID=21252807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864107571A SU1391919A1 (en) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | Mould for making hollow elongated polymeric articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1391919A1 (en) |
-
1986
- 1986-06-06 SU SU864107571A patent/SU1391919A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Технологическа оснастка дл переработки термопластов. Каталог-справочник. М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1983, с. 29, рис. 15. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1391919A1 (en) | Mould for making hollow elongated polymeric articles | |
| CN108422628B (en) | Integrated linkage core-pulling mechanism of double-angle oblique-ejection sliding block | |
| CN219191127U (en) | Slide block mechanism for realizing two demoulding directions in one slide block | |
| CN220995328U (en) | Injection mold of automobile rearview mirror | |
| SU973380A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
| SU1548068A1 (en) | Die-casting mould for making polymeric articles | |
| SU1514632A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles | |
| CN215697866U (en) | Mould convenient to drawing of patterns | |
| CN216760667U (en) | Slant core-pulling structure for oil cylinder turning driving fixed die sliding block | |
| CN219686439U (en) | Demoulding structure of mould | |
| CN212707827U (en) | Injection molding device with slider gib block | |
| CN220923209U (en) | Mould device | |
| SU1512791A1 (en) | Casting mould | |
| CN220373836U (en) | Nonlinear driving type injection mold core pulling mechanism | |
| SU1502376A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymer articles having undercuts | |
| CN220146573U (en) | Floating demolding structure and injection mold with same | |
| CN214926547U (en) | Mechanical transformation guide mechanism for automotive interior panel die | |
| CN107984705B (en) | Multi-angle core-pulling mechanism of injection mold | |
| RU1794034C (en) | Casting form for manufacturing hollow articles | |
| SU689079A1 (en) | Casting mould for manufacturing articles from polymers | |
| CN212372612U (en) | Mould convenient to dentate structure drawing of patterns | |
| CN108859020B (en) | Injection molding mold with bent pipe demolding mechanism | |
| SU1736724A1 (en) | Mould for making polymer articles | |
| SU1147587A2 (en) | Casting mould for producing polymeric articles | |
| SU1090571A1 (en) | Mould for making bulky polymeric articles |