SU1391906A1 - Roller to rolling machine - Google Patents
Roller to rolling machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1391906A1 SU1391906A1 SU864121839A SU4121839A SU1391906A1 SU 1391906 A1 SU1391906 A1 SU 1391906A1 SU 864121839 A SU864121839 A SU 864121839A SU 4121839 A SU4121839 A SU 4121839A SU 1391906 A1 SU1391906 A1 SU 1391906A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- plates
- roll
- screw
- channel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F5/00—Elements specially adapted for movement
- F28F5/02—Rotary drums or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/62—Rollers, e.g. with grooves
- B29B7/625—Rollers, e.g. with grooves provided with cooling or heating means
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл переработки полимерных материалов, в частности к обогреваемым валкам, и может быть использовано на различных валковых машинах, например каландрах. Цель изобретени - повышение производительности за счет устранени перепада температуры у торцов валка и увеличени ширины получаемого листового материала. Дл этого валок снабжен стержнем, установленным Б периферийном канале. Спиральна перегородка выполнена в виде двух смонтированных симметрично оси периферийного канала пластин. Одним концом пластины жестко закреплены на винте, а другим установлены на стержне. В периферийном канале выполнены продольные пазы. Стержень установлен с возможностью осевого перемешени в пазах. Средство дл турбу- лизации теплоносител снабжено продольной направл юш.ей. Одним концом она жестко закреплена на стержне, а другим соединена с винтом. Направл юш,а установлена между пластинами, которые закреплены на винте ребром жесткости. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. S (ЛThe invention relates to equipment for processing polymeric materials, in particular to heated rollers, and can be used on various roller machines, for example calenders. The purpose of the invention is to increase productivity by eliminating the temperature difference at the ends of the roll and increasing the width of the sheet material obtained. For this, the swath is provided with a rod installed in the peripheral channel B. The spiral partition is made in the form of two plates mounted symmetrically with the axis of the peripheral channel. One end of the plate is rigidly fixed to the screw, and the other mounted on the rod. In the peripheral channel are made longitudinal grooves. The rod is mounted with the possibility of axial mixing in the slots. The means for turbulizing the heat transfer fluid is provided with a longitudinal direction yush. One end of it is rigidly fixed to the rod, and the other end is connected to the screw. Directing yush, and installed between the plates, which are fixed to the screw stiffener. 2 hp f-ly, 3 ill. S (l
Description
соwith
соwith
соwith
оabout
С5C5
Изобретение относитс к оборудованию |дл переработки полимерных материалов, I в частности к обогреваемым валкам, и мо- I жет быть использовано на различных вал- ковых машинах, например каландрах.The invention relates to equipment for the processing of polymeric materials, I in particular to heated rollers, and can be used on various roll machines, for example calenders.
Цель изобретени - повышение произ:водительности за счет устранени перепадаThe purpose of the invention is to increase the production: water content due to the elimination of the differential
температуры у торцов валка и увеличени temperature at the ends of the roll and increase
ширины получаемого листового материала.the width of the resulting sheet material.
На фиг. 1 изображен предлагаемый ва; лок, общий вид; на фиг. 2 и 3 - средствоFIG. 1 shows the proposed va; lok, general view; in fig. 2 and 3 - means
дл турбулизации теплоносител .for turbulization of the coolant.
Валок содержит полый корпус 1, расположенные параллельно рабочей поверхности валка периферийные каналы 2, сооб- I ш.ающиес с наклонными к центру валка ка- I налами 3, средства дл подачи теплоноси- I тел в виде трубы 4, введенной в корпус I с одной стороны и установленной в уплотни- тельном поршне 5, раздел ющем корпус 1 на две полости. Каналы 2 расположены на I глубине 50 мм от наружной поверхности I валка. Корпус 1 закрыт крышкой 6. Валок I содержит заглушки 7, установленные по I торцам каналов 2 посредством пропущенных через них винтов 8. Валок содержит сред- I ство дл турбулизации теплоносител в виде ; установленной в канале 2 спиральной пере- ; городки, котора выполнена в виде двух ; смонтированных симметрично оси канала 2 пластин 9 и 10.The roller contains a hollow body 1, peripheral channels 2 parallel to the working surface of the roller, connected with channels 3 inclined towards the center of the roller, means for supplying heat transfer media in the form of a pipe 4 inserted into the body I with one side and installed in a sealing piston 5, dividing the housing 1 into two cavities. Channels 2 are located at I depth of 50 mm from the outer surface of the I roll. The housing 1 is closed by a lid 6. Roll I contains plugs 7 installed along the I ends of channels 2 by means of screws 8 guided through them. The roller contains means I for turbulizing the coolant in the form; installed in channel 2 spiral re-; towns, which is made in the form of two; mounted symmetrically to the axis of the channel 2 plates 9 and 10.
В канале 2 выполнены продольные пазы 11 и 12, в которых установлен с возможностью осевого перемещени стержень 13. К стержню 13 креп тс одним концом пластины 9 и 10, которые другим концом установлены на винте 8.In channel 2, longitudinal grooves 11 and 12 are made in which the rod 13 is mounted for axial movement. The rod 13 is fixed with one end of the plate 9 and 10, which are mounted with the other end on the screw 8.
Дл предотвращени изгиба пластин 9 и 10 они креп тс на винте 8 посредством ребра 14 жесткости.To prevent bending of the plates 9 and 10, they are fixed on the screw 8 by means of a stiffening rib 14.
Дл увеличени жесткости средства дл турбулизации теплоносител между пластинами 9 и 10 установлена продольна направл юща 15, одним концом жестко закрепленна на стержне 13, а другим концом соединенна с винтом 8.To increase the rigidity of the means for the turbulization of the heat transfer fluid between the plates 9 and 10, a longitudinal guide 15 is installed, rigidly fixed to the rod 13 at one end and connected to the screw 8 with the other end.
Дл обеспечени герметичности конструкции резьбовое отверстие в заглушке 7 может быть уплотнено относительно вала-винта 8, например, посредством армированной манже.- ты (не показана).To ensure the tightness of the design, the threaded hole in the plug 7 can be sealed relative to the shaft-screw 8, for example, by means of a reinforced sleeve (not shown).
Пластины 9 и 10 закручивают.Plates 9 and 10 are twisted.
Дл валка каландра 0 71 ОХ 1800 с тепло0For roll calender 0 71 OH 1800 with heat0
Дл того же валка, но с теплоносителем типа масло АМТ-300, при производстве линолеума ПВХ (рабоча температура 140- 170°С) параметры гибкой пластины следую- . щие: длина гибкой пластины равна 0,15 длины бочки валка, что соответствует 270 мм, при этом углы закручивани на входе и выходе из периферийного канала соответственно составл ют 130 и 220°. При длине гибкой пластины в 0,05 длины бочки валка, 0 что соответствует 90 мм, рассматриваемые те же углы закручивани составл ют 240 и 330.For the same roll, but with heat carrier oil type AMT-300, in the production of PVC linoleum (operating temperature 140-170 ° C), the parameters of the flexible plate are as follows. These are: the length of the flexible plate is equal to 0.15 of the length of the roll barrel, which corresponds to 270 mm, while the twisting angles at the inlet and outlet of the peripheral channel are respectively 130 and 220 °. With the length of the flexible plate 0.05 times the length of the roll barrel, 0, which corresponds to 90 mm, the same twist angles considered are 240 and 330.
Валок работает следующим образом.The roll works as follows.
Перед завинчиванием в валок через каждую заглушку 7 пропускаетс винт 8 таким образом, чтобы закрепленные на нем кра гибких пластин 9 и 10 находились в непосредственной близости от внутреннего торца заглущки 7. Стержень 13, на котором закреплены другие кра гибких пластин 9 и 10, вставл етс в продольные пазы 11 и 12, и заглушка 7 завинчиваетс в корпус 1, закрыва периферийный канал 2.Before screwing into the roll through each plug 7, the screw 8 is passed through so that the edges of the flexible plates 9 and 10 fixed to it are in close proximity to the inner end of the cover 7. The rod 13, on which the other edges of the flexible plates 9 and 10 are fixed, is inserted into the longitudinal grooves 11 and 12, and the plug 7 is screwed into the housing 1, closing the peripheral channel 2.
Дл контрол угла закручивани гибких пластин 9 и I O каждый поворот заглушки 7 при ее завинчивании в корпус. 1 следует сопровождать отвинчиванием вала- винта 8 на соответствующий угол. После окончательной установки заглушки 7 гибкие пластины 9 и 10 при помощи винта 8 закручиваютс .To control the twist angle of the flexible plates 9 and I O, each turn of the plug 7 when it is screwed into the housing. 1 should be accompanied by unscrewing the screw-screw 8 at an appropriate angle. After the final installation, the plugs 7, the flexible plates 9 and 10 are screwed with the screw 8.
Теплоноситель поступает внутрь трубы 4 и вытекает в полость валка по правую сторону от уплотнительного поршн 5. Затем по правым наклонным каналам 3 теплоноситель попадает в периферийные каналы 2. За счет наличи на их входе и выходе закру- ченЯых пластин 9 и 10 поток теплоносител на этих участках турбулизируетс и, тем самым, увеличивает теплоотдачу валку. При этом происходит местное повышение температуры в зоне торцов. Степень турбулизации увеличиваетс также благодар уменьшению рабочей площади сечени канала 2 путем установки в нем винта 8 и направл ющей 15.The coolant enters inside the pipe 4 and flows into the roll cavity on the right side of the sealing piston 5. Then along the right inclined channels 3 the coolant enters the peripheral channels 2. Due to the presence of swirling plates 9 and 10 at their inlet and outlet, the heat transfer fluid on these The areas are turbulized and, thereby, increase heat transfer to the roll. When this occurs, a local temperature increase in the zone of the ends. The degree of turbulence is also increased by reducing the working area of the cross section of channel 2 by installing a screw 8 and a guide 15 in it.
Пройд через периферийные каналы 2, теплоноситель поступает в левые наклонные каналы 3 и через левую полость идет на слив.Pass through the peripheral channels 2, the coolant enters the left inclined channels 3 and goes to the drain through the left cavity.
Угол накручивани гибких пластин определ ет степень турбулизации потока теплоносител и его варьированием можно регу0The angle of winding of the flexible plates determines the degree of turbulence in the flow of heat-transfer fluid and its variation can be adjusted.
5five
00
5five
носителем типа вода при получении нитроли- .. лировать температуру на поверхности вал- нолеума (рабоча температура 60-90°С)ка вблизи его торцов. Минимальное знадлину пластины 9 или 10 выбирают 0,13 длины бочки валка, что соответствует 234 мм, ее углы закручивани на входе и выходе из периферийного канала выби55a carrier of the type of water upon receipt of nitroliolation of the temperature on the surface of a valnoleum (working temperature 60-90 ° C) ka near its ends. The minimum sign of the plate 9 or 10 is chosen 0.13 of the length of the roll barrel, which corresponds to 234 mm, its twist angles at the entrance and exit from the peripheral channel were selected
рают соответственно 90 и 180°. При длине гибкой пластины в 0,07 длины бочки валка, что соответствует 126 мм, те же углы-закручивани составл ют 270 и 360°.respectively 90 and 180 °. When the length of the flexible plate is 0.07 the length of the roll barrel, which corresponds to 126 mm, the same twist angles are 270 and 360 °.
чение угла закручивани гибких пластин ограничиваетс необходимой степенью турбулизации теплоносител , а максимальное значение - прочностью пластины. Так как с левой стороны валка на выходе из пери- 4:1ерийного канала температура теплоносител ниже, чем на входе, то оптимальные значени углов закручивани гибкихThe torsion angle of the flexible plates is limited by the required degree of turbulence in the heat transfer medium, and the maximum value by the strength of the plate. Since the temperature of the heat transfer medium is lower on the left side of the roll at the exit of the peri-4: 1 channel than at the entrance, the optimum values of the twist angles
чение угла закручивани гибких пластин ограничиваетс необходимой степенью турбулизации теплоносител , а максимальное значение - прочностью пластины. Так как с левой стороны валка на выходе из пери- 4:1ерийного канала температура теплоносител ниже, чем на входе, то оптимальные значени углов закручивани гибкихThe torsion angle of the flexible plates is limited by the required degree of turbulence in the heat transfer medium, and the maximum value by the strength of the plate. Since the temperature of the heat transfer medium is lower on the left side of the roll at the exit of the peri-4: 1 channel than at the entrance, the optimum values of the twist angles
пластин 9 и 10 соответственно составл ют 270 и 180°.plates 9 and 10 are respectively 270 and 180 °.
В случае, когда длина пластины превышает значение 0,15 длины бочки валка, то возникающее благодар ее использованию местное повышение температуры создаетс на участке поверхности валка с равномерным распределением температуры, что приводит к противоположному от ожидаемого результату.In the case when the plate length exceeds the value of 0.15 of the roll barrel length, the local temperature rise arising due to its use is created on the surface of the roll with a uniform temperature distribution, which leads to the opposite of the expected result.
тов, и средство дл турбулизации теплоносител в виде установленной в периферийном канале спиральной перегородки, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности за счет устранени перепада температуры у торцов валка и увеличени ширины получаемого листового материала , он снабжен стержнем, установленным в периферийном канале, спир альна перегородка выполнена в виде двух смонЕсли длина пластины окажетс мень- 10 тированных симметрично оси периферийногоand means for turbulizing the coolant in the form of a spiral partition installed in the peripheral channel, characterized in that, in order to increase productivity by eliminating the temperature difference at the ends of the roll and increasing the width of the sheet material, it is provided with a rod installed in the peripheral channel The septum is made in the form of two pieces. If the plate length is less than 10 symmetrically symmetrical to the axis of the peripheral
ше значени 0,75 длины бочки валка, то местного повышени температуры будет недостаточно дл компенсации тепловых потерь на торцах валка. Оптимальна длина гибкой пластины составл ет 0,1 длины бочки валка.higher than the 0.75 roll barrel length, then a local temperature increase will not be enough to compensate for heat losses at the roll ends. The optimal length of the flexible plate is 0.1 of the length of the roll barrel.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864121839A SU1391906A1 (en) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Roller to rolling machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864121839A SU1391906A1 (en) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Roller to rolling machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1391906A1 true SU1391906A1 (en) | 1988-04-30 |
Family
ID=21258204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864121839A SU1391906A1 (en) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Roller to rolling machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1391906A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6436022B1 (en) * | 1995-04-10 | 2002-08-20 | Schwabische Huttenewerke Gmbh | Roll adjustable in shape |
RU2520438C2 (en) * | 2009-07-17 | 2014-06-27 | Кориоли Композит | Fibre application machine with soft roll and heat control system |
CN107297851A (en) * | 2017-08-01 | 2017-10-27 | 双钱集团(江苏)轮胎有限公司 | Two-roll calendar roller enters water return pipeline system and device |
-
1986
- 1986-06-27 SU SU864121839A patent/SU1391906A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Лукач Ю. Е. и др. Валковые машины дл переработки пластмасс и резиновых смесей. М.: Машиностроение, 1967, с. 76-78. Патент СССР № 308561, кл. В 29 В 7/82; В 29 С 43/46, 1967. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6436022B1 (en) * | 1995-04-10 | 2002-08-20 | Schwabische Huttenewerke Gmbh | Roll adjustable in shape |
RU2520438C2 (en) * | 2009-07-17 | 2014-06-27 | Кориоли Композит | Fibre application machine with soft roll and heat control system |
CN107297851A (en) * | 2017-08-01 | 2017-10-27 | 双钱集团(江苏)轮胎有限公司 | Two-roll calendar roller enters water return pipeline system and device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2827181C2 (en) | ||
FI91297B (en) | Heated roller | |
CN207098828U (en) | The cooling water channel and motor of a kind of motor | |
DE2332861A1 (en) | ROLL FOR A ROLLING MILL | |
ATE11951T1 (en) | PRESSURE MEDIUM CYLINDER WITH A CYLINDER TUBE WITH LONGITUDINALLY SLOTS AND CLOSED END. | |
SU1391906A1 (en) | Roller to rolling machine | |
GB1165438A (en) | Flow Inverter | |
EP1836349A1 (en) | Device and method for producing and/or transforming a web of fibrous material | |
CN108858946B (en) | Cooling roller | |
DE3685683D1 (en) | FABRIC AND / OR HEAT EXCHANGER. | |
DE4410675C2 (en) | Process for heating a heatable roller for calenders or smoothing units and heatable roller for carrying out this method | |
JPS6212010B2 (en) | ||
EP0440140B1 (en) | Roll for smoothing apparatus or calender | |
DE2400615A1 (en) | Calender roller temperature control - has a coiled heat exchanger in water-filled roller to give constant controlled surface temperature | |
CN109594400B (en) | Paper smoothing and calendering device in paper processing process | |
RU2101149C1 (en) | Internally cooled electrodes | |
DE19507868A1 (en) | Automatic ice shaving prodn. appts. | |
GB2005376A (en) | Helically corrugated tubing | |
GB1599276A (en) | Injection apparatus for plastics moulding machines | |
CN217101778U (en) | Conveying roller with cooling channel | |
DE19651938B4 (en) | Calender rolls or smoothing rolls | |
DD206310A3 (en) | HOT BODY SHORTAGE | |
IE820218L (en) | Heat exchanger | |
SU1645329A1 (en) | Heated roll | |
FR2374610A1 (en) | HELICOIDAL RIBBON TUBE FOR HEAT EXCHANGES AND ITS MANUFACTURING PROCESS |