SU1391882A1

SU1391882A1 - Saw frame drive

Info

Publication number: SU1391882A1
Application number: SU864084532A
Authority: SU
Inventors: Леонид Андреевич Шабалин; Анатолий Павлович Головачев; Леонид Васильевич Диев; Владимир Геннадьевич Новоселов
Original assignee: Уральский лесотехнический институт им.Ленинского комсомола
Priority date: 1986-07-01
Filing date: 1986-07-01
Publication date: 1988-04-30

Abstract

Изобретение предназначено дл использовани приводных лесопильных рам дл снижени колебательных нагруг зок. Цель изобретени - повьшение надежности работы привода. При передаче вращени от электродвигател 3 с двум выходными концами на шкивы 10 через хомуты 16, выполненные, например , из прорезиненной ткани, обеспег) чиваетс защита электродвигател 3 от колебательных нагрузок, возникающих при работе лесопильной рамы. I ип.The invention is intended to use driven sawing frames to reduce vibrational loading. The purpose of the invention is to increase the reliability of the drive. When transmitting rotation from the electric motor 3 with two output ends to the pulleys 10 through clamps 16 made, for example, of rubberized fabric, protection of the electric motor 3 against oscillatory loads arising during the operation of the sawmill is ensured. I p.

Description

со QDwith QD

00 0000 00

ьоyo

Изобретение относитс к оборудованию дл продольной распиловки лесоматериалов и может быть использовано в лесопильной промышленности.The invention relates to equipment for the longitudinal cutting of timber and can be used in the sawmill industry.

Цель изобретени - повышение надежности работы привода.The purpose of the invention is to increase the reliability of the drive.

На фиг. 1 изображен привод лесопильной рамы, общий вид} на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.FIG. 1 shows the drive of the saw-frame, the general view of FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1.

Привод лесопильной рамы содержит установленную в вертикальных направл ющих 1 пильную рамку 2, электро ви- гатель 3, установленный подвижно на плите 4, коленчатьй вал 5, име1ощий два маховика 6 с кривошипными пальцами 7, шарнирно св занными с пильной рамкой 2 посредством двух шатунов 8,, Кроме того, привод имеет ременные передачи 9, св зывающие маховики 6 с ведущими шкивами 10. На плите 4 смонтировано устройство 11 дл нат жени ремней ременных передач 9, а корпус электродвигател 3 установлен между ременными передачами 9 и шатунами 8 симметрично относительно их и пильной рамки 2, при этом ротор электродвигател 3 вьшолнен с двум выходными одинаковыми концами 12 и 13оThe drive of the sawing frame contains 1 saw frame 2 mounted in vertical guides, electric engine 3 mounted movably on plate 4, crankshaft 5, having two flywheels 6 with crank pins 7 pivotally connected to saw frame 2 by means of two connecting rods 8 ,, In addition, the drive has belts 9, connecting flywheels 6 with driving pulleys 10. On plate 4, a device 11 for tensioning belts of belt drives 9 is mounted, and the motor housing 3 is mounted between belt gears 9 and rods 8 symmetrically about them and the saw frame 2, while the rotor of the electric motor 3 is complete with two output ends 12 and 13 °

Каждый.из ведущих шкивов 10 имее шарнирную опору) вьшолненную в виде охватывающих выходной конец 12 подшипников 14, плотно смонтированных в полости 15 шкива Ю. Между наружны торцом шкива 10 и выходным концом 12 ротора электродвигател 3 установлен упругий элемент, выполненный, например , в виде хомутов 16 из прорезиненной ткани.Each of the leading pulleys 10 has an articulated support) executed in the form of 12 bearings 14 spanning the output end, tightly mounted in the cavity 15 of the pulley J. Between the outer end of the pulley 10 and the output end 12 of the rotor of the electric motor 3, an elastic element is installed, for example, clamps 16 of rubberized fabric.

Подшипники 14 установлены на свободно охватывающей выходной конец 12 гильзе 17 с торцовым фланцем 18, жестко соединенным с корпусом электродвигател 3 посредством винтовых ст жек 19 и консольно сопр женных с фланцами 18 горизонтальных направл ющих 20, размещенных между основанием электродвигател 3 и верхней базирующей поверхностью плиты 4. В на- правл юш 1х 20 вьшолнены пазы 21, в которых размещены элементы 22 крепThe bearings 14 are mounted on the free-covering output end 12 of the sleeve 17 with the end flange 18 rigidly connected to the motor housing 3 by means of screw fasteners 19 and cantilever flange 18 of the horizontal guides 20 placed between the base of the electric motor 3 and the upper base surface of the plate 4 In the direction of the 1x 20, the grooves 21 are made, in which the elements 22

00

5five

00

5five

00

л гни электродвигател 3 к плите 4. Каждый хомут 16 св зан с выходным кэнцом 12 ротора посредство втулки 23, жестко присоединенной к указанному концу с помощью шпонки 24 и торцовой шайбы 25.l rot the electric motor 3 to the plate 4. Each collar 16 is connected to the output rail 12 of the rotor by means of a sleeve 23 rigidly attached to the indicated end by means of a key 24 and an end washer 25.

Привод лесопильной рамы работает следующим образом.Drive sawing frame works as follows.

При включении электродвигател 3 вь1ходные концы 12 и 13 ротора привод тс во вращение и передают его через хомуты 16 на оба шкива 10, обеспечива синхронное их вращение. Через ременную передачу 9, маховики 6 и кривошипные пальцы 7 движение передаетс на шатуны 8 и пильную рамку 2.When the electric motor 3 is turned on, the upstream ends 12 and 13 of the rotor are rotated and pass it through the clamps 16 to both pulleys 10, ensuring their synchronous rotation. Through the belt drive 9, the flywheels 6 and the crank pins 7, the movement is transmitted to the connecting rods 8 and the saw frame 2.

При передаче вращени на шкивы 10 хомуты 16 каждой части демпфера обеспечивают защиту электродвигател 3 от колебательных нагрузок, возникаю- из-за неравномерного хода лесопильной рамы. Расположение шкивов 10 между корпусом электродвигател 3 и хомутами 16 исключает необходимость разборки и сборки привода, сокращает, врем на замену ремней.When the rotation is transmitted to the pulleys 10, the clips 16 of each part of the damper provide protection for the electric motor 3 against oscillatory loads, arising due to the uneven running of the saw-frame. The location of the pulleys 10 between the motor housing 3 and the clamps 16 eliminates the need for disassembly and assembly of the drive, reduces the time to replace the belts.

Вьтолнение хомутов упругими позвол ет уменьшить колебательные нагрузки в ременной передаче, снизить максимальные напр жени в ремн х, т.е. повысить надежность работы привода .The implementation of elastic clamps makes it possible to reduce oscillatory loads in the belt drive, to reduce the maximum stresses in the belts, i.e. increase the reliability of the drive.

Claims

Invention Formula

The drive of the saw-frame, containing a drive pulley electric motor, is kinematically associated with the flywheels of a crank drive mechanism for moving the saw frame, in order to increase the reliability of the drive, the motor is designed with two output ends, each of which is elastically associated with a drive pulley mounted rotatably on a sleeve freely embracing the output end of the electric motor, which is rigidly connected to the motor housing.