SU1391826A1

SU1391826A1 - Arf-welding torch

Info

Publication number: SU1391826A1
Application number: SU864152184A
Authority: SU
Inventors: Александр Владимирович Буряк; Сергей Александрович Панько; Борис Иванович Михненко
Original assignee: Запорожский автомобильный завод "Коммунар"
Priority date: 1986-11-27
Filing date: 1986-11-27
Publication date: 1988-04-30

Abstract

Изобретение относитс к сварке, в частности к устройствам дл сварки плав щимс электродом в среде защитного газа. Цель - обеспечение автоматической сварки в труднодоступных местах. В сварочной горелке элемент 3, поршень 9 и скребок 16 закреплены неподвижно, а перемещаетс относи- тельно скребка 16 корпус 1 пневмоци- линдра с соплом 15 и мундштуком 12. Скребок 16 очищает внутреннюю поверхность сопла 15 и мундштук 12 от налипших брызг. Подъем сопла 15 и мундштука 12 позвол ет обеспечить автоматическое перемещение всей горелки из труднодоступной зоны сварки. Отвод горелки обеспечивает беспреп тственную транспортировку свариваемых деталей , имекшщх выступы, отбортовку, в случае перемещени этик деталей отно- с тельно горелки. 3 ил.The invention relates to welding, in particular, to devices for welding with a melting electrode in a protective gas environment. The goal is to provide automatic welding in hard to reach places. In the welding torch, the element 3, the piston 9 and the scraper 16 are fixed, but the case 1 of the pneumatic cylinder with the nozzle 15 and the mouthpiece 12 moves relative to the scraper 16. The scraper 16 cleans the inner surface of the nozzle 15 and the mouthpiece 12 from adhering splashes. Raising the nozzle 15 and the mouthpiece 12 allows for the automatic movement of the entire burner from the inaccessible welding zone. The torch retraction ensures unimpeded transportation of the parts to be welded, their protrusions, flanging, in the case of moving these parts relative to the burner. 3 il.

Description

fffifff/Xfffifff / X

6cai9jfii6cai9jfii

пP

(Л(L

ЮYU

0000

соwith

0000

юYu

ОУOU

.fgf.fgf

Изобретение относитс к сварке, в частности к устройствам дл сварки плав щимс электродом в среде защитного газа.The invention relates to welding, in particular, to devices for welding with a melting electrode in a protective gas environment.

Целью изобретени вл етс обеспечение автоматической сварки..в труднодоступных местах.The aim of the invention is to provide automatic welding in hard-to-reach places.

На фиг.1 показана предлагаема горелка, общий вид; на фиг.2 - то же, в крайнем нижнем положении; на фиг.З то же, в крайнем верхнем положении.Figure 1 shows the proposed burner, a general view; figure 2 - the same, in the lowest position; on fig.Z the same, in the extreme upper position.

Горелка дл автоматической дуговой сварки Б среде защитного газа содержит пневмоцилиндр с корпусом 1 и крышками 2 - Aj в двух последних из которых вмонтированы штуцеры 5-7 дл подвода соответственно сжатого воздуха и защитного газа, например COj. Внутри пневмоцилиндра установлен трубчатый элемент 8, на котором закреплен поршень 9. Трубчатый элемент 8 закреплен неподвижно на сварочной автоматической установке (не показано ) с помощью кронштейна 10, установ- ленного, например, в прорези 11 пневмоцилиндра . Внутри элемента В соосно ему расположен токоподвод щий мундштук 12 с каналом 13 дл плав щегос электрода, закрепленный в крышке 2 пневмоцилиндра. В нижней части последнего с помощью гайки 14.установлено с возможностью замены сопло 15, соосное мундштуку и элементу 8, на котором, в свою очередь, закреплен цилиндрический скребок 16. Скребок 16 контактирует своей наружной режущей кромкой с.соплом 15, а внутренне режущей кромкой г с мундштуком 12 и его рабочим наконечником 17, A torch for automatic arc welding B of the shielding gas medium contains a pneumatic cylinder with body 1 and lids 2 - Aj in the latter two of which fittings 5-7 are mounted to supply respectively compressed air and shielding gas, for example COj. A tubular element 8 is mounted inside the pneumatic cylinder, on which the piston 9 is fixed. The tubular element 8 is fixed at the welding automatic installation (not shown) with the help of the bracket 10 installed, for example, in the slot 11 of the pneumatic cylinder. Inside the element B there is a current-carrying mouthpiece 12 with a channel 13 for the melting electrode coaxially mounted on the cap 2 of the pneumatic cylinder. At the bottom of the latter, using a nut 14. is installed with the possibility of replacing the nozzle 15, coaxially with the mouthpiece and element 8, on which, in turn, a cylindrical scraper 16 is fixed. Scraper 16 contacts its nozzle 15 with its outer cutting edge and inner edge g with the mouthpiece 12 and its working tip 17,

Горелка работает следующим образом ,The burner works as follows

В исходном рабочем положении (фиг.2) мундштук 12 и сопло 15 наход тс на заданном рассто нии h, от свариваемого издели дл выполнени качественной сварки. После окончани цикла сварки подаетс сигнал и через штуцер 5 в полость А пневмоцилиндраIn the initial working position (Fig. 2), the mouthpiece 12 and the nozzle 15 are at a given distance h from the product to be welded for high-quality welding. After the end of the welding cycle, a signal is supplied through the nozzle 5 into the cavity A of the pneumatic cylinder

подаетс сжатый воздух. Посколькуcompressed air is supplied. Insofar as

элемент 8 с поршнем 9 и скребком 16 закреплены, то перемещаетс относительно скребка 16 корпус 1 пневмоцилиндра с соплом 15 и мундштуком 12 на высоту .h;,. При зтом скребок 16 очищает внутреннюю поверхность соплаthe element 8 with the piston 9 and the scraper 16 are fixed, then the body 1 of the pneumatic cylinder with the nozzle 15 and the mouthpiece 12 is moved relative to the scraper 16 to the height .h;,. With this, the scraper 16 cleans the inner surface of the nozzle

15 и мундштук 12 от прилипших к ним в процессе сварки брызг металла. Кроме того, подъем сопла и мундштука на высоту позвол ет обеспечить автоматическое перемещение всей горелки из труднодоступной зоны сварки или отвод горелки обеспечивает беспреп тственную транспортировку самих свариваемых деталей, имеющих выступы, от- бортовку и т.п., в случае перемещени этих деталей относительно горелки,15 and the mouthpiece 12 from stuck to them in the process of welding spatter. In addition, raising the nozzle and the mouthpiece to a height allows for the automatic movement of the entire burner from the hard-to-reach welding zone or retracting the burner to ensure unimpeded transportation of the parts to be welded, having projections, retraction, etc., when moving these parts relative to the burner ,

После перемещени и установки требуемого положени горелки и детали дл выполнени сварки сжатый воздух подаетс через штуцер 6 в полость Б, и корпус 1 с соплом 15 и мундштуком 12 перемещаютс относительно элемента 8 и скребка 16 до рассто ни h от свариваемой детали. Горелка готова к следующему циклу сварки.After moving and setting the required position of the torch and the part for welding, the compressed air is supplied through the nozzle 6 into the cavity B, and the housing 1 with the nozzle 15 and the mouthpiece 12 is moved relative to the element 8 and the scraper 16 to the distance h from the part to be welded. The burner is ready for the next welding cycle.

Закрепление скребка неподвижно. относительно пневмоцилиндра позвол ет обеспечить качественн то очистку и автоматическую сварку в труднодоступных местах.Fixing the scraper motionless. relative to the pneumatic cylinder, it allows to ensure high-quality cleaning and automatic welding in hard-to-reach places.

Claims

Formula invented

A torch for arc welding with a melting electrode, comprising a nozzle, a mouthpiece inside it with a channel for guiding the melting electrode, an annular scraper, a pneumatic cylinder with a bolt and a piston, which is different from the fact that with the aim of providing automatic and welding in hard-to-reach places it is equipped with a bracket for mounting the burner and a tubular element located outside the mun; piece and rigidly connected with the bracket, the scraper is made with inner and outer cutting edges installed in contact respectively with the outer surface of the mouthpiece and the inner surface of the nozzle, and fixed to the end of the tubular element located at the working end of the burner, the piston is fixed to the tubular element, the pneumatic cylinder is rigidly connected to the nozzle and the mouthpiece and is mounted with the possibility of reciprocating movement in the axial direction.

Fig 2

eleven

Phage. 3