SU1391766A1 - Arrangement for bending rod blanks - Google Patents
Arrangement for bending rod blanks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1391766A1 SU1391766A1 SU864146543A SU4146543A SU1391766A1 SU 1391766 A1 SU1391766 A1 SU 1391766A1 SU 864146543 A SU864146543 A SU 864146543A SU 4146543 A SU4146543 A SU 4146543A SU 1391766 A1 SU1391766 A1 SU 1391766A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bending
- rollers
- pushers
- cams
- sliders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл гибки заготовок типа прутков. Цель изобретени - повышение производительности, надежности. Устройство содержит гибочный узел и ме- ханизм подачи. Гибочный узел выполшм в виде лвух соосно установленных на валу дисков с захватными пазами. В процесср Ьки в качестве опорного инструмента используют ролики, размещенные на станине. На дисках установлены жестко св занные с ними дугообразные кулачки. Механизм подачи содержит ползуны со ступенчатыми гребенками , толкатели и штоки, несущие ролики. Ползуны посредством ступенчатых гребенок вход т в зацепление с толкател ми. Толкатели шарнирно соединены со штоками. Штоки взаимодейгт- вуют через ролики с кулачками диско . В процессе гибки пруток изгибаетс о ролики опорного инструмента в скобу. 3 ил,The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for bending bar-type workpieces. The purpose of the invention is to increase productivity, reliability. The device comprises a bending unit and a feed mechanism. The bending unit is made in the form of two coaxially mounted discs with gripping grooves on the shaft. The processors use the rollers placed on the frame as a reference tool. Arched cams rigidly attached to them are mounted on the disks. The feeder contains sliders with stepped combs, pushers and rods, bearing rollers. Sliders by stepped combs are engaged with the pushers. Pushers pivotally connected with rods. Rods interact via rollers with disco cams. During the bending process, the bar bends against the rollers of the support tool in the bracket. 3 or
Description
wO JOwO JO
GD OiGD Oi
Изобретение опктситс к обработке металлов давлением, п члс тиости к оборудованию дл гибки заготовок в виде прутков.The invention optsit to the processing of metals by pressure, often to the equipment for bending bars in the form of rods.
Цель изобретени - павыиюние про- изводительностн процесса гибки и надежности работы.The purpose of the invention is to pave in the performance of a flexible and reliable process.
На фиг.1 представлено устройство без механизма подачи заготовок, вид сверху; на фиг.2 - механизм подачи заготовок,, вид сбоку; на фиг.З - механизм подачи заготовок, вид сверху.Figure 1 shows the device without the feed mechanism blanks, top view; figure 2 - the feed mechanism blanks, side view; fig.Z - feed mechanism blanks, top view.
Устройство содержит станину 1, редуктор 2, шкив 3, соединительную муф ту 4, вал 5 квадратного сечени . На валу расположены два диска 6 с захватными пазами 7, параллельными оси вращени дисков 6. Кроме того, на валу 5 установлены съемные разрцзные по ширине квадрата вала обоймы 8, зажим которых осуществл етс гайкой 9. Опорным элементом при ги()ке служа гибочные ролики 10, размешенные на планке 1I, жестко закрепленной на станине, К станине креп тс опоры 12 дл вала 3, а также наклонные кронштейны 13, на которых установлены уголки 14 и 15. К уголку 14 прикреплены нижние направл ющие 16, а yrq:i- 15 - направл ющие 17. На нижних направл ющих 16 установлены ползуны 18 со ступенчатыми гребенками 19, вход щими в зацепление с толкател ми 20, щарнирно сосдиненг }1 М1 1 ; подпружиненными штоками 21, размещенными в направл ющих трубках 22. Каждый шток снабжен передающим роликом 23, контактирующим с дугообразными кулачками 24, установленными на дис- ках 6 и обеспечивающими плавное перемещение то.пкателей 20. ia уголке 15 установлен магазин, состо щий из про допьпых 25 и поперечных 26 уголков, на последних размещены направл ющие 27, образующие чейки дл укладки заготовок.The device comprises a bed 1, a gear 2, a pulley 3, a coupling sleeve 4, a shaft 5 of square section. On the shaft there are two discs 6 with catch grooves 7 parallel to the axis of rotation of the discs 6. Furthermore, on the shaft 5 there are removable holders 8 spaced across the width of the square of the shaft, which are clamped by a nut 9. The supporting element is when () serving as bending rollers 10 placed on the strap 1I rigidly mounted on the frame, supports 12 for the shaft 3, as well as inclined brackets 13 on which the corners 14 and 15 are mounted to the frame. Lower guides 16 are attached to the corner 14, and yrq: i- 15 - guides 17. Sliders are mounted on the lower guides 16 18 with stepped combs 19 that engage with the pushers 20, hinged together} 1 M1 1; spring-loaded rods 21 placed in guide tubes 22. Each stem is equipped with a transfer roller 23 in contact with arcuate cams 24 mounted on disks 6 and providing smooth movement of thrust pulleys 20. ia corner 15 has a magazine 25 and cross-sectional 26 corners; on the latter, guides 27 are placed forming the cells for laying the blanks.
5050
Устройство работает следуюи1им образом .The device works as follows.
Предварительно в чейки магазина, образованные направл ющими 27, укладывают по восемь прутов заготовки 28, что соответствует количеству пазов 7 на дисках 6. В начале цикла вс укладка опираетс на ползуны 18, кото- рые преп тствуют скатыванию заготовок 28. При работе кулачки 24, приваренные к дискам 6, нажимают на роликиEight rods of the blank 28 are placed in the magazine cells formed by the guides 27, which corresponds to the number of slots 7 on the discs 6. At the beginning of the cycle, the entire assembly rests on sliders 18, which prevent the rolls 28 from rolling. welded to discs 6, click on the rollers
5 0 5 0 0 5 5 0 5 0 0 5
00
- -
23, п результате чего подпружиненные штоки 21 в свою очередь нажимают на толкатели 20, которые продвигают ползуны 18. При этом перва че-йка направл ющих 27 открываетс и заготовка скат нзаетс по направл ющей 16 непосредственно к дискам 6, которые своими пазами 7 захватывают заготовку 28, Г лубина пазов 7 соответствует толщине загото вки. Гибка осуществл етс о ролики 10, после чего полученна скоба выпадает вниз, при зтом толкатети 20 с. помощью пружин 29 возвращаютс в в исходное положение и вход т в зацепление со следующей зубчатой ступенью гребенок 19.23, with the result that the spring-loaded rods 21, in turn, press the pushers 20, which advance the sliders 18. At the same time, the first guide guides 27 are opened and the workpiece is slit along the guide 16 directly to the discs 6, which with their grooves 7 capture the workpiece 28, G of the groove of the slots 7 corresponds to the thickness of the billet. The bending is carried out on the rollers 10, after which the resulting bracket falls down, with this pushing of 20 seconds. using the springs 29, they return to their original position and engage with the next gear stage of the dies 19.
После завершени цикла ползуны 18 возр 5а1цаютс в исходное положение и цикл повтор етс .Upon completion of the cycle, the sliders 18 ascend 5a1 to the initial position and the cycle is repeated.
Рассто ние межл,у захватными дисками 6 15егулируетс с помощью С1)емных обойм 8.The spacing between the gripping discs 6 15 is regulated with the help of C1 cage holders 8.
HpPHMyuiecTBo предлагаемого устрой- -T lja заключаетс в цопьш1ении производите ,.ьности, в конструктинной простоте и.зготоилени , что позвол ет значи- тельн(1 уменьпшть метал:1оемкость устройства , а также в обеспечении надежной работы при гиС ке заг. ;тпвок большого диаме тра.HpPHMyuiecTBo of the proposed device- -T lja consists in manufacturing, in particular, in construction simplicity and manufacturing, which allows significant (1 decrease in metal: 1 capacity of the device, as well as in ensuring reliable operation when it is gySag zag; dia.
о р м у л а из о б р е т е и и about rmu l and from about b e and e and
Ус . )(); iCTBO т,л 1 ибк1 прутковых за- ГО1 ОБОК , преимушествс-пно монтажных скоб содержащее устаноплениыр на станине механизм подачи заготор .1К и гибочный узел, состо щий и подвижного гибочного инструмента в нпце нра- uU Ui i terocH на валу диска и ОПОРНОГО ги();;1ЧН 1го инструмента , содержащег о , отличающеес тем, что, с целью повышени произподитрпь- иости, увеличени надежное I l;, гибоч- HbUi узел снабжен дополнительным ги- б( диског-1, установпенным на валу СС10СНО с первым диском, а также кулачками , жестко закрепленными на дисках , в которых выполнены захватные пазы, а механизм подачи заготовок выполнен в ви/г.е жестко закрепленных на. станине верхних и нижних накл(, нных направл юп;их, размещенных на них ползунов , со ступенчатыми гребенками, толкателей, и niajninpHo снизанных с ними подпружиненных штоков с ро.пика- ми, и магазина дл заготовок, при этом пплчуны со С1 ynf Hua piiMn гребснками устаноп-че)1ы с нозможностью н:ч и- модействи с толкател м., а ролики подпружиненных штоков - с кулачками,Us ) (); iCTBO t, l 1 ibc1 bar zooplO1 obiK, advantages-pnoo mounting brackets containing a zagotor .1K filing mechanism on a frame and a bending assembly consisting of a movable bending tool in the shaft of a disk and supporting shaft () ;; 1ЧН 1st instrument, containing o, characterized in that, in order to increase the performance, increase reliable I l ;, bending - HbUi node is equipped with additional gigabyte (disk-1, mounted on the shaft CC10СНО with the first disk , and also the cams rigidly fixed on disks in which gripping are executed grooves, and the feed mechanism of the blanks is made in the type of the upper and lower inclinations rigidly fixed on the base of the frame (the directions of the slide; they are placed on them sliders, with stepped combs, pushers, and niajninpHo lowered with them with picks, and a magazine for billets, with pluns with C1 ynf Hua piiMn paddles set-up) with the ability to: with a push rod and rollers of spring-loaded rods with cams,
9176691766
закрепленными на дисках г иГл ччп с v4 ла, причем магазин дл (пгт.м -ч JM ч мешен на верхних направл югиихmounted on disks g igl chshp with v4 la, and the store dl (smt.m -h JM h meshn on the upper directions
II / / /3 23 2II / / / 3 23 2
85 6 10 Jl85 6 10 Jl
Фиг. 2FIG. 2
20 Фиг.20 FIG.
2Э2E
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864146543A SU1391766A1 (en) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | Arrangement for bending rod blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864146543A SU1391766A1 (en) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | Arrangement for bending rod blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1391766A1 true SU1391766A1 (en) | 1988-04-30 |
Family
ID=21267299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864146543A SU1391766A1 (en) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | Arrangement for bending rod blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1391766A1 (en) |
-
1986
- 1986-11-11 SU SU864146543A patent/SU1391766A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 635857, кл. В 21 D 7/02, 30.11.78. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1193626A (en) | Method and apparatus for breaking up stacks of paper sheets or the like | |
EP1118428A3 (en) | Lathe | |
US5882285A (en) | Punching tool storing and interchanging system | |
SU1391766A1 (en) | Arrangement for bending rod blanks | |
JPS5794428A (en) | Back gauge device for press brake | |
JPS61501862A (en) | Venetian blind manufacturing equipment | |
SU1378982A1 (en) | Tube bending mill | |
SU436687A1 (en) | Apparatus for receiving corrugated parts from a tape | |
SU988427A1 (en) | Apparatus for feeding sheet material into working zone | |
SU1094717A1 (en) | Device for plastic working and assembling of gauze parts,mainly oil filter sections | |
SU795757A2 (en) | Apparatus for separating material | |
RU24957U1 (en) | MACHINE FOR EDITING AND CUTTING WIRE | |
SU889230A1 (en) | Apparatus for separating sheet from stack and feeding it into working zone of press | |
SU1115832A1 (en) | Automatic machine for knurling on core blanks,preferably on blanks of contact leads | |
US4543071A (en) | Apparatus for producing a magnetron | |
SU764791A1 (en) | Consecutive-action automatic die for cutting-out parts from strip and attaching them to semifinished articles | |
SU1563873A1 (en) | Arrangement for metal-cutting machine for cutting thread in dies | |
SU424243A1 (en) | INSTALLATION FOR FORMATION OF ELECTRIC MACHINE SHEET PACKAGE1 The invention relates to installations for forming a package of sheets of electric machines from a metal tape. Installations are known for forming a package of sheets of electric machines containing 5 units for punching grooves in a tape moved by the feeder, a bending unit around mandrel and heating device. The punching unit includes preliminary and final groove punching units. Pre-punching in a known dry installation is done with a press, the slider of which is moved by the drive and acts on the moving part of the permanently installed die. 15 The drive for moving the slide is not kinematically associated with the mechanisms for moving the nodes to bend and final punching. An oven for periodic annealing of the tape serves as a heating device.20 The disadvantages of the known installation are the lack of kinematic coupling between the nodes; uneven tape thickness after bending; low productivity due to discontinuous punching and formation of coils; inaccuracy of the inner diameter of the package; the inconvenience of the dimensions of the grooves and schag between them. Increasing the productivity of the process, improving the accuracy of the pitch and shape of the grooves and 30 reducing waste tape are ensured by the fact that the preliminary and final punching of the grooves, the feed mechanism and the bending unit are kinematically connected with the press drive; the preliminary punching unit is made in the form of a multi-seat chip moving back and forth along the front of the press at a speed equal to the speed of the belt moving; the final punching unit is made in the form of a multi-stamp that receives reciprocating movement around the axis of the mandrel and reciprocating movement in the direction of the axis of the mandrel from the press slide through an intermediate element, in particular a drummer located in a sector located coaxially with the mandrel and turned around its axis by means of a turning mechanism, in particular a ratchet containing a separating disc, rigidly connected to the mandrel. The bending unit can be made in the form of one or several pairs of conically rollers and interacting with them segments serving as support for the bend belt mounted in an annular groove of modular guide, n mounted on an outer surface of the transition helical guideway. The assembly guide is aligned with the mandrel. On the mandrel coaxially with her rigidly fixed disk, equipped with | |
SU965563A1 (en) | Apparatus for separating lower sheet from the stack and feeding it into working zone | |
SU1323147A1 (en) | Back table for continuous tube-rolling arbor mill | |
SU846222A1 (en) | Horisontal press for assembling | |
SU1444022A1 (en) | Tool for reaming large-sized shells | |
SU596333A1 (en) | Die set for piercing holes in a hollow article | |
SU1538951A1 (en) | Machine for bending unit blanks | |
SU1009600A1 (en) | Percussion-action semiautomatic machine |