SU1390187A1 - Method of producing potassium chloride - Google Patents
Method of producing potassium chloride Download PDFInfo
- Publication number
- SU1390187A1 SU1390187A1 SU853946945A SU3946945A SU1390187A1 SU 1390187 A1 SU1390187 A1 SU 1390187A1 SU 853946945 A SU853946945 A SU 853946945A SU 3946945 A SU3946945 A SU 3946945A SU 1390187 A1 SU1390187 A1 SU 1390187A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flotation
- grained
- chamber
- potassium chloride
- coarse
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству хлористого кали из сильвини- товых руд методом флотации и позвол ет получить крупнозернистый непып - щий продукт, примен емый в качестве минерального удобрени . Способ включает дробление и измельчение руда| основную флотацию в многокамерных флотомашинах в присутствии амина, причем в первую камеру подают 60-70% от общего его расхода, в третью камеру - 20-30%, в п тую - 10%. С первых двух камер получают тонкозернистый концентрат, с третьей и последуюпщх крупнозернистый концентрат. Пблучен- ные концентраты направл ют раздельно на перечистные флотации, обезвоживание и сушку. Пылевые продукты после сушки крупнозернистого продукта смешивают с мелкозернистым продуктом и подают на гранулирование прессованием. Способ позвол ет упростить процесс получени хлористого кали за счет исключени стадии классификации всего флотокоицеитрата,осуществл емого в известном способе путем двустадийного гидроциклониро- вани . а СThe invention relates to the production of potassium chloride from sylvinite ores by the flotation method and allows to obtain a coarse-grained non-pulping product, used as a mineral fertilizer. The method includes crushing and grinding ore | the main flotation in multi-chamber flotation machines in the presence of amine, with 60-70% of its total flow rate being fed to the first chamber, 20-30% to the third chamber, 10% to the fifth one. From the first two chambers, a fine-grained concentrate is obtained, with a third and subsequent coarse-grained concentrate. The irradiated concentrates are directed separately to cleaner cell flotation, dehydration and drying. Dust products after drying the coarse-grained product is mixed with a fine-grained product and fed to the granulation by pressing. The method makes it possible to simplify the process of obtaining potassium chloride by eliminating the stage of classification of the entire flotation cocyrate, carried out in a known method by means of a two-stage hydrocyclony. a c
Description
Изобретение относитс к производству хлористого кали из сильвини- товых руд методом флотации и позвол ет получить крупнозернистый непьш - щий продукт, примен емый в качестве минерального удобрени .The invention relates to the production of potassium chloride from sylvite ores by the flotation method and makes it possible to obtain a coarse-grained non-spun product used as a mineral fertilizer.
Целью изобретени вл етс упрощени процесса за счет исключени стадии классификации окончательного концентрата, получаемого в резуль- Тате флотации.The aim of the invention is to simplify the process by eliminating the stage of classification of the final concentrate resulting from flotation.
Пример. 100 кг сильвинито- вой руды с содержанием 32 кг хлорида кали подвергают дроблению до раз мера частиц 15 мм в молотковой билке, затем суспендируют и измель - чают в стержневых мельницах с последующей классификацией на дуговых ситах по классу 0,8 мм. Суспензию с крупностью частиц менее 0,8 мм обес шламливают содержанием 25-30% твердой фазы подают на основную флотацию в восьмикамерную флотационную машину В качестве собирател используют 1%-ный раствор гидрохлорида амина (C,g-C.j,) при его общем расходе 65 - 70 г/т руды, причем в первую камеру; подают 70%, в третью - 20% и в п -; тую - 10% от общего количества аминаExample. 100 kg of sylvinite ore with a content of 32 kg of potassium chloride is crushed to a particle size of 15 mm in a hammer billet, then suspended and ground in rod mills, followed by classification on an arc sieve according to the class of 0.8 mm. Suspension with a particle size of less than 0.8 mm is declining with a content of 25-30% solids fed to the main flotation in an eight-chamber flotation machine. A 1% solution of amine hydrochloride (C, gC.j,) is used as a collector with its total consumption 65 - 70 g / t of ore, and in the first chamber; serves 70%, in the third - 20% and in p -; thuyu - 10% of the total amount of amine
Концентрат 3-8 камер с содержанием фракции менее О,25-мм 5% класса- фицируют на дуговых ситах. Подрешет- ный продукт после двух перечистных флотации совместно с надрешетным продуктом фильтруют на центрифугах, :сушат в трубах - сушилках и обеспыливают . Получают 19 кг обеспыленного крупнозернистого продукта с содержанием хлористого кали 95%.Concentrate of 3-8 chambers with fraction less than 0%, 25 mm 5% of the class are produced on arc screens. After two purification flotation, the undersize product together with the oversize product is filtered on centrifuges: dried in drying tubes and dedusted. Get 19 kg dust-free coarse-grained product with a content of potassium chloride 95%.
Концентрат 1-2 камер, содержащий 65% фракции менее 0,25 мм, подвергают трем перечистным флотаци м. Затем совместно с фильтратом, полученном при центрифугировании крупнозернистой фракции, подвергают фильтрации на ленточных фильтрах и сушке в трубах - сушилках. Мелкозернистый концентрат с пылевым продуктом обеспыли Concentrate 1-2 chambers, containing 65% of the fraction less than 0.25 mm, are subjected to three purification flotation. Then, together with the filtrate obtained by centrifuging the coarse-grained fraction, is subjected to filtration on belt filters and dried in pipes-dryers. Fine-grained concentrate with dusty product
лучают 8,2 кг гранулированного продукта с содержанием хлористого кали 95%.8.2 kg of granulated product with a potassium chloride content of 95% are obtained.
П р и м е р 2. Способ провод т аналогично примеру 1, но в первую ка меру подают 55% амина от общего его расхода. При этом скорость флотации сильвинита замедл етс , увеличиваетс количество хлористого кали в хвостах флотации, а концентрат, получаемый , в первых двух камерах, содержит 50% фракции с размером частиц менее 0,25 мм.Example 2. The method is carried out analogously to example 1, but 55% of the amine of its total consumption is supplied to the first chamber. At the same time, the flotation rate of sylvinite slows down, the amount of potassium chloride in the flotation tails increases, and the concentrate obtained in the first two chambers contains 50% of the fraction with a particle size less than 0.25 mm.
П р и м е р 3. Способ провод т аналогично примеру 1, но в первую камеру подают 75% амина. При этом возрастает флотируемость крупных классов. Содержание фракции размером частиц менее 0,25 мм в концентрате первых двух камер составл ет 55%.PRI me R 3. The method is carried out analogously to example 1, but 75% of the amine is fed to the first chamber. This increases the flotation of large classes. The content of the fraction with a particle size of less than 0.25 mm in the concentrate of the first two chambers is 55%.
Способ позвол ет упростить процесс получени хлористого кали за счет исключени стадии классификации всего флотоконцентрата, осуществл емого в известном способе путем двустадийного гидроциклировани ..The method allows to simplify the process of obtaining potassium chloride by eliminating the stage of classification of the entire flotation concentrate, carried out in a known method by two-stage hydrocycling.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853946945A SU1390187A1 (en) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | Method of producing potassium chloride |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853946945A SU1390187A1 (en) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | Method of producing potassium chloride |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1390187A1 true SU1390187A1 (en) | 1988-04-23 |
Family
ID=21195124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853946945A SU1390187A1 (en) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | Method of producing potassium chloride |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1390187A1 (en) |
-
1985
- 1985-08-28 SU SU853946945A patent/SU1390187A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DD 142873, кл. С 05 D 1/02, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3037624A (en) | Beneficiating potash ores | |
JPS6260450B2 (en) | ||
SU1390187A1 (en) | Method of producing potassium chloride | |
CN111715396A (en) | Copper-containing magnetite wet-type pre-selection grinding classification system and pre-selection process thereof | |
CN112221702B (en) | Method for recovering superfine-particle-size titanium concentrate from vanadium-titanium magnetite total tailings | |
RU2370326C2 (en) | Method of preparation of qfsm of various graded composition by dry-cleaning process | |
RU2024318C1 (en) | Method for rough concentration of fine-class placer gold | |
RU2354457C1 (en) | Method of concentrating potassium containing ore | |
RU1799372C (en) | Method of potassium chloride production | |
US3806046A (en) | Dry extraction and purification of phosphate pebbles from run-of-mine rock | |
US4256267A (en) | Recovery of minerals from ultra-basic rocks | |
RU1776202C (en) | Method for mechanical separation of metals from metallurgical furnace slag | |
KR0121560B1 (en) | Dry separating method of calcite | |
US4257882A (en) | Method of pre-concentrating heterogeneous mineral mixtures | |
SU1604811A1 (en) | Method of producing potassium chloride | |
US6399038B2 (en) | Process for making sodium carbonate | |
SU1247086A1 (en) | Method of dressing vermiculite ores | |
SU1249874A1 (en) | Method of obtaning potassion chloride from silvinite ore | |
SU1228905A1 (en) | Method of dressing potassium ores | |
SU1351911A1 (en) | Method of obtaining potash fertilizer | |
RU1771815C (en) | Jigging method | |
KR100509583B1 (en) | A manufacturing method and device for sand the architecture using crushing and grinding of a rock | |
CA2019960C (en) | Process for treating mineral mixtures | |
SU837417A1 (en) | Method of producing coal charge for coking | |
SU1242464A1 (en) | Method of producing potassium chloride |