SU1390067A2

SU1390067A2 - Device for applying tread strip

Info

Publication number: SU1390067A2
Application number: SU864068681A
Authority: SU
Inventors: Михаил Васильевич Ушенин; Михаил Иванович Калинин; Юрий Борисович Лаврентьев; Николай Геннадьевич Бекин; Виктор Андреевич Немытков; Евгения Аркадьевна Жильцова
Original assignee: Ярославский политехнический институт
Priority date: 1986-05-19
Filing date: 1986-05-19
Publication date: 1988-04-23

Description

(61) 1168436(61) 1168436

(21)4068681/23-05(21) 4068681 / 23-05

(22)19.05.86(22) 05/19/86

(46) 23.04.88. Бгол. 15(46) 04.23.88. Bgol. 15

(71)Ярославский политехнический институт(71) Yaroslavl Polytechnic Institute

(72)М.В.Ушенин, М.И.Калинин,(72) M.V. Ushenin, M.I. Kalinin,

Ю.В.Лаврентьев, Н.Г.Бекин, В.А.Немыт- KQB и Е.А.Жильцова (53) 678.057.94:678.065 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Я 1168436, кл. В 29 D 30/60, 1984.Yu.V. Lavrentyev, N.G. Bekin, V.A. Nemtyk-KQB and E.A. Zhiltsova (53) 678.057.94: 678.065 (088.8) (56) USSR Author's Certificate I 1168436, cl. In 29 D 30/60, 1984.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ПРОТЕКТОРА ЛЕНТОЧКОЙ(54) DEVICE FOR TAPE PROTECTOR IMPOSITION

(57) Изобретение относитс к шинной промьшшенности и предназначено дл изготовлени протектора методом навивки широкой шприцованной ленты. Цель изобретени - по.выйение качества навиваемых заготовок протектора. , Дн этого устройство снабжено вспомогательным роликом, смонтированным между подаюпшм и свободновращающимс роликами. Над вспомогательным роликом установлен дополнительный прижимной ролик. Поворотный рычаг выполнен вилкообразным дл установки на нем вспомогательного ролика, который кинематически св зан с приводом вращени сборочного барабана. 1 з.л. ф-лы, 4 ил.(57) The invention relates to the tire industry and is intended for the manufacture of a tread by winding a wide, extruded tape. The purpose of the invention is to improve the quality of the tread blanks. The bottom of this device is provided with an auxiliary roller mounted between the sub-roller and the free-rotating rollers. An additional pressure roller is installed above the auxiliary roller. The pivot arm is made forked to mount an auxiliary roller on it, which is kinematically associated with the rotational drive of the assembly drum. 1 l. f-ly, 4 ill.

(Л(L

Изобретение относитс к шинно1й и шиноремонтной промьшшенности, пред назначено дл изготовлени протектор - ных заготовок методом навивки широ-- кой шприцованной ленты на каркас со бираемой покрышки, трекерный браслет или ремонтируемую покрьшку и вл ет- с усовершенствованием устройства по авт. св. № 1168436.The invention relates to tire and tire repair industry, intended for the manufacture of tread blanks by winding with a wide laminated tape on a frame with a removable tire, a tracker bracelet or a repaired bag and is an improvement of the device according to the author. St. No. 1168436.

Целью изобретени вл етс noBbmie- кие качества навиваемых заготовок протектора.The aim of the invention is the noBbmie qualities of rolled tread blanks.

На фиг.3 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - схема навивки ленточки; на фиг.З развертка на фиг.2; на фиг.4 вид Б на фиг.З.Figure 3 shows the proposed device, a General view; figure 2 - scheme of winding ribbon; in FIG. 3, the scan in FIG. figure 4 view B on fig.Z.

Устройство содержит питатель в де шприцмашины 1, шприцующей ленточ- ную заготовку 2 (фиг.1), сборочный барабан 3 с приводом 4 его вращени , поддерживающие.ролики 5, компенси рующий ролик 6, установ ленные на по- воротном рычаге 7 подающий ролик 8 с приводом 9 его вращени и тормозным приспособлением (не показано), кон- тактирующий с подающим роликом 8 при жимной ролик 10 с приводом (не пока - зан) поджати его к подающему роли сКу 8, свободновращающийс заправоч ный ролик 11с прижимной колодкой 12, установленный над заправочным роли ком 11 и подпружиненный относительно прижимной колодки 12 нож J3 с приво- дом 14 его перемещени , ролик 15 с приводом 16, привод 17 дл качани рычага 7, программный механизм 18 и прикаточные ролики (не показаны). Ки нематическа св зь подающего ролика 8 с приводом 9 выполнена в виде редук тора (не показан), цепной передачи 19 и электромагнитной муфты 20.The device contains a feeder in the de-syringe 1, which syringes the tape blank 2 (Fig. 1), an assembly drum 3 with its rotational drive 4, supporting rollers 5, a compensating roller 6, mounted on the rotary lever 7 feed roller 8 with its rotational drive 9 and brake device (not shown), contacting with the feed roller 8 at the pressure roller 10 with the drive (not shown), press it to the feed role SCU 8, the free-rotating filling roller 11c of the pressure pad 12, installed over the filling role com 11 and spring loaded relative to the presser pads J3 knife 12 with a drive 14 of its movement, the roller 15 with the drive 16, the actuator 17 for swinging the arm 7, a software mechanism 18 and the stitching rollers (not shown). The nematic coupling of the feed roller 8 with the drive 9 is made in the form of a reducer (not shown), a chain drive 19 and an electromagnetic clutch 20.

Устройство снабжено вспомогательным роликом 21,. смонтированным между подающим роликом 8 и свободновращаю- щимс роликом 11. Вспомогательный, лик 21 кинематически св зан с помощью цепных передач 22 и 23 с приводом 4.The device is equipped with an auxiliary roller 21 ,. mounted between the feed roller 8 and the freely rotating roller 11. The auxiliary, face 21 is kinematically connected with the help of chain drives 22 and 23 with the drive 4.

Устройство также снабжено.дойолни тельным прижимным роликом 24, уста новленным над вспомогательным роли- ком 21. Поворотный рычаг 7 вьшолнен вилкообразным дл установки на нем вспомогательного ролика 21.The device is also equipped with an optional pressing roller 24 mounted above the auxiliary roller 21. The rotary lever 7 is provided with a fork-type for mounting the auxiliary roller 21 on it.

Устройство работает следующим об- разом.The device works as follows.

5 0 Q 5 0 Q

с with

5five

Перед циклом навивки протекторных . заготовок осуществл ют наладочный режим работы устройства.Before the cycle of winding tread. blanks carry out the adjustment mode of the device.

При включенной шприцмашине 1 переднюю кромку (фиг.1) шприцуемой ленточной заготовки 2 через роддерживаю- щие ролики 5 и компенсирующий ролик 6 пропускают между роликами 8 и 10, 2-1 и 24 под прижимную колодку 2 на ролик 11. Колодку прижимают и после образовани под весом ролика 6 необходимой петли провиса поворотный рычаг приводом 17 перемещают к сборочному барабану 3 и прижимают заправочный ролик II к поверхности барабана 3. При включенной электромагнитной муфте 20 и отведенном тормозном приспо- собле1ши включают привод 4 барабанаWhen the syringe machine 1 is turned on, the front edge (Fig. 1) of the syringe tape blank 2 is passed through the holding rollers 5 and the compensating roller 6 between the rollers 8 and 10, 2-1 and 24 under the pressure pad 2 onto the roller 11. The press is pressed and after formation under the weight of the roller 6 of the required slack loop, the swivel lever is moved by the drive 17 to the assembly drum 3 and the filling roller II is pressed against the surface of the drum 3. When the electromagnetic clutch 20 is turned on and the brake adapter is retracted, the drive 4 is turned on

3,прижимную колодку 12 при этом отвод т . Ленточка 2 начинает наматыватьс на барабан 3. Ролики 10 и 24 прижаты к роликам 8 и 21. При этом скорость вращени подающего ролика 8 соответствует скорости шприцевани ,3, the pressure pad 12 with the withdrawal of t. The ribbon 2 begins to be wound on the drum 3. The rollers 10 and 24 are pressed against the rollers 8 and 21. In this case, the rotational speed of the feed roller 8 corresponds to the speed of extrusion,

а скорость вращени вспомогательного ролика 21 равна скорости вращени барабана 3, что обеспечиваетс подбором кинематической передачи. При этом выт жка ленточки осуществл етс только на участке между подающим роликом 8 и вспомогательным роликом 21 за счет разницы скоростей вращени , а на участке между вспомогательным роликом 21 и барабаном 3 выт жки лен ты не происходит, так как лилейные скорости ролика 21 и барабана 3 равны . Заданна выт жка ленты в наладоч ном режиме осуществл етс за счет подбора скорости вращени ролика 21 и барабана 3 приводом 4.and the rotational speed of the auxiliary roller 21 is equal to the rotational speed of the drum 3, which is ensured by the selection of the kinematic transmission. In this case, the ribbon is drawn only in the area between the feed roller 8 and the auxiliary roller 21 due to the difference in rotational speeds, and in the area between the auxiliary roller 21 and the drum 3 the ribbon is not drawn, since the lilac speeds of the roller 21 and drum 3 are equal. The prescribed stretching of the belt in the adjustment mode is carried out by selecting the speed of rotation of the roller 21 and the drum 3 by the drive 4.

Далее происходит останов приводаNext, the drive stops

4,одновременный прижим ленты колодкой 12 и её рез ножом 13 под действием привода 14. Электромагнитна муф- .та 20 выключаетс , а тормозное приспособление затормаживает подающий ролик 8, При Э.ТОМ между роликами 84, the simultaneous pressing of the tape by the block 12 and its cutting by the knife 13 under the action of the actuator 14. The electromagnetic coupling 20 turns off and the brake device brakes the feed roller 8, At ETOM between the rollers 8

и 21 фиксируетс уменьшающийс по ширине и толщине в направлении подачи участок 25 ленты 2 длиной L (фиг.2- 4), а между роликами 21 и 11 фиксируетс участок 26 ленты 2 длиной tj с посто нны1«г шириной и толщиной, значени которых определ ютс заданной в наладочном режиме выт жкой и соответствуют значени м ширины и толщины ленты на последнем слое навиваемой заготовки протектора. Затем поворотньш рычаг 7 отвод т приводом 17, а намотанную на барабан при наладке резиновую смесь возвращают в загрузочную воронку шприцмашины 1. Шпри- дуема лента 2 в это врем копитс под весом компенсирующего ролика 6 в виде петли. Устройство готово к работе .and 21 fixes a section 25 of tape 2 of length L (Figures 2-4) decreasing in width and thickness in the feed direction, and between rolls 21 and 11 a section 26 of tape 2 of length tj is fixed with a constant 1g width and thickness, the values of which are The stretch set in the setup mode corresponds to the width and thickness of the tape on the last layer of the tread blanking. Then, the swing arm 7 is retracted by the drive 17, and the rubber mixture wound onto the drum during adjustment is returned to the feeding hopper of the syringe machine 1. The injected tape 2 at this time accumulates under the weight of the compensating roller 6 in the form of a loop. The device is ready for operation.

Далее работа устройства произво- дитс в автоматическом режиме в виде последовательно чередующихс техноло гических циклов, которые осуществл - ютс следующим образом.Further, the operation of the device is carried out in automatic mode in the form of successive alternating technological cycles, which are carried out as follows.

Как только шприцуема лента 2 под весом компенсирующего ролика 6 обра зует необходимую петлю провиса, про- исходит подача ленты поворотным рыча гом 7 к сборочному барабану 3, отвод прижимной колодки 12 и прижимно- го ролика 10, включение привода 4 и заправка ленты на заготовку покрыпг- ки. Электромагнитна муфта 20 при этом отключена. Выт нутые участки 26 и 25 (фиг.З) ленты 2 наматываютс на заготовку покрышки, образу начапо первого сло . Затем поворотный рьр- чаг 7 отводитс в первоначальное положение . Остальную часть первого сло навивают лентой с посто нньгми шириной, соответствующей ширине ос- нова1ш протектора, и толщиной, котора без нат жени выбираетс из ком пенсационной петли. При этом ролик 21 вращаетс со скоростью, равной скорости барабана 3, и помогает выбирать ленту из компенсационной петли .As soon as the tape 2 is extruded under the weight of the compensating roller 6 forms the necessary sag loop, the tape is fed by the swivel lever 7 to the assembly drum 3, the pinch 12 and pinch 10 are retracted, the drive 4 is turned on and the tape is filled to the workpiece. - ki. The electromagnetic clutch 20 is disconnected. The elongated portions 26 and 25 (Fig. 3) of the tape 2 are wound on a tire blank to form the top of the first layer. Then the swivel ring 7 is retracted to its original position. The rest of the first layer is wound with a tape with a constant width corresponding to the width of the base of the tread and a thickness that, without tension, is selected from the compensating loop. In doing so, the roller 21 rotates at a speed equal to the speed of the drum 3 and helps to select the tape from the compensating loop.

При навивке последующих слоев ленту подвергают выт жке в направлении отбора в соответствии с заданным, тра пецеидальным профилем протектора, измен соответствующим образом с помощью программного механизма 18 и привода 4 скорость отбора ленты 2 ро ликом 21 и барабаном 3 с каждым оборотом сборочного барабана. Электромагнитна муфта 20 при этом включена Iприжимной ролик 10 прижимает ленту к подающему ролику 8, а скорость подачи ленты 2 подающим роликом 8 соответствует скорости выхода ленты из шприцмашины 1. Так как линейные скорости ролика 21 и барабана 3 равны, то геометрические параметры ленты на этом участке не измен ютс , а выт жка ленты происходит на участке между подающим роликом 8 и роликом 21. При- катка ленты на сборочном барабане 3When winding the subsequent layers, the tape is stretched in the direction of selection in accordance with the predetermined tread profile of the tread, changing accordingly with the help of the program mechanism 18 and the drive 4, the speed of taking the tape 2 roller 21 and drum 3 with each turn of the assembly drum. Electromagnetic clutch 20 is enabled I roller roller 10 presses the tape to the feed roller 8, and the feed speed of the tape 2 feed roller 8 corresponds to the speed of the tape out of the syringe machine 1. Since the linear speed of the roller 21 and drum 3 are equal, the geometric parameters of the tape on this site the strip does not change, and the ribbon is drawn in the area between the feed roller 8 and roller 21. The ribbon is rolled on the assembly drum 3

с with

Q Q

)5 20 25 ЗО .,- ) 5 20 25 DA., -

Q 45 Q 45

5050

5five

осуществл етс прикаточными роликами (не показаны).performed by roller rollers (not shown).

При этом начало каждого сло навиваемого протектора образуетс участком ленты длиной Ьд с размерами, соответствующими предьщущему слою, а переходные участки 27-29 ленты с уменьшающимис в направлении отбора шириной и толщиной, образующиес при переходе от одной ступени выт гивани к другой, укладывают, совмеща их начало с началом участка 25, имеющего --заданные предварительной выт жкой обратные изменени ширины и тол- шзины. Это позвол ет обеспечить заданную равномерность распределени резиновой смеси по периметру протектора.In this case, the beginning of each tread layer is formed by a tape section of length b with dimensions corresponding to the previous layer, and transition sections 27-29 of tape with width and thickness decreasing in the direction of withdrawal, which are formed during the transition from one stretch stage to another, are laid together the beginning with the beginning of section 25, which has - backward changes in width and thickness, specified by preliminary stretching. This allows for a predetermined uniform distribution of the rubber mixture around the tread perimeter.

После навивки протекторной заготовки с заданным числом слоев поворотный рычаг 7с помощью привода 17 перемещаетс к сборочному барабану 3, происходит останов привода 4 барабана 3, ролика 21 и привода 9 подающего ролика 8, электромагнитна муфта 20 отключаетс , тормозное приспособ-, ление затормаживает подающий ролик 8, прижимна колодка 12 под действием привода 14 прижимает ленту 2 к ролику 11, происходит рез ленты 2 ножом 13 и домотка и прикатка роликом 15 заднего конца ленты. При этом между роликами 8 и 21 фиксируетс уменьшающийс по ширине и толщине в направлении подачи участок 25 ленты 2, а между роликами 21 и 11 - участок 26 ленты 2 с размерами, соответствующими последнему слою навиваемой заготовки протектора.After winding the tread workpiece with a given number of layers, the pivot arm 7 moves to the assembly drum 3 by means of the drive 17, the drive 4 of the drum 3, the roller 21 and the drive roller drive 9 9 stops, the electromagnetic clutch 20 is turned off, the braking device brakes the feed roller 8 , the pressure pad 12, under the action of the actuator 14, presses the tape 2 against the roller 11, the tape 2 is cut by the knife 13 and the housewife and the roller 15 is pressed into the rear end of the tape. At the same time, between the rollers 8 and 21 is fixed a section 25 of the belt 2 decreasing in width and thickness in the feed direction, and between the rollers 21 and 11 - a section 26 of the belt 2 with dimensions corresponding to the last layer of the tread workpiece.

Пока происходит смена сборочных барабанов, шприцуема лента 2 копит- .с под весом компенсирующего ролика 6 в виде петли. Затем цикл навивки повтор етс в приведенной последовательности .While the assembly drums are being changed, the tape 2 is saved by spriting with the weight of the compensating roller 6 in the form of a loop. The looping cycle is then repeated in the sequence shown.

Claims

1. A device for applying a tread with a ribbon according to ed. St. No. 1168436, characterized in that, in order to increase the quality of the rolled tread blanks, it is equipped with an auxiliary roller mounted between the feed and free-rotating rollers and an additional pressure roller mounted over the auxiliary roller, and the rotary lever is designed to be installed on it auxiliary roller.

2. The device according to Claim 1, about tl, which is that the auxiliary roller is kinematically connected with the rotational drive of the assembly drum.

.Z