SU139005A1 - Автомат дл разбраковки ферритовых плат - Google Patents

Description

Известны автоматы дл  разбраковки ферритовых плат, состо щие из устройства механической подачи, программного механизма, выпр мител  и контрольного сравнивающего устройства. В подобных автоматах  чейка-отверстие провер етс  одной иглой. Поэтому врем  отбраковки платы складываетс  из времени, необходимого дл  проверки каждой  чейки платы.

В описываемом -автомате проверка  чеек-отверстий производитс  контактной гребенкой с несколькими контактами. Это значительно сокращает врем  отбраковки платы. Кроме того, в устройстве применен загрузочный магазин, управл емый шаговым переключателем. Работа автомата может быть прервана в случае брака в любом промежуточном положении полного цикла работы.

Конструкци  автомата приведена на чертеже.

На каретке /, котора  может перемещатьс  в направл ющих 2, жестко закреплены электромагнит 3 и кронштейн 4. В кронштейне имеетс  гнездо дл  помещени  в нем испытуелюй платы 5. При включении электромагнита 3 плата 5 прижимаетс  к кронштейну 4. Дл  правильной установки платы в гнезде кронштейна служит центровочна  гребенка 6, имеюща  четыре штырька, которые расположены но углам гребенки. Эти штырьки проход т в четыре отверсти  платы 5 также по ее углам. Центровочна  гребенка 6 управл етс  со стороны электромагнита 7. Дл  прошивки отверстий в испытуемой плате 5 служат две контактные гребенки: подвижна  гребенка 8 и неподвижна  гребенка 9. Контакту гребенки 8 выполнены в виде штырьков, а контакты гребенки 9 - в виде пружин. На чертеже указаны только четыре контакта этих гребенок. Контакты неподвижной гребенки изолированы , а контакты подвижной гребенки включены параллельно.

После срабатывани  электромагнита 10 гребенка 8 своими штырьковыми контактами прошивает плату 5. Возврат в исходное положение прижима //, центровочной гребенки 6 и контактной гребенки 8 проке№ 139005- 2 ходит за счет прзжин 12, 13 и }4, которые соединены с  кор ми з лектромагнитов t, 7 и 10.

Подача каретки / происходит шагами. Шагова  подача осуществлена кулачково-рычажным механизмом, состо щим из электромагнита 15, собачки 16, храповика 17, кулачка 18 и рычага 19. Шаг подачи каретки / соответствует рассто нию между р дами отверстий- чеек в плате 5, а врем  шага определ етс  временем прохождени  испытательных импульсов тока через контакты гребенок 8 w 9. Движение каретки 1 в исходное положение до упора 2(7-осуществл етс  после окончани  цикла работы пружиной 21. Испытуемые платы 5 предварительно загружают в загрузочный магазин 22, выполненный в виде барабана . Вращательное движение барабана обеспечиваетс  механической системой, состо щей из электромагнита 23, собачки 24 и храповика .25.

Перед началом цикла работы плата 5 по желобу 26 поступает в гнездо кронштейна 4. В этом положении плата: фиксируетс  упором 27. Контроль платы начинаетс  после ее загрузки в гнездо крон .птейна 4. Дл  этого через контакты гребенок 8 и5 пропускают импульсы тока двух направлений от генератора импульсов (на чертеже не указан). Одновременно контролируютс   чейки-отверсти  всего р да. В результате перемагничпвани   чеек в контактах гребенки 9 наводитс  электродвижуща  сила, котора  в блоке сравнени  (на чертеже не указан) сравниваетс  с эталонной. В случае совпадени  сигналов контролируетс  следующий р д  чеек гребенок и т. д. После окончани  контрол  плата по желобу 28 опускаетс  в бункер 29. Если сравниваемые сигналы не совпадают, то подают сигнал в электромагнит 30, который срабатывает. Перегородка перемещаетс  в левое положение, а испытуема  плата 5 по желобу 28 направл етс  в бункер 32, где собираютс  бракованные платы.

Описанный автомат значительно сокращает врем  отбраковки плат.

Предмет изобретени 

.Автомат дл  разбраковки ферритовых плат, состо щий из устройства механической подачи, программного механизма, выпр мител  и контрольного сравнивающего устройства, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени отбраковки плат, в нем применены вращающийс  загрузочный магазин, управл емый щаговым переключателем , центровочна  и контактна  гребенки, служащие дл  проЕпивки всех отверстий одного р да контролируемой платы.