SU1389826A1 - Combination installation for cleaning gas - Google Patents

Combination installation for cleaning gas Download PDF

Info

Publication number
SU1389826A1
SU1389826A1 SU864093975A SU4093975A SU1389826A1 SU 1389826 A1 SU1389826 A1 SU 1389826A1 SU 864093975 A SU864093975 A SU 864093975A SU 4093975 A SU4093975 A SU 4093975A SU 1389826 A1 SU1389826 A1 SU 1389826A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dust
chamber
gas
valve
cyclone
Prior art date
Application number
SU864093975A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Варфоломеевич Какабадзе
Шалва Евимович Чилашвили
Алеко Константинович Какабадзе
Светлана Григорьевна Логачева
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Охраны Труда Вцспс В Г.Тбилиси
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Охраны Труда Вцспс В Г.Тбилиси filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Охраны Труда Вцспс В Г.Тбилиси
Priority to SU864093975A priority Critical patent/SU1389826A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1389826A1 publication Critical patent/SU1389826A1/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к средствам комбинированной очистки производственных пылегазовых выбросов и позвол ет интенсифицировать процесс очистки и расширить функциональные возможности. Установка содержит камеру I, клапан-затвор 2, циклон 3, клапан-затвор 4, перегородки на горловинах 5 дл  предотвращени  засоса, пенный аппарат 6 дл  мокрого гидродинамического улавливани , трубопровод 7 перепуска газа, внутренний пенообразующий элемент 8, усеченные конусы 9 и 15, насадку с наконечником 12, наружный пенообразующий элемент 13, цилиндрический отсек 14, усеченные конусы 10 и 16 с сетчатой поверхностью, зазор 18 течку 19, каплеуловитель 20, откидную съемную крыщ- ку 22, патрубок 23 выхода газа, водомерное стекло 24, сборник 25 дл  накоплени  пульпы, запорные краны, заборную трубку, приспособление дл  отбора проб и входную трубу. Нар ду с интенсификацией процесса обеспечиваетс  отбор проб по фракци м пыли в клапаны-затворы 2 и 4 и в сборник 25. 2 3. п. ф-лы, 4 ил. I (ЛThe invention relates to the combined treatment of industrial dust and gas emissions and allows to intensify the cleaning process and expand functionality. The installation includes a chamber I, a valve-shutter 2, a cyclone 3, a valve-shutter 4, partitions on the throat 5 to prevent suction, a foam device 6 for wet hydrodynamic trapping, a gas bypass pipeline 7, an internal foaming element 8, truncated cones 9 and 15, nozzle with nozzle 12, outer foaming element 13, cylindrical compartment 14, truncated cones 10 and 16 with mesh surface, gap 18 chute 19, droplet separator 20, folding removable lid 22, gas outlet 23, gauge glass 24, collection 25 dl accumulation Hulpe, stopcocks, suction tube, means for sampling and the inlet pipe. Along with the intensification of the process, sampling according to dust fractions in valves-gates 2 and 4 and in collection 25 is provided. 2 3. Clause of f-ly, 4 Il. I (L

Description

ALAL

соwith

0000

;&; &

0000

toto

О5O5

2626

Фиг.22

Изобретение относитс  к средствам комбинированной очистки уносимых в атмосферу производственных пылегазовых выбросов и может быть использовано в химической , металлургической, горной и других отрасл х промышленности, например, дл  улавливани  сухим способом любой дисперсности и концентрации пыли и мокрым - любой концентрации нерастворимых и растворимых в жидком реагенте мелкодисперсной пыли и газов, а также дл  автоматичес- кой перегрузки и накоплени  уловленных пылегазовых компонентов в сборники под вакуум.The invention relates to the means of combined cleaning of dust and gas emissions carried away into the atmosphere and can be used in the chemical, metallurgical, mining and other industries, for example, to capture any dispersion and concentration of dust and wet - any concentration of insoluble and soluble in a liquid reagent. fine dust and gases, as well as for automatic overload and accumulation of trapped dust and gas components into collections under vacuum.

Цель изобретени  - повышение эффективности газопылеулавливани , расширение функциональных возможностей установки за счет накоплени  пыли различных фракций, любой концентрации и снижение каплеуноса.The purpose of the invention is to increase the efficiency of gas dusting, to expand the functionality of the plant due to the accumulation of dust of various fractions, of any concentration, and to reduce dropletitis.

На фиг. 1 изображена предлагаема  установка, вид в плане; на фиг. 2 -FIG. 1 shows the proposed installation, plan view; in fig. 2 -

то же, разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2. Комбинированна  установка дл  очистки газа содержит инерционную камеру 1 с клапаном-затвором 2 в виде эластичного герметизированного съемного сосуда дл  сбора крупной фракции пыли, циклон 3 с клапа- ном-затвором 4 в виде эластичного герметизированного съемного сосуда дл  сбора уловленной средней фракции пыли, горловину 5 с перегородками дл  предотвра- ш,ени  засоса при вакууме эластичных со- судов в бункеры камеры 1 и циклона 3, пенный аппарат 6 дл  мокрого гидродинамического улавливани  нерастворимой и растворимой в жидком реагенте мелкодисперсной пыли и растворимых газов, трубопровод 7 перепуска газа, пенообразуюthe same cut; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 4 — node I in FIG. 2. The combined gas cleaning unit contains an inertial chamber 1 with a valve-valve 2 in the form of an elastic sealed removable vessel for collecting a large fraction of dust, a cyclone 3 with a valve-valve 4 in the form of an elastic sealed removable vessel for collecting a trapped average dust fraction, throat 5 with partitions to prevent suction under vacuum of elastic vessels in bunkers of chamber 1 and cyclone 3, foam device 6 for wet hydrodynamic trapping of insoluble and soluble in liquid reagent kodispersnoy dust and soluble gases, gas bypass line 7, lathering

щии элементshchi element

из двух усеченных конуof two truncated co

сов 9 и 10, соединенных между собой большими основани ми, нижний усеченный конус 9 со сплошной поверхностью и отверстием 11 в нижней части, верхний усеченный конус 10 с сетчатой поверх- костью, скомпонованной из слоев сита с закрытой вершиной, обращенной вверх и закрепленной к поверхности трубопровода 7, насадку с наконечником 12, пенообразующий элемент 13. Насадка помешена внутрь пено- образуюш,его элемента 8, содержаш,его ци- линдрический отсек 14, на концах которого соедин ютс  основани ми усеченные конусы 15 и 16, из которых нижний усеченный конус 15 имеет сплошную поверхность с отверстие 17 в нижней части, а верхний усеченный конус 16 имеет сет- чатую поверхность, скомпонованную из слоев сита, с закрытой вершиной, обращенной вверх, закрепленной к поверхности трубопровода 7. Конусы 9 и 15 размещены с зазором 18 один относительно другого. В установке имеетс  течка 19 дл  стока пульпы, каплеуловитель 20 из усеченного конуса 21 с сетчатой поверхностью.owls 9 and 10, interconnected by large bases, the lower truncated cone 9 with a solid surface and a hole 11 in the lower part, the upper truncated cone 10 with a mesh surface, composed of sieve layers with a closed apex facing up and fixed to the surface pipe 7, a nozzle with a tip 12, a foaming element 13. The nozzle is placed inside the foam, its element 8, containing its cylindrical compartment 14, at the ends of which are connected bases with truncated cones 15 and 16, of which the lower truncated 15 has a solid surface with an opening 17 in the lower part, and the upper truncated cone 16 has a mesh surface composed of sieve layers, with a closed apex facing upwards fixed to the surface of the pipeline 7. The cones 9 and 15 are placed with a gap of 18 one relative to the other. The plant has a chute 19 for pulp flow, a droplet eliminator 20 from a truncated cone 21 with a mesh surface.

0 0

00

0 0

5five

о 5 0 about 5 0

скомпонованной из слоев сита с прослойкой из тонкого поролона с закрытой вершиной , обращенной вниз, закрепленной к поверхности трубопровода, а основанием - к ободку откидной съемной крышки 22 аппарата 6, выходной патрубок 23 дл  соединени  каплеуловител  с побудителем т ги, водомерное стекло 24 с указател ми наинизшего (НУ) и наивысшего (ВУ) уровней сто ни  раствора в аппарате б, сборник- 25 дл  накоплени  пульпы, запорные краны: 26 дл  отбора проб пульпы и ее слива 27 дл  заливки жидкого реагента, отбора проб раствора и его слива, заборна  трубка 28 дл  отсоса из газохода 29 пылегазовоздущной смеси. Кроме того, имеетс  также входна  труба 30 и приспособление 31 отбора проб и проведени  инструментальных замеров .assembled from layers of a sieve with a layer of thin foam rubber with a closed apex, facing down, fixed to the surface of the pipeline, and with a base to the rim of a hinged removable cover 22 of the apparatus 6, an outlet 23 for connecting the drop catcher with a booster, and gauge glass 24 with pointers the lowest (LL) and the highest (LL) levels of solution standing in apparatus b, collection 25 for accumulating pulp, stop valves: 26 for sampling pulp and its drain 27 for pouring liquid reagent, sampling the solution and its drain, suction pipe BKA 28 for suction from the duct 29 of the dust-gas mixture. In addition, there is also an inlet pipe 30 and a device 31 for sampling and instrumental measurements.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

В пенный аппарат 6 через кран 26 заливаетс  жидкий реагент до каинизшего уровн  сто ни  жидкости (НУ водомерного стекла 24). Заборна  трубка 28 помещаетс  в газоход 29.In the foam apparatus 6, through the valve 26, liquid reagent is poured to the kainite level of the liquid (NU gauge glass 24). The intake tube 28 is placed in the flue 29.

Включаетс  побудитель т ги, в установке создаетс  вакуум, эластичные клапаны- затворы 2 и 4 сплющиваютс , прит гиваютс  к перегородкам горловины 5 и перекрывают эти горловины (бункера) камеры 1 и циклона 3.The mover is turned on, a vacuum is created in the installation, elastic valves-shutters 2 and 4 are flattened, attracted to the bulkheads of the neck 5 and overlap these necks (hoppers) of chamber 1 and cyclone 3.

При включении побудител  т ги и работе установки в лабораторном режиме технологического процесса через заборную трубку 28 с участков разновеликой площади, например, круглого сечени  газохода 29, начинаетс  отсос компонентов пылегазовой (выброса) смеси.When the driving device is turned on and the unit operates in the laboratory mode of the technological process, the suction of the dust-gas (emission) mixture components begins with the intake pipe 28 from areas of different size, for example, the circular section of the duct 29.

При прохождении пылегазового потока через приспособление 31 производитс  отбор проб дл  определени  содержани  компонентов запыленного , газа и комплекс инструментальных замеров (температуры, скорости движени , объема, влажности и т. д.).With the passage of dust and gas flow through the device 31, samples are taken to determine the content of dusty components, gas and a set of instrumental measurements (temperature, speed, volume, humidity, etc.).

Затем по входной трубе 30 пылега- зовый поток поступает в инерционную улитковую камеру 1, где улавливаетс  в бункер крупна  фракци  пыли, далее из камеры витающа  пыль проходит в циклон 3, где средн   фракци  пыли выпадает в бункер, а мелкодисперсна  фракци  пыли и газы по трубопроводу 7 из циклона 3 поступают под пенообразующий элемент 8 аппарата 6 с жидким реагентом. Здесь при прохождении их через насадку с наконечником 12 с эжектирующим действием вакуумного потока пылегазовой смеси на жидкий реагент смесь с реагентом при движении через слой сита сетчатого усеченного конуса 10 в наружный пенообразующий элемент 13 интенсивно перемешиваетс  и процесс подавлени  и сепарации заканчиваетс , причем возможныеThen, the dust-gas flow enters the inlet pipe 30 into the inertial cochlear chamber 1, where a large fraction of dust is captured into the bunker, then the floating dust passes from the chamber into cyclone 3, where the average fraction of dust falls into the bunker, and the fine dust fraction and gases pass through the pipeline 7 from the cyclone 3 come under the foaming element 8 of the apparatus 6 with a liquid reagent. Here, as they pass through the nozzle with tip 12 with the ejecting effect of the vacuum flow of the dust-gas mixture on the liquid reagent, the mixture with the reagent moves through the screen of the screen of the truncated cone 10 into the outer foaming element 13 and is intensively mixed, and the process of suppression and separation ends, and

13898261389826

3h

проскоки мелкодисперсной пыли (аэрозоли)мокром способе очистки газов пульпа изproskoki fine dust (aerosols) wet process gas cleaning pulp from

при прохождении через слои сита сетча-нерастворимых компонентов мелкодисперстого усеченного конуса 16 улавливаютс ной пыли и накопленные в корпусе аппаобразованной пеной.рата 6 растворы компонентов мелкодисперсПодавленна  в элементах 8 и 13 мелко-с ной пыли и газов сливаютс  в аналитидисперсна  нерастворима  в жидком pea-ческие приборы: пульпа через кран 26,when the network of insoluble components of finely dispersed truncated cone 16 passes through the layers of sieve, dust is collected and accumulated in the housing with appraised foam. 6 solutions of fine components accumulated in the body 8 and 13 of fine dust and gases are merged into an analyte and an insoluble liquid. : pulp through valve 26,

генте пыль (аэрозоль) в виде пульпыа растворы через кран 27. АналитическиеGhent dust (aerosol) in the form of pulp solutions through the valve 27. Analytical

через зазор 18 и течку 19 стекает вниз,приборы герметизируютс  и транспортипричем коагулированные, ут желенные час-руютс  к месту производства анализовthrough the gap 18 and the chute 19 flows down, the devices are sealed and coagulated, transported, and delivered to the place of production of analyzes

тицы перегружаютс , попадают в сборникили дл  использовани  в других цел х.The particles are overloaded, collected in collections or used for other purposes.

25, а более легкие циркул ционным пото-Ю Кроме повышени  эффективности очистки25, and lighter circulatory streams, besides increasing the cleaning efficiency

ком течки 19 увлекаютс  в элемент 8 наза счет интенсификации процессов сухой иcom tech 19 is addicted to element 8 by intensifying the processes of dry and

регенерацию.мокрой очистки реализаци  установки позвол ет проводить пробоотбор и анализ пробregeneration. wet cleaning; installation implementation allows sampling and analysis

Claims (1)

В элементе 8 пульпа смешиваетс  Q об-за счет обеспечени  возможности сбора щим потоком. В элементах 8 и 13 час- j различных фракций пыли. тички укрупн ютс , а компоненты растворимых газов и мелкодисперсной пыли всеФормула изобретени  врем  наход тс  в контакте с жидкимIn element 8, the slurry is mixed Q through-by allowing the collecting flow. In elements 8 and 13 hours, j different fractions of dust. tickles are enlarged, and the components of soluble gases and fine dust are all. The formula of the invention is in contact with liquid реагентом, в итоге они подавл ютс  (раст-1. Комбинированна  установка дл  очи,створ ютс ) и собираютс  в сосуд аппаратаки газа, содержаща  инерционную камеру,reagent, they are eventually inhibited (plant-1. Combined installation for the eyes, shut down) and collected in a vessel of a gas apparatus containing an inertial chamber, 6 в виде раствора (навесной сосуд,20 пенный аппарат, соединенные трубопроводом6 in the form of a solution (hinged vessel, 20 foam apparatus, connected by pipeline соединенный с аппаратом 6 через запорныеперепуска газа, каплеуловитель, входнуюconnected to the device 6 through the gas shutoff, drip tray, inlet краны 26 и 27, не показан).трубу и выходной патрубок дл  газа.taps 26 and 27, not shown). pipe and gas outlet. Увлеченные капельки жидкости улавли-отличающа с  тем, что, с целью повышени The entrained droplets of the liquid are caught — in order to increase ваютс  в каплеуловителе 20, а очищенныеэффективности пылеулавливани  и расщиреот них нерастворимые газы через патрубокje ни  функциональных возможностей установ23 и побудитель т ги собираютс  в ем-ки за счет обеспечени  накоплени  пылиin the droplet separator 20, and the cleaned efficiencies of dedusting and de-insulating these insoluble gases through the nozzle and the functionality of the installer 23 and the booster are collected in him by ensuring the accumulation of dust кость дл  возможной дальнейшей обработ-различных фракций, она снабжена циклоки , утилизации или нейтрализации.ном, размещенным внутри инерционной каПосле завершени  по установленномумеры, и клапанами-затворами, выполненны- режиму комбинированной очистки пылега-ми в виде эластичных сосудов, подвешен-, зовых выбросов выключаетс  побудитель т -ЗО выпускным горловинам бункеров ги, в установке снимаетс  разрежение, вкамеры и циклона, а пенообразующие эле- камере 1 (при сухом способе очисткименты пенного аппарата выполнены в виде выбросов) распр мл ютс  эластичные кла-верхних пр мых, закрепленных верщинами паны-затворы 2 и 4, открываютс  выгруз-на трубопроводе перепуска газа, и ниж- ные горловины 5 бункеров камеры 1 и цик-них обратных усеченных конусов, соеди- лона 3, накопленна  в них пыль авто-35 ненных попарно большими основани ми и матически перегружаетс  из камеры 1 вразмещенных соосно друг в друге, при эластичный сосуд клапана-затвора 2(крупна этом верхние конусы выполнены с сетча- фракци ), а из бункера циклона 3 - в элас-той поверхностью, а нижние размещены тичный сосуд клапана-затвора 4 (средн  по отношению друг к другу с зазором фракци  пыли).и выполнены с отверстием в нижнейbone for possible further processing of various fractions, it is equipped with cyclocks, utilization or neutralization. placed inside the inertial loop after completion of the established measures, and valves-gates, made in the mode of combined cleaning by dusting in the form of elastic vessels the booster of the t-3O discharge gates of the bins of the gi is turned off, the vacuum in the chamber and the cyclone is removed in the installation, and the foaming electrolysis chamber 1 (with the dry method, the cleaning of the foam apparatus is in the form of emissions) Aspr ml are elastic valve-top straight, chamfered pan-bolts 2 and 4, open unload-on the gas bypass pipeline, and the lower necks 5 of the bins of chamber 1 and looped-back truncated cones, connector 3, accumulated In them, the dust of auto-35 in pairs of large bases is mathematically overloaded from chamber 1 placed coaxially in each other, with elastic valve-valve 2 (large, the upper cones are made from the mesh fraction), and from the cyclone hopper 3 - into elas -this surface, and the bottom are located on the shutter 4 (average relative to each other with a gap fraction of dust). and made with a hole in the bottom Эластичные сосуды клапанов-затворов 240 части.Elastic vessels valves-valves 240 parts. и 4 с накопленными в них фракци ми2. Установка по п. 1, отличающа с  тем,and 4 with fractions accumulated in them2. Installation under item 1, characterized in that пыли герметизируютс , т. е. загрузныечто, с целью интенсификации процесса,the dust is sealed, i.e. loading that, in order to intensify the process, проемы сосудов плотно закрываютс  или за-она снабжена наконечником, расположеннымvascular openings tightly closed or behind-it is provided with a tip located в зываютс  зажимами, снимаютс  с горло-в нижней части трубопровода перепускаare clamped, removed from the throat at the bottom of the bypass pipeline вины 5 бункеров камеры 1 и циклона 3газа.guilt 5 bunkers chamber 1 and cyclone 3gas. и транспортируютс  (без потерь качества3. Установка по пп. 1 и 2, отличаю- физико-химических свойств пыли) к месту.ща с  тем, что, с целью снижени  кап- вз ти  проб и производства анализов илилеуноса, каплеуловитель установлен в пен- дл  использовани  в других цел х.ном аппарате и выполнен в виде обратПерегруженна  из аппарата 6 и накоп-ного усеченного конуса из слоев сита с поленна  под вакуумом в сборник 25 приролоновой прослойкой.and transported (without loss of quality3. Installation in paragraphs 1 and 2, differing in the physicochemical properties of dust) to the site, so that, in order to reduce the sample flow and the production of the ilileunos analyzes, the droplet separator is installed in the pen for use in other purpose-made apparatus and made in the form of an inverse Reloaded from apparatus 6 and the accumulated truncated cone of layers of a sieve with vacuum filled into the collector 25 a near-layer layer. /Фиг.З/ Fig. 3
SU864093975A 1986-07-18 1986-07-18 Combination installation for cleaning gas SU1389826A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864093975A SU1389826A1 (en) 1986-07-18 1986-07-18 Combination installation for cleaning gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864093975A SU1389826A1 (en) 1986-07-18 1986-07-18 Combination installation for cleaning gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1389826A1 true SU1389826A1 (en) 1988-04-23

Family

ID=21247650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864093975A SU1389826A1 (en) 1986-07-18 1986-07-18 Combination installation for cleaning gas

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1389826A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112503557A (en) * 2020-11-13 2021-03-16 内蒙古蒙达发电有限责任公司 Dust collection power device and dust collection system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 965482, кл. В 01 D 47/02, 1981. Ужов В. Н., Вальдберг А. Б. Очистка газов мокрыми фильтрами. - М.: Хими , 1972, с. 219. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112503557A (en) * 2020-11-13 2021-03-16 内蒙古蒙达发电有限责任公司 Dust collection power device and dust collection system
CN112503557B (en) * 2020-11-13 2024-03-08 内蒙古蒙达发电有限责任公司 Dust collection power device and dust collection system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4539023A (en) Horizontal gas and liquid separator
CA1286233C (en) Column for removing liquid from a gas
US3931011A (en) Fluid separation apparatus
US4385912A (en) Apparatus for extracting liquid and foam from gas
US7662217B2 (en) Soil separator and sampler and method of sampling
US2230453A (en) Automatic automotive air filter
US4265759A (en) Device for separating a mixture
CN205620407U (en) Coke oven tedge smoke and dust gas sampling analysis device
US4948396A (en) Compound vortex filtering apparatus
US4608062A (en) Contaminated air/water recovery apparatus
SU1389826A1 (en) Combination installation for cleaning gas
JPH08159619A (en) Oil separator and air compressor equipped with the separator
RU2353914C1 (en) Aerosol biological sampling instrument
JPH0721206Y2 (en) Gas-liquid separation device
US4874408A (en) Liquid drain assembly
CN211445426U (en) Condensate treater
IE43264L (en) Gas scrubbing apparatus
CN208607201U (en) A kind of flue gas processing device suitable for nitrogen oxides detection
CN206273328U (en) A kind of filter plant
CN206378330U (en) A kind of secondary suspension of particulate matter, grading sampling device
RU5534U1 (en) WATER OIL SEPARATOR
SU916535A1 (en) Device for microbiologically testing air
SU1318264A1 (en) Apparatus for wet cleaning of gas
CN219897488U (en) Pulse dust collector for asphalt mixing flue gas treatment
US3009538A (en) Horizontal gas scrubber