SU1389816A1 - Belt vacuum-filter - Google Patents
Belt vacuum-filter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1389816A1 SU1389816A1 SU864164568A SU4164568A SU1389816A1 SU 1389816 A1 SU1389816 A1 SU 1389816A1 SU 864164568 A SU864164568 A SU 864164568A SU 4164568 A SU4164568 A SU 4164568A SU 1389816 A1 SU1389816 A1 SU 1389816A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- vacuum chamber
- belt
- sediment
- nozzles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам, используемым в фильтровании в горной, металлургической и химической отрасл х промышленности , и ггозвол ет повысить производительность ленточного вакуум-фильтра. Ленточный вакуум-фильтр содержит раму 1, привод 2, загрузочное устройство 3, фильтровальное полотно 4, опорную перфорированную ленту 15, установленную на приводном и нат жном барабанах 16, 17, вакуум-камеру 9, сопла дл рыхлени осадка , расположенные под верхней ветвью перфорированной ленты 15 в зоне фильтровани вакуум-камеры 9. Лента 15 Н барабаны 16, 17 установлены внутри вакуум-камеры 9. Сопла выполнены в виде горизонтально расположенных труб с секторными отверсти ми в верхней их части. 2 3. п. ф-лы, 3 ил. (ЛThe invention relates to devices used in filtration in the mining, metallurgical and chemical industries of the industry, and it permits to increase the productivity of a belt vacuum filter. Belt vacuum filter contains frame 1, drive 2, loading device 3, filter cloth 4, supporting perforated belt 15 installed on drive and tension drums 16, 17, vacuum chamber 9, nozzles for loosening sediment located under the upper perforated branch tapes 15 in the filtering zone of the vacuum chamber 9. Tape 15 N drums 16, 17 are installed inside the vacuum chamber 9. The nozzles are made in the form of horizontal pipes with pie holes in their upper part. 2 3. p. F-ly, 3 ill. (L
Description
13 613 6
СО 00CO 00
соwith
00 О500 O5
Изобретение относитс к области фильтровани и может быть использовано в горной, металлургической и химической отрасл х промышленности.The invention relates to the field of filtration and can be used in the mining, metallurgical and chemical industries.
Цель изобретени - увеличение проил- водительности.The purpose of the invention is to increase productivity.
На фиг. 1 изображен ленточный вакуум- фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a vacuum belt filter, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. one.
Фильтровальное полотно 4 перемещаетс по неподвижным герметизирующим столам 12 и 13 и неподвижным бортам 11 ва- кумм-камеры 9 синхронно с перфорированной лентой 15.The filter sheet 4 is moved along the fixed sealing tables 12 and 13 and the fixed sides 11 of the vacuum chamber 9 in synchronization with the perforated tape 15.
Обезвоживаема суспензи из загрузочного устройства 3 подаетс на фильтровальное полотно 4; которое последовательно проходит зоны фильтровани и просушки вакуум-камеры, эвакуации осадка иThe dehydratable suspension from the loading device 3 is fed to the filter sheet 4; which successively passes through the zones of filtering and drying the vacuum chamber, evacuating the sediment and
Ленточный вакуум-фильтр содержит ра- ю регенерации. В зоне фильтровани из обезму 1 привода 2, загрузочное устройство 3, фильтровальное полотно 4, нат нутое на приводной барабан 5, нат жной барабан 6 и концевые 7 ролики, систему 8 регенерации фильтровального полотна 4, вакуумвоживаемой суспензии на фильтровальном полотне 4 откладываетс слой осадка, толщина которого увеличиваетс по мере движени фильтровального полотна 4 и перфорированной ленты 15. Отсасываема жидкамеру 9, включающую корпус 10, борта 11, 5 ка фаза суспензии, пройд поры осадка, герметизирующие столы 12 и 13, поддер- эвакуируетс через отверсти фильтровального полотна и перфорированной ленты 15 непосредственно в вакуум-камеру 9.The belt vacuum filter contains a regeneration zone. In the filtering zone from the drive unit 1 of drive 2, the loading device 3, filter cloth 4, tensioned onto drive drum 5, tension drum 6 and end rollers 7, regeneration system 8 of filter cloth 4, vacuum-wound suspension, filter layer 4 is deposited the thickness of which increases as the filtering web 4 and perforated belt 15 move. The suction liquid 9, which includes the housing 10, the beads 11, 5, and the suspension phase, the pores of the sediment, the sealing tables 12 and 13, is maintained — evacuated through the holes of the filter cloth and perforated tape 15 directly into the vacuum chamber 9.
При движении перфорированна лента 15 2Q н фильтровальное полотно 4 с отложившимс слоем осадка и наход щимс над ним слоем суспензии проход т последовательно над соплами 18, установленными в зоне фильтровани вакуум-камеры 9 и соединенными с источниками сжатого воздуха Барабан 16 соединен с приводом 2 через 25 или промывной жидкости. За счет разживающие ролики 14, опорную перфорированную ленту 15, нат нутую на приводной и нат жной барабан 16 и 17, сопла 18 дл рыхлени осадка.When moving, a perforated belt 15 2Q n filter cloth 4 with a deposited sediment layer and a slurry layer above it passes successively above the nozzles 18 installed in the filtering zone of the vacuum chamber 9 and connected to compressed air sources. The drum 16 is connected to drive 2 through 25 or wash liquid. Due to the healing rollers 14, the supporting perforated tape 15, tensioned on the drive and tension drum 16 and 17, the nozzles 18 for loosening the sediment.
Перфорированна лента 15 вместе с барабанами 16 и 17 установлена внутри корпуса 10 вакуум-камеры 9, при этом перфорированна лента 15 выполнена в виде сетки.The perforated tape 15 together with the drums 16 and 17 is installed inside the casing 10 of the vacuum chamber 9, while the perforated tape 15 is made in the form of a grid.
вал, систему уплотнений и муфту (не показаны ). Верхн ветвь перфорированной ленты 15 опираетс на поддерживающие ролики 14.shaft, sealing system and coupling (not shown). The upper branch of the perforated belt 15 rests on the support rollers 14.
Барабан 5 соединен с приводом 2 (неDrum 5 is connected to drive 2 (not
ности давлений перфорировани лента 15 и фильтровальное полотно 4 прижимаютс к трубчатым соплам 18 и огибают их верхние стенки по дуге. Через расположенные в этом секторе труб отверсти 19 сжатыйThe perforation pressures of the belt 15 and the filter sheet 4 are pressed against the tubular nozzles 18 and bend around their upper walls in an arc. Through the holes 19 located in this sector of pipes, compressed
показано). Верхн ветвь фильтровального 30 воздух или промывна жидкость под давполотна 4 укладываетс на герметизирующие столы 12 и 13, борта 11 вакуум- камеры 9 и на верхнюю ветвь перфорированной ленты 15.shown). The upper branch of the filter 30 air or wash liquid under the pressure basket 4 is placed on the sealing tables 12 and 13, the beads 11 of the vacuum chamber 9 and on the upper branch of the perforated tape 15.
Герметизаци вакуум-камеры 9 осулением поступает в осадок. За счет энергии струй подаваемого под давлением через сопла 18 агента происходит разрыхление структуры отложившегос на фильтровальном полотне 4 осадка, размер пор осадкаThe sealing of the vacuum chamber 9 with precipitation enters the sediment. Due to the energy of the jets supplied under pressure through the nozzles 18 of the agent, loosening of the sediment structure deposited on the filter sheet 4 occurs, the pore size of the sediment
г - - 1-J f ----д-. -.,g - - 1-J f ---- d-. -.,
ществл етс по торцам - на герметизи- - увеличиваетс , сопротивление его уменьрующем столе 12 столбом обезвоживаемойexisted at the ends - on the seal - increases, the resistance of its reducing table 12 column dehydrated
суспензии и на герметизирующем столе 13suspensions and on a sealing table 13
слоем обезвоженного осадка, по бокам - наa layer of dehydrated sludge, on the sides - on
бортах 11 обезвоживаемой суспензии и отф}1льтрованным осадком.40sides 11 of the dehydrated suspension and otf} 1 ltnym sludge.40
Сопла 18 дл рыхлени осадка установлены внутри вакуум-камеры 9 под верхней ветвью перфорированной ленты 15 в зоне фильтровани . Сопла 18 выполнены в виде горизонтально установленных труб с секторными отверсти ми 19 в верхней час- 45 ти труб. Сопла 18 соединены с источником сжатого воздуха или промывной жидкости под давлением (не показано).Nozzles 18 for loosening the sediment are installed inside the vacuum chamber 9 under the upper branch of the perforated tape 15 in the filtration zone. Nozzles 18 are made in the form of horizontally installed tubes with sector openings 19 in the upper part of the tubes. The nozzles 18 are connected to a source of compressed air or flushing liquid under pressure (not shown).
шаетс , и дальнейшее фильтрование осуществл етс уже с большей скоростью.and further filtering is carried out at a faster rate.
При дальнейшем движении перфорированной ленты 15 и фильтровального полотна 4 вдоль вакуум-камеры 9 в зоне фильтровани слой осадка уплотн етс , в результате чего скорость фильтровани падает, а, попада в зону действи очередного сопла 18, осадок оп ть разрыхл етс и скорость фильтровани снова возрастает.Upon further movement of the perforated belt 15 and the filter sheet 4 along the vacuum chamber 9 in the filtering zone, the sediment layer is compacted, causing the filtration rate to drop, and, falling into the action zone of the next nozzle 18, the sediment loosens and the filtration rate increases again .
По окончании процесса собственно фильтровани (по исчезновении сло суспензии над слоем осадка) перфорированна лента 15 с фильтровальным полотном 4 проход т над зоной просушки осадка, гдеAt the end of the actual filtration process (after the suspension layer disappears over the sediment layer), the perforated belt 15 with filter cloth 4 passes over the sludge drying zone, where
Фильтр работает следующим образом.The filter works as follows.
По окончании процесса собственно фильтровани (по исчезновении сло суспензии над слоем осадка) перфорированна лента 15 с фильтровальным полотном 4 проход т над зоной просушки осадка, гдеAt the end of the actual filtration process (after the suspension layer disappears over the sediment layer), the perforated belt 15 with filter cloth 4 passes over the sludge drying zone, where
Проводные барабаны 5 и 16 переме- 50 через пары осадка, отверсти в фильтрощают с одинаковой линейной скоростью перфорированную ленту 15 и фильтровальное полотно 4 вдоль продольной оси вакуум- камеры 9. При этом перфорирован на лента 15 перемещаетс только по вращающимвальном полотне 4 и перфорированной ленты 15 в вакуум-камеру 9 эвакуируетс уже двухфазна смесь жидкость-воздух, благодар чему происходит просушка осадка.Wired drums 5 and 16 move through the sediment pairs, the holes in the filter box with the same linear speed perforated belt 15 and filter cloth 4 along the longitudinal axis of the vacuum chamber 9. At the same time, perforated belt 15 moves only along rotating shaft 4 and perforated belt 15 In the vacuum chamber 9, an already two-phase liquid-air mixture is evacuated, due to which the sludge is dried.
При дальнейшем движении фильтровальс поддерживающим роликам 14 вакуум- 55 ного полотна 4 просушенный осадок удакамеры 9 и испытывает сопротивление движению , вызванное только силами трени качени в подшипниковых узлах роликов 14.Upon further movement of the filter unit to the supporting rollers 14 of the vacuum blade 4, the dried sediment of the udamera 9 and experiences resistance to movement caused only by rolling friction forces in the roller bearing assemblies 14.
л етс на приводном барабане 5, а полотно 4, пройд систему 8 регенерации, нат жной барабан 6 и концевые ролики 7,on the drive drum 5, and the blade 4 passes through the regeneration system 8, the tension drum 6 and the end rollers 7,
Фильтровальное полотно 4 перемещаетс по неподвижным герметизирующим столам 12 и 13 и неподвижным бортам 11 ва- кумм-камеры 9 синхронно с перфорированной лентой 15.The filter sheet 4 is moved along the fixed sealing tables 12 and 13 and the fixed sides 11 of the vacuum chamber 9 in synchronization with the perforated tape 15.
Обезвоживаема суспензи из загрузочного устройства 3 подаетс на фильтровальное полотно 4; которое последовательно проходит зоны фильтровани и просушки вакуум-камеры, эвакуации осадка иThe dehydratable suspension from the loading device 3 is fed to the filter sheet 4; which successively passes through the zones of filtering and drying the vacuum chamber, evacuating the sediment and
регенерации. В зоне фильтровани из обезвоживаемой суспензии на фильтровальном полотне 4 откладываетс слой осадка, толщина которого увеличиваетс по мере движени фильтровального полотна 4 и перфорированной ленты 15. Отсасываема жидка фаза суспензии, пройд поры осадка, эвакуируетс через отверсти фильтровальПри движении перфорированна лента 15 н фильтровальное полотно 4 с отложившимс слоем осадка и наход щимс над ним слоем суспензии проход т последовательно над соплами 18, установленными в зоне фильтровани вакуум-камеры 9 и соединенными с источниками сжатого воздуха или промывной жидкости. За счет разности давлений перфорировани лента 15 и фильтровальное полотно 4 прижимаютс к трубчатым соплам 18 и огибают их верхние стенки по дуге. Через расположенные в этом секторе труб отверсти 19 сжатый regeneration. In the filtering zone, a layer of sediment is deposited on the filter sheet 4 from the dehydrated slurry, the thickness of which increases as the filter sheet 4 and the perforated belt 15 move. The liquid phase of the suspension is sucked out, and the pores of the sediment pass through the filter pores. During the movement the perforated belt 15 and filter sheet 4 s a layer of sediment deposited and a layer of suspension above it pass successively above the nozzles 18 installed in the filtering zone of the vacuum chamber 9 and connected sources of compressed air or a wash liquid. Due to the difference in the perforation pressure, the belt 15 and the filter sheet 4 are pressed against the tubular nozzles 18 and bend around their upper walls in an arc. Through the holes 19 located in this sector of pipes, compressed
воздух или промывна жидкость под даввоздух или промывна жидкость под давлением поступает в осадок. За счет энергии струй подаваемого под давлением через сопла 18 агента происходит разрыхление структуры отложившегос на фильтровальном полотне 4 осадка, размер пор осадкаair or wash liquid under air or wash liquid under pressure enters the sediment. Due to the energy of the jets supplied under pressure through the nozzles 18 of the agent, loosening of the sediment structure deposited on the filter sheet 4 occurs, the pore size of the sediment
----д-. -., ---- d- -.,
увеличиваетс , сопротивление его уменьшаетс , и дальнейшее фильтрование осуществл етс уже с большей скоростью. increases, its resistance decreases, and further filtering is carried out at a faster rate.
При дальнейшем движении перфорированной ленты 15 и фильтровального полотна 4 вдоль вакуум-камеры 9 в зоне фильтровани слой осадка уплотн етс , в результате чего скорость фильтровани падает, а, попада в зону действи очередного сопла 18, осадок оп ть разрыхл етс и скорость фильтровани снова возрастает.Upon further movement of the perforated belt 15 and the filter sheet 4 along the vacuum chamber 9 in the filtering zone, the sediment layer is compacted, causing the filtration rate to drop, and, falling into the action zone of the next nozzle 18, the sediment loosens and the filtration rate increases again .
По окончании процесса собственно фильтровани (по исчезновении сло суспензии над слоем осадка) перфорированна лента 15 с фильтровальным полотном 4 проход т над зоной просушки осадка, гдеAt the end of the actual filtration process (after the suspension layer disappears over the sediment layer), the perforated belt 15 with filter cloth 4 passes over the sludge drying zone, where
через пары осадка, отверсти в фильтрочерез пары осадка, отверсти в фильтровальном полотне 4 и перфорированной ленты 15 в вакуум-камеру 9 эвакуируетс уже двухфазна смесь жидкость-воздух, благодар чему происходит просушка осадка.through the sludge vapors, the holes in the filter through the sludge vapors, the apertures in the filter cloth 4 and the perforated tape 15 into the vacuum chamber 9, the already liquid-air two-phase mixture is evacuated, thereby drying the sludge.
При дальнейшем движении фильтровального полотна 4 просушенный осадок уда ного полотна 4 просушенный осадок удал етс на приводном барабане 5, а полотно 4, пройд систему 8 регенерации, нат жной барабан 6 и концевые ролики 7,Upon further movement of the filtering web 4, the dried sediment of the loose web 4 dried sediment is removed on the drive drum 5, and the canvas 4, has passed the regeneration system 8, the tension drum 6 and the end rollers 7,
33
вновь поступает в зону живаемой суспензии.re-enters the zone of the living suspension.
Формула изобретени Invention Formula
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864164568A SU1389816A1 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Belt vacuum-filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864164568A SU1389816A1 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Belt vacuum-filter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1389816A1 true SU1389816A1 (en) | 1988-04-23 |
Family
ID=21274102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864164568A SU1389816A1 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Belt vacuum-filter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1389816A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018136908A1 (en) * | 2017-01-23 | 2018-07-26 | M-I L.L.C. | Fluid and solid material separator |
-
1986
- 1986-12-22 SU SU864164568A patent/SU1389816A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Технические услови ТУ 26-01 -124- 75 на ленточный вакуум-фильтр ЛУ 10- 1, 25-8. Номенклатура химического оборудовани 1985-1990. Завод «Прогресс, г. Бердичев, 1984. Авторское свидетельство СССР № 1001972, кл. В 01 D 33/04, 1980. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018136908A1 (en) * | 2017-01-23 | 2018-07-26 | M-I L.L.C. | Fluid and solid material separator |
| GB2572916A (en) * | 2017-01-23 | 2019-10-16 | Mi Llc | Fluid and solid material separator |
| GB2572916B (en) * | 2017-01-23 | 2022-06-29 | Mi Llc | Fluid and solid material separator |
| US11724217B2 (en) | 2017-01-23 | 2023-08-15 | Schlumberger Technology Corporation | Fluid and solid material separator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6280638B1 (en) | Apparatus for continuous purification of liquids, dewatering and drying of the separated solids | |
| US2753766A (en) | Positive pressure machine for forming continuous strips of fibrous materials | |
| CA1193979A (en) | Filter apparatus having filter bed back-washing means | |
| US4048074A (en) | Apparatus for separating solids from liquids or gas | |
| US2581210A (en) | Positive pressure machine for forming continuous strips of asbestoscement compositions and the like | |
| SU1389816A1 (en) | Belt vacuum-filter | |
| US3901809A (en) | Rotary filter apparatus having continuous web supporting a sheet filter media | |
| US2197610A (en) | Filter installation and filtering procedure | |
| US4450080A (en) | Apparatus for removing excess liquid and contaminants from belt filter cake | |
| US2781133A (en) | Vacuum | |
| US3375932A (en) | Continuous filtration device of the pressure type | |
| US4123363A (en) | Disk filter | |
| FI87539C (en) | Procedure for detaching filter cake | |
| WO1989004204A1 (en) | Procedure for the cleansing of the filter cloth of a box filter, and a box filter applying the procedure | |
| KR100412635B1 (en) | Dehydrating apparatus of sludge | |
| SU1001972A1 (en) | Band filter | |
| SU837361A1 (en) | Capillary filter with inertial discharging of deposit | |
| SU1717186A1 (en) | Device for regeneration of filtering partition | |
| SU1291178A2 (en) | Bag filter | |
| US1691950A (en) | Filtration apparatus | |
| RU2164438C1 (en) | Drum-type vacuum filter | |
| SU969292A1 (en) | Belt vacuum filter with running-off belt | |
| RU2103370C1 (en) | Rotatory sludge trap for cleaning diffusion juice | |
| SU1181685A1 (en) | Belt filter-press | |
| SU775567A2 (en) | Squeezing device for removing liquid from fabric |