SU1388743A1 - Method of taking samples - Google Patents
Method of taking samples Download PDFInfo
- Publication number
- SU1388743A1 SU1388743A1 SU864137375A SU4137375A SU1388743A1 SU 1388743 A1 SU1388743 A1 SU 1388743A1 SU 864137375 A SU864137375 A SU 864137375A SU 4137375 A SU4137375 A SU 4137375A SU 1388743 A1 SU1388743 A1 SU 1388743A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- granules
- ferromagnetic
- surface layer
- sampling
- dispersion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам отбора проб материала из поверхностных слоев и может использоватьс в област х техники, св занных с анализом проб пыли, загр знений и осадков на поверхност х таких изделий, как газо- и гидропроводы, теплообменники и т.п. Целью изобретени вл етс отбор проб из слоев на поверхност х твердых тел. Способ отбора проб из поверхностного сло заключаетс в диспергировании поверхностного сло , удержании пыпевидных частиц и последующем отделении проб. При этом диспергирование осуществл ют в магнитном поле ферромагнитными гранулами, .которым перед диспергированием сообщаетс злектростатический зар д. Перед отделением пылевидной пробы порошковую массу гранул размагничивают и деэлек- тризуют. В качестве ферромагнитных гранул используют композитные гранулы , содержащие ферромагнитный и орга- с нический компоненты.в соотношении, об.%: ферромагнитный компонент 40-95; органический компонент 5-60. В качестве органического компонента может быть использован эбонит. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. « (ЛThe invention relates to methods for sampling material from surface layers and can be used in the technical fields related to the analysis of dust samples, contaminants and sediments on the surfaces of such products as gas and hydraulic lines, heat exchangers, etc. The aim of the invention is to take samples from layers on the surfaces of solids. The method of sampling from the surface layer is to disperse the surface layer, hold the dust particles and then separate the samples. In this case, the dispersion is carried out in a magnetic field by ferromagnetic granules, which are electrostatically charged before dispersion. Before separating the dust sample, the powder mass of the granules is demagnetized and de-electrified. Composite granules containing ferromagnetic and organic components are used as ferromagnetic granules. In a ratio, vol.%: Ferromagnetic component 40-95; organic component 5-60. Ebonite can be used as an organic component. 3 hp f-ly, 1 ill., 1 tab. "(L
Description
СА:) 00 00SA :) 00 00
4four
соwith
11381138
Изобретение относитс к способам отбора проб материала из поверхностных слоев и может использоватьс во многих област х техники, например, дл отбора с целью анализа проб пыли, загр знений и осадков на поверхност х различных издeлийj в. том числе газо- и гидропроводов, теплообменников и других конструкций.The invention relates to methods for sampling material from surface layers and can be used in many technical fields, for example, for sampling for the analysis of dust, pollution and precipitation on surfaces of various products. including gas and hydraulic lines, heat exchangers and other structures.
Целью изобретени вл етс отбор проб из слоев на поверхност х твердых тел.The aim of the invention is to take samples from layers on the surfaces of solids.
На чертеже представлена схема реализации способа отбора проб.The drawing shows the implementation of the method of sampling.
В торце корпуса 1 устройства раз- мещены элементы посто нных магнитов 2 чередующейс пол рности. Между торцами магнитов и изделием расположены ферромагнитные гранулы 3. Корпус 1 получает вращение вокруг оси (привод вращени не показан) и подводитс к поверхности издели 4 до контакта с ней ферромагнитных гранул 3, ГранулыThe elements of the permanent magnets 2 of alternating polarity are placed at the end of the housing 1 of the device. Ferromagnetic granules 3 are located between the ends of the magnets and the product. Case 1 receives a rotation around the axis (rotational drive not shown) and leads to the surface of product 4 before contact with it of ferromagnetic granules 3, Granules
2 2
композитные частицы смешиванием исходных порошков, нагревом смеси дл разм гчени органического компонента, прессованием смеси в брикеты с последующим охлаждением и измельчением в гранулы.composite particles by mixing the initial powders, heating the mixture to soften the organic component, pressing the mixture into briquettes, followed by cooling and grinding into granules.
Пример. Произведен отбор проб осадков выхлопных газов автомобильного двигател на поверхности стекл нной пластинки.Example. Sampling of the exhaust gases of an automobile engine on the surface of a glass plate was made.
Услови отбора проб бьши следующими: диаметр корпуса с магнитными элементами 80 мм; число оборотов корпуса 5 200 об/мин, зазор между торцом корпуса и поверхностью пластин 1,0 мм; размер пластин 60x100 мм-, зернистость гранул 315/100 мкм; объем дозы гранул 5 компоненты гранул: ферромагнитный - сплав Fe - А1 (8%), органический - эбонит; длительность обработки пластинок 20 с. Эффективность отбора проб оценивали по отношению (а,%) разности между массой фёрромаг0The conditions for sampling were as follows: case diameter with magnetic elements 80 mm; the number of revolutions of the body is 5,200 rpm, the gap between the end of the body and the surface of the plates is 1.0 mm; plate size 60x100 mm-, granularity of granules 315/100 microns; the volume of the dose of granules 5 components of the granules: ferromagnetic - alloy Fe - A1 (8%), organic - ebonite; plate processing time 20 s. The efficiency of sampling was evaluated by the ratio (a,%) of the difference between the mass of ferromag0
3, враща сь вместе с корпусом, прижи- 25 нитных абразивных гранул после и до маютс к поверхности издели 4, про- отбора проб к разности между массой3, rotating together with the body, pressing abrasive granules after and until they fall to the surface of the product 4, pro sampling the difference between the mass
извод т диспергирование поверхностного сло и в результате трени элект- ризуютс . Отделенные пылевидные частицы материала поверхностного с ло прит гиваютс и удерживаютс гранулами 3. После останова корпуса 1 гранулы 3 вместе с пылевидными частицами пробы размагничивают в соленоиде переменного тока, деэлектризуют перемешиванием в заземленном смесителе и отдел ют частицы пробы от гранул 3 методом сепарации. .the dispersion of the surface layer is worn out and electrified as a result of friction. The separated dust particles of the surface material are attracted and held by the granules 3. After the housing 1 stops, the granules 3 together with the dust particles of the sample are demagnetized in an AC solenoid, electrified by mixing in a grounded mixer and separated from the granules 3 by separation. .
Дл усилени эффекта прит жени , немагнитных диспергированньк пылевидных частиц к гранулам последним перед процессом, диспергировани сообщаетс электростатический зар д, например, путем трени гранул о синтетическую ткань, наклеенную на жесткую диэлектрическую основу,To enhance the attractive, non-magnetic dispersive dust particles to the granules last before the dispersion process, electrostatic charge is reported, for example, by rubbing the granules on synthetic fabric glued onto a rigid dielectric base,
При осуществлении способа используют композитные гранулы, которые . содержат ферромагнитный и органический компоненты. Ферромагнитный компонент представл ет собой гранулы ферромагнитного ферросплава, предназначенного дл удержани гранул в магнитном поле . Органический компонент может представл ть собой полимер, олигомер или низкомолекул рное вещество, например эбонит, и предназначен дл сообщени композитной грануле электростатического зар да. ИзготавливаютWhen implementing the method using composite granules, which. contain ferromagnetic and organic components. The ferromagnetic component is a granule of a ferromagnetic ferroalloy designed to hold the granules in a magnetic field. The organic component may be a polymer, an oligomer or a low molecular weight substance, such as ebonite, and is intended to impart an electrostatic charge to the composite granule. Make
пластины до и после отбора проб. Be-, личина а показывает, сколько процентов массы пылевидных частиц, диспер- 30 гированных с поверхности пластин, прит нули и удержали ферромагнитные гранулы. Удовлетвор ют требованием а-60%. Полученные разультаты приве- , дены в таблице.plates before and after sampling. Be-, the guise of a shows how many percent of the mass of the dust-like particles dispersed from the surface of the plates are drawn and the ferromagnetic granules retained. Satisfy the requirement of a-60%. The results obtained are given in the table.
5555
- отбор проб с электризацией - sampling with electrification
гранул перед процессом . гировани поверхностного сло . Анализ результатов показьшает, что введение в состав гранул органического компонента в количестве 5- 60% значительно повышает эффективность и качество отбора проб. При количестве органического компонента меньше 5% гранулы имеют недостаточный зар д статического электричества и отбор проб неэффективен. При содержании органического компонента более 60% (и соответствующем содержании ферромагнитного компонента менее 40%) гранулы имеют низкие магнитные свойства , плохо удерживаютс магнитным полем и не обеспечивают эффективного отбора проб.granules before the process. surface coating. Analysis of the results shows that the introduction of an organic component in the amount of 5-60% into the composition of the granules significantly increases the efficiency and quality of sampling. When the amount of the organic component is less than 5%, the granules have an insufficient charge of static electricity and sampling is ineffective. When the content of the organic component is more than 60% (and the corresponding content of the ferromagnetic component is less than 40%), the granules have low magnetic properties, are poorly maintained by the magnetic field and do not provide effective sampling.
Лучшие результаты по эффективности и качеству отбора проб и очистки поверхности получены в опыте 6, перед проведением которого гранулы подвергались электризации.The best results on the efficiency and quality of sampling and surface cleaning were obtained in experiment 6, before which the granules were subjected to electrification.
Применение предполагаемого изобретени целесообразно во многих област х техники дл отбора проб из слоев на поверхност х различных конструкций .The application of the proposed invention is expedient in many fields of technology for sampling from layers on surfaces of various structures.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864137375A SU1388743A1 (en) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | Method of taking samples |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864137375A SU1388743A1 (en) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | Method of taking samples |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1388743A1 true SU1388743A1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=21263847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864137375A SU1388743A1 (en) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | Method of taking samples |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1388743A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105388034A (en) * | 2015-12-30 | 2016-03-09 | 东旭科技集团有限公司 | Sampling device of substrate particulate matter and sampling method of glass substrate particulate matter |
RU2692374C1 (en) * | 2018-08-24 | 2019-06-24 | Денис Олегович Фролов | Method of sampling and preparation of gas samples for in-line analysis and a process line for its implementation |
-
1986
- 1986-10-20 SU SU864137375A patent/SU1388743A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 830177, кл. G 01 N 1/02, 1981. За вка РСТ № 80/01838, кл. G 01 N 1/28, 1980. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105388034A (en) * | 2015-12-30 | 2016-03-09 | 东旭科技集团有限公司 | Sampling device of substrate particulate matter and sampling method of glass substrate particulate matter |
CN105388034B (en) * | 2015-12-30 | 2018-06-08 | 东旭科技集团有限公司 | The sampler of substrate particulate matter and the sampling method of glass substrate particulate matter |
RU2692374C1 (en) * | 2018-08-24 | 2019-06-24 | Денис Олегович Фролов | Method of sampling and preparation of gas samples for in-line analysis and a process line for its implementation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Whitesides et al. | Magnetic separations in biotechnology | |
AU753848B2 (en) | Magnetic cell separation device | |
PT898496E (en) | DEVICE AND PROCESS FOR THE SEPARATION OF PARTICLES BY A ROTARY MAGNETIC SYSTEM | |
CA2429296C (en) | Method for separating a dispersed or dissolved substance and magnet separator | |
CA2087037A1 (en) | Apparatus and methods for magnetic separation | |
SE509728C2 (en) | Immobilized branched polyalkylene imines, methods of preparation thereof and their use as complexing agents | |
SU1388743A1 (en) | Method of taking samples | |
EP0853065A3 (en) | Processing of ceramic materials | |
Achouri et al. | Tribo-electrostatic separation of two or more plastics contained in granular mixtures originating from WEEE | |
RU2088534C1 (en) | Powder sorbent for collecting petroleum, oil and other hydrocarbons | |
JPH07106327B2 (en) | Method for classifying magnetic carrier for electronic copying machine | |
AU2006204435B2 (en) | Methods of separating feed materials using a magnetic roll separator | |
Owen | Magnetic sorting of leukocytes | |
EP0898206B1 (en) | A method for coating carrier particles for use in electrostatic developers | |
JPS6393362A (en) | Apparatus for classifying shape of powder | |
JPS6197053A (en) | Magnetic classifying apparatus | |
JPS58145623A (en) | Purification of magnetic fluid | |
JPH02241557A (en) | Removal of fine iron powder in powder | |
Zelmat et al. | Experimental investigation of a new-electrostatic separation process for micronized plastics | |
Still | Magnetic separators | |
JPS6359359A (en) | Apparatus for classifying shape of metal powder | |
Miloudi et al. | Installations for the neutralization of granular insulating materials obtained by electrostatic separation | |
JPH10192735A (en) | Method for separating and recovering resin powder mixture and device therefor | |
JPS58179482A (en) | Separation of minute material | |
Zimon et al. | Adhesion in a gas medium. Sources of adhesion |