SU1388399A1 - Способ получени вискозы - Google Patents

Способ получени вискозы Download PDF

Info

Publication number
SU1388399A1
SU1388399A1 SU864034525A SU4034525A SU1388399A1 SU 1388399 A1 SU1388399 A1 SU 1388399A1 SU 864034525 A SU864034525 A SU 864034525A SU 4034525 A SU4034525 A SU 4034525A SU 1388399 A1 SU1388399 A1 SU 1388399A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
viscose
cellulose
dissolution
viscosity
polyoxyethylene
Prior art date
Application number
SU864034525A
Other languages
English (en)
Inventor
Нора Исаковна Розенблюм
Нина Ивановна Петрова
Лидия Гавриловна Токарева
Нина Тимофеевна Буткова
Сергей Михайлович Назарьин
Борис Матвеевич Соколовский
Юрий Яковлевич Малюгин
Наталья Юрьевна Долгополова
Алефтина Федоровна Телышева
Светлана Александровна Ковалева
Людмила Николаевна Панова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3844
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3844 filed Critical Предприятие П/Я А-3844
Priority to SU864034525A priority Critical patent/SU1388399A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1388399A1 publication Critical patent/SU1388399A1/ru

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области технологии получени  вискозного волокна , в частности к получению раствора дл  формовани  гидратцеллншоз- ного волокна - вискозы. Изобретение позвол ет снизить в зкость вискозы при сохранении степени полимеризации о.-целлюлозы, улучшить фильтруемость до К 23-83 и увеличить врем  работы фильтров до 6-11 сут за счет того, что в вискозу за 0,5-2 ч до окончани  растворени  ввод т смесь полиоксиэтиленового эфира фенола и перманганата кали  или мочевины при следующем соотнов1ении компонентов вискозы, мас.%: ы. -целлюлоза 10,00- 14,50; гидроокись натри  5,50-9,10; сероуглерод 3,00-4,35i полиоксиэти- леновый эфир фенола О,10-0,80J пер- манганат кали  или мочевина 0,01- 0,20, вода - остальное. I (Л

Description

со
00 00 00
со
Изобретение относитс  к технологии получени  вискозного волокна, в частности к получению раствора дл  формовани  гидратцеллкшозного волокна - вискозы.
Целью изобретени   вл етс  снижение в зкости, улучшение фильтруемос- ти и увеличени  времени работы фильтров .10
Способ иллюстрируетс  следующими примерами.
Пример 1, Сульфитную целлюлозу с содержанием о:-целлюлозы 92% мерсеризуют раствором NaOH с кон- 5 центрацией 230-240 г/л и температурой 50-52°С на установках непрерывной мерсеризации. После измельчени  щелочную целлюлозу с содержанием oi-целлюлозы 31,9% и NaON 16,3% под- 20 вергают предсозреванию 24 ч при 28- .
Далее щелочную целлюлозу ксанто генируют 30% сероуглерода в течение 90 мин при 25-27°Со Ксантогенат 25 целлюлозы раствор ют в 8%-ном растворе NaOH в течение 5 ч при 12-14 С, причем за 2 ч до окрнчани  растворени  ввод т полиоксиэтиленовый эфир фенола (степень оксиэтилирова- 30 ни  15, феноксол ВИС-15) и перман- ганат кали . Вискоза имеет следующий состав, мас,%:
oi.-Целлюлоза14,50
NaOH 9 10
Сероуглерод 4,35
Полиоксиэтиленовый эфир
фенола0,50
,, 1040
ВодаОстальное
В зкость вискозы 352 с, степень полимеризации целлюлозы в вискозе 297, Качество вискозы, определенное по константе закупорки (К) - 83,45
Врем  работы фильтра до перезар дки 6,3 сут.
Пример 2, Вискозу получают по примеру 1, За 0,5 ч до окончани  растворени  ввод т модифицирующую50
добавку полиоксиэтиленовый эфир фенола и мочевины. Вискоза имеет следую- щий состав, мае.%:
35
об-Целлюлоза14,50 NaOH9,10 Сероуглерод4,60 Полиоксиэтиленовый эфир фенола0 ,50
МочевинаО,1
ВодаОстальное
В зкость вискозы составл ет 352 с степень полимеризации целлюлозы в вискозе 291, качество вискозы (К) 24, Врем  работы фильтра до перезар дки 5,9 сут.
Пример 3. Вискозу получают по примеру 1, За 1,2 ч до окончани  растворени  ввод т модифицирующую добавку . Вискоза имеет следующий состав , мас,%:
о(,-Целл10лоза10,00
NapN -5,50
Сероуглерод3,00
Полиоксиэтиленовый эфир фенолаО,8 ,2 В зкость вискозы 63 с, степень полимеризации целлюлозы в вискозе 314.качество вискозы (К) 23, Врем  работы фильтра до перезар дки 11,1 сут,
Пример 4, Вискозу получают по примеру 1, За 1,2 ч до окончани  раствореьш  ввод т модифицированную- добавку. Вискоза имеет следующий состав, мас,%: of.-Целлюлоза NaON
Сероуглерод Полиоксиэтиленовый эфир фенола КМпО
В зкость вискозы 76 с, степень, полимеризации целлюлозы в вискозе 317, , Врем  работы фильтра до перезар дки 10,3 сут,
П р и м е р 5, Вискозу получают по примеру 1 , За 1 ,.2 ч до окончани  растворени  ввод т модифицирующую добавку. Вискоза имеет следуюпщй , состав, мас,%:
oi.-Целлюлоза11,83
NaOH7,97
Сероуглерод3,54
Полиоксиэтиленовый
эфир фенола
10,00 5,50 3,00
0,1 0,01
0,30 0,10
В зкость вискозы 174 с, степень полимеризации целлюлозы в вискозе ГС 305, К 67, Врем  работы фильтра до перезар дки 8,1 сут,
П р и м е р 6 (сравнительный). Вискозу получают по примеру 1, За 2 ч до окончани  растворени  ввод т
0
5 0
0
5
0
5
МочевинаО,1
ВодаОстальное
В зкость вискозы составл ет 352 с степень полимеризации целлюлозы в вискозе 291, качество вискозы (К) 24, Врем  работы фильтра до перезар дки 5,9 сут.
Пример 3. Вискозу получают по примеру 1, За 1,2 ч до окончани  растворени  ввод т модифицирующую добавку . Вискоза имеет следующий состав , мас,%:
о(,-Целл10лоза10,00
NapN -5,50
Сероуглерод3,00
Полиоксиэтиленовый эфир фенолаО,8 ,2 В зкость вискозы 63 с, степень полимеризации целлюлозы в вискозе 314.качество вискозы (К) 23, Врем  работы фильтра до перезар дки 11,1 сут,
Пример 4, Вискозу получают по примеру 1, За 1,2 ч до окончани  раствореьш  ввод т модифицированную- добавку. Вискоза имеет следующий состав, мас,%: of.-Целлюлоза NaON
Сероуглерод Полиоксиэтиленовый эфир фенола КМпО
В зкость вискозы 76 с, степень, полимеризации целлюлозы в вискозе 317, , Врем  работы фильтра до перезар дки 10,3 сут,
П р и м е р 5, Вискозу получают по примеру 1 , За 1 ,.2 ч до окончани  растворени  ввод т модифицирующую добавку. Вискоза имеет следуюпщй , состав, мас,%:
oi.-Целлюлоза11,83
NaOH7,97
Сероуглерод3,54
Полиоксиэтиленовый
эфир фенола
10,00 5,50 3,00
0,1 0,01
0,30 0,10
ифицируюп;ую добавку, BifCKosa имеследующий состав,мас,%:
ci-Целлюлоза14,50
NaOH9,10
Сероуглерод4,35
Полиоксиэтиленовый эфир фенола
КМпО Вода
(1,80 0,00 Остальное
14,50 9,10 4,60
В зкость вискозы 560 с, степен полимеризации целлюлозы в вискозе 295, К 190. Врем  работы фильтра до перезар дки 2,1 сут.
Пример 7 (сравнительный), Вискозу получают по примеру 1, За 0,5 ч до окончани  растворени  ввд т модифицируюЕГУю добавку. Виско имеет следуюнщй состав, мае,
сС Целл}олоза
NaOH
Сероуглерод
Полиоксиэтиленовый эфир фенола
КМпО,
Вода
В зкость ВИСКО31. 584 с, степен полимеризации целлюлозы в вискозе 301, 267. Врем  работы фильтра до перезар дки 1,9 сут.
Пример 8 (сравнительный). Вискозу получают по примеру 1, За 2 ч до окончани  растворени  ввод  модифицирующую добавку. Вискоза мм ет следуюпц-1й состав, маСо%:
fi-Целлюлоза10,00
NaOH5,50
Сероуглерод
Полиоксиэтиленовый эфир фенола
КМпОд
0,00 0,20 Остальное
3,.00
0,50 0,00
ВодаОстальное
В зкость вискозы 103 с, степень полимеризации целлюлозы в вискозе 204, К, 183. Врем  работь : фильтра до перезар дки 2,0 сут.
0
5
0
5
0
5
15°С в течение 5 ч получают вискозу с содержанием (У-целлюлозы 7,3% и NaOH 5,4%, К 81 .
П р и м . р 10 (сравнительный). Сульфитную цeJ шкшoзy с содержанием о целлюлозы 92% мерсеризуют раствором NaOH с концентршшей 230-240 г/л и температурой 50-52°С на установках непрерывной мерсеризации. После измельчени  п елочную целлюлозу с со- держатгем ai-целлюлозы 31,9% и NaON 16,3% подвергают предсозреванию в течение 24 ч при 28-30 С. Далее щелочную цаллюлозу ксантогегшруют 30% сероуглерода в течение 90 мин iipii 25-27 С,. Ксантогенат цаплюлозы раствор ют в 8%-ном растворе NaON в течение 5 ч при 12-14 С. За 0 w-in до окончани  растворени  ввод т модифицирующую до.бавкл полноксизтиленового эфира фенола и КМп04 о Вискоза имеет следуюпщй состав, мас,%:
йi Цeллюлoзa14,0
NaOH9,10
Сероуглерод4,35
Полиоксиэтиленовы
эфир фенола0,50
,10
ВодаОстальное
В зкость вискозы 546 с, степень полимеризации цел.ч олозы и вискозы 309, К 94, BpeNffl работы фильтра до перезар дки 2 сут.
Пример 11 (сравнительньш), Вискозу получают аналогично примеру 10, но добавку ввод т в раствор за 3 ч До окончани  растворени , Виско за имеет следуюпц1Й состав, масД;
0
5
об-Целлюлоз а
NaON
Сероуглерод
Полиоксиэт1- леновый зфир фенола
Мочевина
Вода
14,50 9,10 . 4,35
0,50 0,10 Остальное
В зкость вискозы 408
П р и м е р 9 (по известному способу ). Сульфитную целлюлозу, предвари- 03
тельно обработанную окс этилированным перззар дки 4,1 сут. фенолом в количестве 0,10% от содержани  ci -целгпюпозЫэ имеюпг/ю содержание (i -целлюлозь5 92,1%, мерсеризуют раствором NaOH с концентрацией 235 г/л в течение 1 ч при 20°С, После измельчени  щелочную целлюлозу с содержани ем об-целлюлозы 30% и NaOH 15,9% ксантогенируют нри 25°С в течение
55
полимеризации целлюлозы К 190, Врем  рабо
Пример 12 (срав Сульфат1-гук целлюлозу 10 кием ci -целлюлозы 92% о полиоксиэтиленовым эфир 3,17 г и мочевиш.1 0,34 2 ч, далее вискозу полу примере 1, Вискоза имее
2 ч. По окончании растворени  при
В зкость вискозы 408 с, степень
03
перззар дки 4,1 сут.
полимеризации целлюлозы в вискозе К 190, Врем  работы фильтра
перззар дки 4,1 сут.
Пример 12 (сравнителыгый) . Сульфат1-гук целлюлозу 100 г с содерка- кием ci -целлюлозы 92% обраба1ъп ают полиоксиэтиленовым эфиром фенола 3,17 г и мочевиш.1 0,34 г в течение 2 ч, далее вискозу получают как в примере 1, Вискоза имеет следующий
состав, масД:
513883996
ci-Целлюлоза 14,50тем, что, с целью снижени  в зкости, NaOH 9,10улучшени  фильтруемости и увеличени  Сероуглерод 4,35времени работы фильтров, добавку вво- Полиоксиэтилено- ,Д т в вискозу за 0,5-2,0 ч до окон- вый эфир фенола 0,50чани  растворени , а в качестве до- Мочевйна 0,10бавки используют смесь полиоксиэти- Вода Остальноеленового эфира фенола и пермангана- В зкость вискозы 493 с, степеньта кали  или мочевины при следующем полимеризации целлюлозы в вискозе юсоотношении компонентов раствора, 219, Врем  работы фильтра домас.%: перезар дки 1,9 сутс«(.-Целлюлоза10,00-14,50
Гидроокись

Claims (1)

  1. Формула изобретени натри 5,50-9,10
    5Сероуглерод3,00-4,35
    Способ получени  вискозы, содержа-Полиоксизтищей Ы.-целлюлозу, гидроокись натри ,леновый эфир
    сероуглерод, модифицирующую добавкуфенола0,10-0,80
    и воду, включающий мерсеризацию,Перманганат каксантогенирование , растворение и20 мочевина 0,01-0,20
    фильтрацию, отличающийс ВодаОстальное
SU864034525A 1986-03-11 1986-03-11 Способ получени вискозы SU1388399A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864034525A SU1388399A1 (ru) 1986-03-11 1986-03-11 Способ получени вискозы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864034525A SU1388399A1 (ru) 1986-03-11 1986-03-11 Способ получени вискозы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1388399A1 true SU1388399A1 (ru) 1988-04-15

Family

ID=21225471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864034525A SU1388399A1 (ru) 1986-03-11 1986-03-11 Способ получени вискозы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1388399A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114775088A (zh) * 2022-05-10 2022-07-22 江苏康溢臣生命科技有限公司 一种大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1129214, кл. С 08 В 1/00, 1984. Патент FR № 2019790, кл. С 08 В 3/00, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114775088A (zh) * 2022-05-10 2022-07-22 江苏康溢臣生命科技有限公司 一种大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0111518B1 (en) Polymer solutions
US6590095B1 (en) Method of preparing a cellulose carbamate solution
CA1082692A (en) Hollow cellulosic fibers
EP0147634A2 (en) Cellulose dope, process for preparation and method for application thereof
US4526620A (en) Cellulose carbamate solutions
EP0053473A1 (en) Cellulose sulfate salt having anti-coagulating action and process for preparing same
US11624131B2 (en) Method for preparing microporous PVA fiber
SU1388399A1 (ru) Способ получени вискозы
JPH07500385A (ja) シガレットフィルター
US5047197A (en) Cellulose derivative spinning solutions having improved processability and process
CA1082691A (en) Shaped cellulosic fibers
CA1327426C (en) Process for production of cellulose acetate molding materials
DD238983A5 (de) Zyklisches verfahren zur herstellung alkalischer loesungen von cellulosecarbamat
SU1669916A1 (ru) Способ получени вискозы
WO1998047924A1 (en) Method of producing a viscose solution
SU1713999A1 (ru) Способ получени раствора дл формовани гидратцеллюлозного волокна
US2735846A (en) Production of alkali cellulose
JPS5777310A (en) Chitin fiber and its production
US5486606A (en) Cellulosic polymer, blood-treating device, and process for producing the same
SU1129214A1 (ru) Способ активации целлюлозы дл получени вискозы
SU1576599A1 (ru) Способ получени раствора дл формовани гидратцеллюлозного антимикробного волокна
US2293503A (en) Method for dissolving cellulose
US2946650A (en) Process for the manufacture of viscose rayon staple
JP2909458B1 (ja) 低粘度セルロース粘液の製法
SU1008320A1 (ru) Способ мерсеризации целлюлозы