SU1388304A1

SU1388304A1 - Выносна пресс-форма дл изготовлени полимерных изделий

Info

Publication number: SU1388304A1
Application number: SU864118894A
Authority: SU
Inventors: Исак Янкельевич Герценштейн; Павел Петрович Леандров; Юрий Витальевич Павлов
Original assignee: Проектно-Конструкторско-Технологическое Бюро По Вагонам
Priority date: 1986-09-15
Filing date: 1986-09-15
Publication date: 1988-04-15

Abstract

Изобретение относитс к технологической оснастке дл изготовлени изделий из реактопластов. Цель изобретени - обеспечение возможности использовани пресс-формы по автоматической линии. Дл этого пресс-форма, содержаща расположенные в обойме 1 клиновые полуматрицы 2, 3 с литниковым каналом в плоскости разъема. снабжена составньм по плоскости разъема полуматриц элементом с конической, головкой 10 на цилиндрическом основании 11 меньшего диаметра, при этом в конической головке выполнены радиальные пазы дл захватов разъемного механизма, а обойма выполнена в виде кольца, расположенного в средней части полуматриц 2, 3. Пресс-форма используетс в автоматической линии, в которой после заполнени полимером на установке дл лить перекатываетс по желобу к подъемнику, перемещающему ее в нагревательную печь. После нагрева пресс-форма по желобу направл етс к разъемному механизму, на котором одними захватами освобождаетс от обоймы и другими захватами раскрываетс с одновременным удалением из-- дели из полуматрицы 2 толкателем 19, взаимодействующим плитой толкани 7. 5 ил. с (О (Л

Description

f6

САЭ 00 00 СО

О

11388

Изобретение относитс к технологической оснастке, используемой в автоматических лини х дл изготовлени изделий из реактопластов литьевым способом.

Цель изобретени - обеспечение возможности использовани пресс-формы в автоматической линии.

На фиг.1 представлена выносна пресс-форма, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по разъему полуматриц; на фиг.З - принципиальна технологическа схема автоматизированной ли

НИИ, в которой пресс-форма использу- 15

етс ; на фиг.4 - вид А на фиг.З (пресс-форма в момент разборки); на фиг.5 - вид Б на фиг.4 (там же в момент раскрыти полуматриц).

Выносна пресс-форма содержит установленные в обойме 1 клиновые полуматрицы 2 и 3 с литниковым каналом 4 выполненным в плоскости их разъема. Входна часть литникового канала 4 выполнена в боковых полукольцевых выступах 5 и 6 дл сопр жени пресс- формы с коническим гнездом установки дл лить реактопласта.

Обойма 1 расположена в средней части полуматриц 2, 3 и выполнена в виде кольца с элементами сцеплени .(например, рифлени , накатка, зубцы и т.д.) на поверхности.

В верхней полуматрице 2 расположена плита толкани 7 с выталкивател ми 8.

С одной стороны на пресс-форме установлены элементы кодировани технологических процессов, выполненные в виде различного рода выступов 9.

Кроме того, пресс-форма снабжена составным- по плоскости разъема полуматриц 2 и 3 элементом с конической головокй 10 на цилиндрическом основа нии 11 меньшего диаметра, при этом в конической головке 10 выполнены радиальные пазы 12 дл захватов разъемного механизма.

Автоматическа лини , в которой используетс пресс-форма, включает установку 13 дл лить реактопласта, подъемник 14 пресс-форм, нагревательную печь 15 с несколькими зонами нагрева , механизм 16 врашени пресс

0

5

0

ти полуматриц 2, 3 и толкатель 19 дл воздействи на плиту толкани 7 пресс-формы.

Дл транспортировки пресс-формы предусмотрена и транспортирующа же- лобкова система, 20.

Пресс-форма используетс в автоматической линии следующим образом.

В собранном виде пресс-форма на установке дл лить реактопласта заполн етс полимером, дл чего пресс- форма боковыми полукольцевыми выступами совмещаетс с коническим гнездом установки 13 дл -лить реактопласта.

Далее пресс-форма с полимером перекатываетс по желобу к подъемнику 14, который перемещает ее в нагревательную печь, при этом с помощью эле- 0 ментов кодировани форма направл етс стрелкой в ту или иную зону печи. После определенной вьщержки в печи пресс-форма скатьшаетс к разъемному механизму, на котором с помощью захватов 17, взаимодействующих с конической головкой 10, освобождаетс от обоймы, а с помощью захватов 18, вставл емых в радиальные пазы 12, раскрываетс . Во врем этого процесса верхн полуматрица 2 взаимодействует плитой толкани 7 с толкателем 19, в результате чего изделие удал етс из нее.

В исходное положение выталкиватели 8 возвращаютс контртолкател ми при сборке формы.

5

Claims

Формула изобретени

Выносна пресс-форма дл изготовлени полимерных изделий, содержаща расположенные в обойме клиновые полуматрицы с литниковым каналом в плоскости разъема, отличающа - с тем, что, с целью обеспечени возможности использовани пресс-формы в автоматической линии с желобковой транспортирующей системой, пресс-форма снабжена составным по плоскости разъема полуматриц элементом с конической головкой на цилиндрическом основании меньшего диаметра, причем в конической головке выполнены радиальные пазы дл захватов разъемного

формы,разъемный механизм, включающий 55 м низма, а обойма выполнена в виде

захваты 17 дл удалени полуматриц из обоймы 1, захваты 18 дл раскрырасположенного в средней части полуматриц кольца.

м низма, а обойма выполнена в виде

расположенного в средней части полуматриц кольца.

ю

.2

15

19

ВидА