SU1387948A1 - Устройство дл подачи противней в автомат дл производства формованных мучных изделий - Google Patents
Устройство дл подачи противней в автомат дл производства формованных мучных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1387948A1 SU1387948A1 SU864050641A SU4050641A SU1387948A1 SU 1387948 A1 SU1387948 A1 SU 1387948A1 SU 864050641 A SU864050641 A SU 864050641A SU 4050641 A SU4050641 A SU 4050641A SU 1387948 A1 SU1387948 A1 SU 1387948A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- trays
- conveyor
- sensor
- sensors
- elevator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пищевой промышленности , а именно к устройствам дл производства мучных изделий в хлебопекарной и кондитерской отрасл х. Цель изобретени - исключение см ти изделий и упрощение обслуживани устройства - достигаетс снабжением предлагаемого устройства дл подачи противней двум датчиками 20 и 21 наличи противн на позиции укладки и датчиком 19 затора противней.Датчики 20 и 21 наличи противн соединены между собой по схеме логического элемента ИЛИ и установлены по ходу конвейера 13. При нарушении процесса перекладки противней с элеватора 15 на конвейер подачи датчик 19 затора имеет возможность взаимодействи с одной из снабженных пружиной 17 и установленных шарнирно направл ющих 14 конвейера 13. Кнопкой «Пуск на пульте включаетс привод 2, привод щий в действие механизмы устройства. Элеватор 15 приходит в движение и движетс до тех пор, пока нижний противень не окажетс поданным в зону чувствительности датчика 16, который подает сигнал на отключение элеватора. Далее конвейером 13 противень 18 подаетс на позицию укладки. Движение конвейера 13 синхрони- зированно с выдачей изделий на ленточный транспортер 7 и с работой механизма 8 укладки. При отсутствии противн 18 на позиции укладки в зоне чувствительности обоих датчиков 20 и 21 по их сигналу отключаетс привод 2. При образовании затора противень 18 нажимает на направл ющую 14, преодолевает нат жение пружины 17 и приводит в действие датчик 16, который отключает привод 2. 4 ил. 18 $ СО оо :о 00
Description
Изобретение относитс к пищевой промышленности , а именно к устройствам дл производства мучных изделий в хлебопекарной и кондитерской отрасли, может быть использовано при изготовлении заготовок пи- рожков дл последующей выпечки в кондитерских печах и пекарных щкафах, может примен тьс в системе общественного питани на крупных предпри ти х, кулинарных фабриках, комбинатах питани , специализированных предпри ти х.
Целью изобретени вл етс исключение потерь при укладке изделий и упрощение обслуживани устройства.
Снабжение предлагаемого устройства дл подачи противней в автомат дл произ- водства формованных мучных изделий, содержащего привод, механизм укладки изделий в противни, конвейер подачи противней с направл ющими, магазин противней, выполненный в виде элеватора и датчик управлени элеватором, системой контрол подачи противней, состо щей из двух датчиков наличи противн на позиции укладки и датчика затора противн , соединение датчиков наличи противней между собой по схеме логического элемента ИЛИ и установ- ка их по ходу конвейера на рассто нии между зонами их чувствительности, боль- щем максимального зазора между противн ми и меньшим продольного размера противни , с возможностью воздействи на привод при отсутствии противн в зоне чувст- вительности обоих датчиков одновременно, а также расположение датчиков затора противней так, что при нарушении процесса перекладки их с элеватора на конвейер подачи он имеет возможность взаимодействи с одной из снабженных пружиной и установленных шарнирно направл ющих конвейера, предотвращает потери заготовок на позиции укладки, обеспечивает безотходный технологический процесс, ликвидирует необходимость непрерывного присутстви оператора при работе машины, что поз- вол ет увеличить зону обслуживани , упрощает обслуживание машины, так как предотвращает аварии из-за затора противней.
Применение предлагаемого устройства целесообразно при производстве тестовых заготовок дл булочной мелочи, кексов, пирожков с различными начинками, других кондитерских изделий и автоматической укладке их в противни.
Устройство может быть использовано также при изготовлении формованных изделий в различных отрасл х промыщленности.
Благодар применению двух датчиков наличи противни на позиции укладки, соединению их между собой по схеме логического элемента ИЛИ и установке их по ходу конвейера на рассто ние между зонами их чувствительности, больше максимального зазора между противн ми и меньшем продольного размера противни, с возможностью
воздействи на привод при отсутствии противни в зоне чувствительности обоих датчиков одновременно достигаетс отключение привода устройства в случае пропуска противни или окончани запаса противней в магазине.
Применение датчика затора противни и расположение его так, что при нарушении процесса перекладки противни с элеватора на конвейер подачи противней он имеет возможность взаимодействи с одной из снабженных пружиной и установленных шарнирно направл ющих конвейера, обеспечивает отключение привода в случае затора противней на конвейера вследствие их износа, повреждени или деформации при эксплуатации.
На фиг. I показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема расположени датчиков на конвейере.
Устройство дл производства формованных мучных изделий содержит станину 1 с установленным на ней приводом 2. Над станиной 1 установлен механизм формовани изделий, включающий в себ дозатор 3 фар- ща, бункер 4 фарша, дозатор теста 5 и бункер 6 теста. Под дозаторами 3 и 5 установлен механизм укладки изделий, включающий в себ ленточный транспортер 7 и укладчик 8 изделий. Над ленточным транс- портеро.м 7 установлены два мукопосыпа- тел : мукопосьшатель 9 дл посыпани мукой ленты транспортера и мукопосьшатель 10 дл посыпки готовых изделий.
Устройство снабжено пультом 11 управлени и рольгангом 12.
Под механизмом укладки размещен конвейер 13 подачи противней с направл ющими 14 (фиг. 2). Над конвейером 13 размещен магазин противней, выполненный в виде элеватора 15, и датчик 16 управлени элеватора.
Направл ющие 14 расположены симметрично по обе стороны конвейера 13. Они установлены шарнирно и снабжены пружиной 17.
Магазин противней загружен противн ми 18.
Устройтво снабжено системой контрол подачи противней, состо щей из датчика 19 затора противней (фиг. 2) и из двух датчиков 20 и 21 наличи противн на позиции укладки (фиг. 3).
Датчик 19 затора противней расположен так, что он имеет возможность взаимодействи с одной из направл ющих 14 конвейера 13.
Датчики 20 и 21 наличи противней соединены между собой по схеме логического элемента ИЛИ и установлены с возможностью воздействи на привод 2 при отсутствии противн 18 в зоне чувствительности обоих датчиков одновременно. Причем они установлены по ходу конвейера 13 так, что рассто ние между зонами их чувствительности больше максимального конструктивно заданного зазора между противн ми и меньше продольного размера одного противн .
В приведенном примере выполнени устройства примен ют пр моугольные противни.
Устройство работает следуюш,им образом.
Предварительно производитс заполнение бункера 4 фаршем, бункера 6 тестом и элеватора 15 магазина противн ми 18. Одна емкость (противень) устанавливаетс на позицию загрузки заготовок.
Кнопкой «Пуск на пульте 11 включаетс привод 2, привод ш,ий в действие механизм устройства.
Если в зоне чувствительности датчика 16 имеетс противень, то элеватор 15 остаетс неподвижным, если отсутствует, то элеватор 15 начинает двигатьс . Движение продолжаетс до тех пор, пока нижний противень с элеватора 15 не окажетс поданным в зону чувствительности датчика 16. Таким образом осуш,ествл етс автоматическа подача противней 18 на конвейер 13.
Движение конвейера 13 синхронизировано с выдачей изделий на ленточный транспортер 7 и с работой укладчика 8 изделий , который перекладывает группу изделий (один р д) на противень 18 при движении горизонтального конвейера 13. При отсутствии противн 18 на позиции укладки в зоне чувствительности сразу обоих датчиков 20 и 21 наличи емкости по их сигналу отключаетс привод 2, так как датчики включены по схеме логического элемента ИЛИ. При этом в момент нахождени противн в зоне чувствительности хот бы одного из датчиков на их обш,ем электрическом выходе будет получен сигнал о наличии емкости. Лишь при отсутствии противн в зоне чувствительности обоих датчиков 20 и 21 одновременно на их общем электрическом вы.ходе будет получен сигнал
на отключение привода 2.
В процессе эксплуатации противни изнашиваютс , повреждаютс , деформируютс . Возможно их заклинивание на позиции укладки, т. е. затор. При этом противень 18 нажимает на направл ющую 14,
преодолевает нат жение пружины 17 и приводит в действие датчик 16, который отключает привод 2.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл подачи противней в автомат дл производства формованных мучных изделий, содержащее привод, механизм укладки изделий в противни, конвейер подачи противней с направл ющими, магазин противней, выполненный в виде элеватора, и датчик управлени элеватором, отличающеес тем, что, с целью исключени потерь при укладке изделий и упрощени обслуживани устройства, оно снабжено системойконтрол подачи противней, состо щей издвух датчиков наличи противней на позиции укладки и датчика затора противней, причем датчики наличи противней соединены между собой по схеме логического элемента ИЛИ и установлены по ходу конвейера с возможностью воздействи на привод при отсутствии противней в зоне чувствительности обоих датчиков одновременно, направл ющие конвейера противней снабжены пружинами, установленными с возможностью взаимодействи с датчиком заторапротивней дл отключени привода при нарушении процесса перекладки противней с элеватора.20Позици укладхи срормобанных изделий (заготодок)t±l7- 720Логический элемент ИЛИ75а16:3-s-/ -t11/// 7 1д /4 /JФиг. V
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864050641A SU1387948A1 (ru) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | Устройство дл подачи противней в автомат дл производства формованных мучных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864050641A SU1387948A1 (ru) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | Устройство дл подачи противней в автомат дл производства формованных мучных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1387948A1 true SU1387948A1 (ru) | 1988-04-15 |
Family
ID=21231469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864050641A SU1387948A1 (ru) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | Устройство дл подачи противней в автомат дл производства формованных мучных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1387948A1 (ru) |
-
1986
- 1986-04-04 SU SU864050641A patent/SU1387948A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Проспект фирмы «Rheon. Япони . Выставка «Хлебмаш, Алма-Ата, 1984. Патент FR № 2129541, кл. А 21 С 5/00, опублик. 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0295872B1 (en) | System for loading patterns of articles into containers | |
US3988875A (en) | Apparatus for producing and packaging food chips | |
US4431104A (en) | Indexing conveyor system | |
US4513656A (en) | Sandwich machine | |
KR100430835B1 (ko) | 물체를뒤집고배치하는장치및방법 | |
EP0212023A1 (en) | Method for arraying and conveying rows of products | |
US4518617A (en) | Process for continuously making an endless wafer laminate of uniform width, consisting of individual wafer sheet layers and intervening cream layers | |
KR20190054556A (ko) | 식품 정렬용 플레이트 자동 투입 및 적재장치 | |
GB1133544A (en) | Improvements in a feeding apparatus for a packaging machine | |
US2345310A (en) | Article assembling and feeding machine | |
US3379350A (en) | Article conveying, separating and stacking apparatus | |
SU1387948A1 (ru) | Устройство дл подачи противней в автомат дл производства формованных мучных изделий | |
US3294037A (en) | Conveyor system | |
US4440386A (en) | Apparatus for forming stacks ready to be packaged from flat workpieces | |
US5460843A (en) | Method and apparatus for inverting selected cookies from a series of moving cookies | |
US3288088A (en) | Packaging method | |
US1753393A (en) | Dough-molding machine | |
US3561373A (en) | Bakery conveyor system | |
US2853961A (en) | Sandwich making machine | |
US6349815B1 (en) | In-line stacker machine for stacking cookies | |
US6435079B2 (en) | Machine for preparing food products | |
US3101143A (en) | Dough processing apparatus | |
US4211319A (en) | Oven unloader | |
US2657646A (en) | Application of plastic substances to biscuits and the like articles | |
JPH037543A (ja) | ワッフルブロックの製造及び加工のための装置におけるワッフルブロックの中間貯蔵部 |