SU1387110A1 - Method of making magnetic cores - Google Patents
Method of making magnetic cores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1387110A1 SU1387110A1 SU853987234A SU3987234A SU1387110A1 SU 1387110 A1 SU1387110 A1 SU 1387110A1 SU 853987234 A SU853987234 A SU 853987234A SU 3987234 A SU3987234 A SU 3987234A SU 1387110 A1 SU1387110 A1 SU 1387110A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic
- pole tip
- rotation
- axis
- magnetic head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии изготовлени электрических машин , может быть использовано в приборостроении и электротехнической про- мьшшенности, преимущественно дл изготовлени магнитопроводов магнитных головок магнитофонов. Целью изобретени вл етс повьшение качества изготавливаемых магнитопроводов. Магнито- провод, смонтированный в магнитной головке 1, закрепл ют в пиноли 2 и с помощью магнитопроводного поворотного ложемента 3 устанавливают у периферийной зоны рабочей поверхности полюсного наконечника 4 с зазором таким образом, чтобы ось симметрии маг- нитопровода, проход ща через рабочий зазор магнитной головки, была перпендикул рна оси вращени полюсного наконечника 4 и пересекала ее. Затем разворачивают магнитную головку 1 на угол, вершина которого направлена в сторону, противоположную направлению вращени полюсного наконечника 4. В зазор подают ферропорошок 5, ко- торьм удерживаетс силами магнитного пол , и сообщают вращение полюсному наконечнику 4, сохран установленное положение магнитопровода магнитной головки. 1 ил. Q (ЛThe invention relates to the technology of manufacturing electrical machines, can be used in instrument making and electrical engineering, mainly for the manufacture of the magnetic cores of magnetic heads of tape recorders. The aim of the invention is to increase the quality of the manufactured magnetic cores. The magnetic conductor mounted in the magnetic head 1 is fixed in quill 2 and using a magnetic swivel cradle 3 installed at the peripheral zone of the working surface of the pole tip 4 with a gap so that the axis of symmetry of the magnetic conductor , was perpendicular to the axis of rotation of the pole tip 4 and intersected it. Then the magnetic head 1 is rotated at an angle, the apex of which is directed in the direction opposite to the direction of rotation of the pole piece 4. Ferropowder 5 is fed into the gap, which is held by magnetic field forces and the rotational tip of the magnetic head is kept in position. 1 il. Q (L
Description
00 0000 00
Изобретение относитс к технологии изготовлени электрических машин и может быть использовано в приборостроении и электротехнической промьш ленности, преимущественно дл изготовлени магнитопроводов магнитных головок магнитофонов.The invention relates to the technology of manufacturing electrical machines and can be used in instrument-making and electrical engineering, mainly for the manufacture of the magnetic cores of magnetic heads of tape recorders.
Цель изобретени повьшение ка-, чества изготавливаемых магнитопрово- дов. „The purpose of the invention is to improve the quality of the manufactured magnetic conductors. „
На чертеже схематично представлен положение магнитопровода типа магнитной головки в процессе изготовлени .The drawing schematically shows the position of the magnetic head of the magnetic head type during the manufacturing process.
Способ изготовлени магнитопрово- дов осзтцествл етс следующим образомThe method of manufacturing the magnetic conductors is as follows.
Предварительно изолированные пластины соедин ют в пакет, например, склеиванием, производ т механическую обработку пакета, например, шлифова- нием, дл получени требуемой геометрической формы.Pre-insulated plates are combined into a bag, for example, by gluing, the bag is machined, for example, by grinding, to obtain the desired geometric shape.
При изготовлении магнитопроводов магнитных головок пакет закрепл ют в немагнитопроводном экране, например склеиванием, оставл открытой рабочую поверхность магнитопровода.When manufacturing magnetic cores of magnetic heads, the bag is fixed in a non-magnetic screen, for example by gluing, leaving the working surface of the magnetic circuit open.
Магнитопровод, например, смонтиро ванньш в магнитной головке 1, закрепл ют в пиноли 2 и с помощью магнито- проводного поворотного ложемента 3 устанавливают у периферийной зоны рабочей поверхности полюсного наконечника 4 с зазором относительно последнего так, чтобы ось симметрии магнитопровода, проход ща через рабочий зазор магнитной головки, была перпендикул рна оси вращени полюсного наконечника 4 и пересекала ее. Затем разворачивают магнитную головку 1 на угол, вершина которого направлена в сторону, противоположную направлению вращени полюсного наконечника 4. В зазор подают ферропоро- шок 5, который удерживаетс силами магнитного пол , и сообщает вращение полюсному наконечнику 4, сохран установленное положение магнитопровода магнитной головки 1. Осуществл етс процесс магнитно-абразивной обработкиThe magnetic circuit, for example, is mounted in the magnetic head 1, is fixed in quill 2 and using a magnetic conductive rotary cradle 3 installed near the peripheral zone of the working surface of the pole piece 4 with a gap relative to the latter so that the axis of symmetry of the magnetic circuit passing through the working gap the magnetic head was perpendicular to the axis of rotation of the pole piece 4 and intersected it. Then the magnetic head 1 is turned at an angle, the apex of which is directed in the direction opposite to the direction of rotation of the pole piece 4. A ferropor 5 is fed into the gap, which is held by magnetic field, and reports rotation to the pole piece 4, keeping the installed magnetic circuit of the magnetic head 1. The process of magnetic abrasive machining is carried out.
Ферропорошок, скаплива сь на концентраторах магнитного потока полюсного наконечника, выполненных в виде радиальных V-образных выступов, формирует упругую абразивную щетку, котора , набега в процессе вращени полюсного наконечника на рабочую по- верхность магнитопровода магнитной головки, осуществл ет ее обрабс: к$, оFerrous powder, accumulating on the magnetic flux concentrators of the pole tip, made in the form of radial V-shaped protrusions, forms an elastic abrasive brush, which, when rotated by the pole tip to the working surface of the magnetic head of the magnetic head, performs its process: about
, ,
. ю . Yu
|5 | 5
20 25 зо i20 25 so i
3535
4040
4545
При зтом происходит быстрый съем заусенцев и небольшое скругление кромок примыкающих листов электротехни- ческой стали или пермалло . Слой кле , соедин ющего пластины пакета, срезаетс на величину, примерно равную радиусу скруглени кромок.With this, a quick removal of burrs and a slight rounding of the edges of the adjacent sheets of electrical steel or permallo occurs. The layer of adhesive connecting the plates of the bag is cut by an amount approximately equal to the radius of the rounding of the edges.
На основании проведенных экспериментальных исследований установлено, что оптимальный уголл разворотармаг- нитной головки лежит в диапазоне 3 - 20° и определ етс в каждом конкретном случае обработки в зависимости от совокупности следующих параметров: геометрической, формы рабочей поверхности магнитной головки, скорости ре- , величины индукции магнитного пол и магнитной проницаемости материала магнитопровода и зерен ферро- порошка, а также времени обработки издели .On the basis of the conducted experimental studies, it was established that the optimal angle of the rotation of the magnetic head lies in the range of 3–20 ° and is determined in each particular case of processing depending on the combination of the following parameters: geometric, shape of the working surface of the magnetic head, rate of re- magnetic field and magnetic permeability of the magnetic core material and ferro-powder grains, as well as the processing time of the product.
При этом магнитный зазор между входной кромкой магнитопровода и плоскостью, проход щей через верши- концентраторов магнитного потока на полюсном наконечнике, должен удовлетвор ть услови м резани при магнитно-абразивной обработке и быть не меньше суммарной величины 2-3 зерен ферропорошка, примен емого дл обработки .At the same time, the magnetic gap between the input edge of the magnetic circuit and the plane passing through the top of the magnetic flux concentrators at the pole tip must satisfy the cutting conditions for magnetic abrasive processing and be no less than the total size of 2-3 ferropowder grains used for processing .
Максимальный азор между обрабатываемой поверхностью магнитопровода магнитной головки и плоскостью вершин концентраторов магнитного потока полюсного наконечника не должен пре- вьш1ать высоты ферропорошковой щетки The maximum gap between the machined surface of the magnetic core of the magnetic head and the plane of the vertices of the concentrators of the magnetic flux of the pole tip must not exceed the height of the ferropowder brush
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853987234A SU1387110A1 (en) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | Method of making magnetic cores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853987234A SU1387110A1 (en) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | Method of making magnetic cores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1387110A1 true SU1387110A1 (en) | 1988-04-07 |
Family
ID=21209048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853987234A SU1387110A1 (en) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | Method of making magnetic cores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1387110A1 (en) |
-
1985
- 1985-12-13 SU SU853987234A patent/SU1387110A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 756555, кл. Н 02 К 15/02, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1387110A1 (en) | Method of making magnetic cores | |
JP2004291157A (en) | Surface grinding apparatus and machining method using the same | |
CN106625135A (en) | Profiling and polishing apparatus, polishing method and mobile terminal shell | |
CN203993489U (en) | A kind of oscillating mill with automatic products of separated function | |
JP2679509B2 (en) | Cutting wheel and cutting method | |
KR100323065B1 (en) | A poplshing apparatus based on the magnetic field forming principale of electromagnet | |
JPS62102969A (en) | Magnetic polishing method | |
SU1689042A1 (en) | Method of machining of blades of cutting tools | |
JPH05318325A (en) | Grinding wheel for grinding work and its electrolytic dressing method | |
CN112917104B (en) | Precious metal wristwatch gold shell/ring cutting gold weight control method | |
KR870001893B1 (en) | Grinding device of track slider | |
SU1045330A1 (en) | Apparatus for machining laminated core | |
JPS6171968A (en) | Wear compensating method for rotary grinder | |
JPH0347821Y2 (en) | ||
JPS6322257A (en) | Face grinding method and device for machining flat workpiece | |
SU1484641A1 (en) | Device for one-side magnetic/abrasive working | |
JPH02269571A (en) | Cup-shaped grindstone and method for grinding plane | |
SU1419867A1 (en) | Method of magnetic-abrasion working of cutting tools | |
SU655515A1 (en) | Device for magnetic-abrasive working of parts | |
SU1565656A1 (en) | Method of dressing cutting edges of tools | |
JPS61152356A (en) | Grinding method for cylindrical or conical surface | |
SU667387A1 (en) | Unit for working with ferromagnetic powders in magnetic field | |
JPH03212805A (en) | Method for working sliding plane of magnetic head | |
SU1525821A2 (en) | Apparatus for deburring the strip of coiled magnetic cores | |
JPH0740241A (en) | Grinding method |