SU1386558A1 - Method of agglomeration of phosphate raw material - Google Patents
Method of agglomeration of phosphate raw material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1386558A1 SU1386558A1 SU864102401A SU4102401A SU1386558A1 SU 1386558 A1 SU1386558 A1 SU 1386558A1 SU 864102401 A SU864102401 A SU 864102401A SU 4102401 A SU4102401 A SU 4102401A SU 1386558 A1 SU1386558 A1 SU 1386558A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- raw material
- phosphate raw
- agglomeration
- phosphate
- roasting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии подготовки фосфатного сырь к процессу электровозгонки. Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса обжига. Способ заключаетс в увлажнении фосфатного сырь с введением в увлажнитель бутилового ксантогената в количестве 4-20 г на 1 т сырь , его окомковании, сушке и обжиге окатьшей. 1 табл.This invention relates to a process for preparing phosphate raw materials for an electric sublimation process. The aim of the invention is to improve the performance of the calcination process. The method consists in moistening the phosphate raw material with the introduction into the humidifier of butyl xanthate in the amount of 4-20 g per 1 ton of raw material, its pelleting, drying and roasting with raw materials. 1 tab.
Description
СлЭSLE
00Oi00Oi
сд елsd ate
00.00
Изобретение относитс к технологии подготовки фосфатного сырь к процессу электровозгонки.This invention relates to a process for preparing phosphate raw materials for an electric sublimation process.
Цель изобретени - повьппение производительности процесса обжига.The purpose of the invention is to increase the productivity of the firing process.
Пример. 3 кг фосфоритной муки С содержанием 60% класса менее 0,063 мм смешивают с 0,36 кг водной пульпы фосфатного материала плотностью 40% твердой части с содержанием класса минус 0,044 мм 92%. В пульпу добавл ют различные количества бутилового ксантогената кали . Шихту окомковьшают на лабораторном тарельчатом гранул торе. Полученные окатыши подвергаютс сортировке по крупности на ситах 12 и 16 мм. Выход сырых окатышей 35 и 46% соответственно . Окатьшм загружают на колосниковую решетку обжиговой машины, где их сушат газообразным теплоносителем и обжигают при 1070 С. Результаты представлены в таблице.Example. 3 kg of phosphate rock With a content of 60% class less than 0.063 mm is mixed with 0.36 kg of aqueous pulp of phosphate material with a density of 40% solid part with a content of minus 0.044 mm 92%. Various amounts of potassium butyl xanthate are added to the pulp. The mixture is pelletized on a lab dish granulator. The resulting pellets are sorted by size on 12 and 16 mm screens. The output of raw pellets 35 and 46%, respectively. Okatshm is loaded onto the grate of the roasting machine, where they are dried with gaseous coolant and calcined at 1070 C. The results are presented in the table.
В числителе - показатели процесса при использовании дл увлажнени In the numerator - process indicators when used for wetting
1386558213865582
воды (температура обжига ItTO C), в знаменателе - при использовании пульпы фосфатного сырь .water (roasting temperature ItTO C), in the denominator - when using pulp phosphate raw materials.
Добавка бутилового ксантогената кали снижает комкуемость шихты, гид- рофобизирует частицы фосфоритной муки. Гидрофобизаци тонких частицThe addition of potassium butyl xanthate reduces clogging of the mixture, hydrophobizing particles of phosphate rock. Hydrophobization of fine particles
способствует послойному наращиванию до необходимой крупности окатьш1ей (в установленном режиме окомковани : угла наклона и скорости вращени та- рели гранул тора) 12-16 мм и способствует улучшению условий сушки и обжига .contributes to the layer-by-layer build-up to the required coarseness (in the established pelletizing mode: angle of inclination and rotation speed of the pelletizer of the granulator) 12–16 mm and contributes to the improvement of drying and roasting conditions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864102401A SU1386558A1 (en) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | Method of agglomeration of phosphate raw material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864102401A SU1386558A1 (en) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | Method of agglomeration of phosphate raw material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1386558A1 true SU1386558A1 (en) | 1988-04-07 |
Family
ID=21250845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864102401A SU1386558A1 (en) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | Method of agglomeration of phosphate raw material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1386558A1 (en) |
-
1986
- 1986-07-31 SU SU864102401A patent/SU1386558A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1096206, кл. С ОГВ 25/01, 1984. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6194065B1 (en) | Method for manufacturing an agglomerate | |
| US4772330A (en) | Process for producing low water-absorption artificial lightweight aggregate | |
| EP0115898B1 (en) | A process for preparing liquid- or shock-absorbing material starting from waste sludge from the paper or board industry | |
| US3228891A (en) | Method for producing spherical bauxite adsorbent granules | |
| SU1386558A1 (en) | Method of agglomeration of phosphate raw material | |
| US3077439A (en) | Processing of raw petroleum coke | |
| US4830637A (en) | Preagglomeration of fine coal before thermal dryer in a preparation plant | |
| US3692511A (en) | Limestone granulation | |
| US7185835B2 (en) | Method and device for granulating slurry and/or powdered material | |
| US3925257A (en) | Sulfur recovery catalyst and production thereof from bauxite ore | |
| EP0488199B1 (en) | Process for granulating potassium salts | |
| US5364579A (en) | Method for pelletizing calcined clay | |
| US2845401A (en) | Ureaform fertilizer | |
| DE4229901C2 (en) | Production of granulated strontium carbonate with binder containing strontium | |
| US4404155A (en) | Method of forming gas chromatographic supports | |
| RU2118561C1 (en) | Method of granulating organochlorosilane synthesis waste | |
| SU990756A1 (en) | Process for producing granulated potassium fertilizer | |
| SU1146280A1 (en) | Method of lumping phosphate materials | |
| SU1096206A1 (en) | Method for peletizing phosphate raw material | |
| SU1310337A1 (en) | Method for producing dustless potassium chloride | |
| SU1381067A1 (en) | Method of producing granulated zeolites | |
| SU627850A1 (en) | Method of preparing catalyst for synthesis of ammonia | |
| SU1664774A1 (en) | Method of producing granulated lime fertilizers | |
| SU1249338A1 (en) | Method of granulating phosphogypsum | |
| SU1620498A1 (en) | Method of processing liquid antimony-containing waste |