SU1386441A1 - Устройство дл сборки деталей запрессовкой - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к механосборочному производству, в частности к устройствам дл  сборки запрессовкой деталей типа втулок. Цель - расширение технологических возможностей. В полом корпусе 1 размещен рабочий орган в виде винта 2 со сквозным осевьм отверстием 4 и Т-образным сквозным пазом 5 на одном конце. В Т-образном пазу 5 установлен съемный захват в виде втулки 7 со ступенчатой наружной поверхностью и резьбой на меньшей ступени. На корпусе 1 установлена гайка 10, контактирующа  с винтом 2. Гибкий элемент 16 пропускаетс  в отверстие втулки 7 и винта 2. Втулка 7 вкручиваетс  по резьбе в.запрессовы- . ваемую втулку 15, после чего устанавливаетс  большей ступенью в Т-образный паз 5. Вращением гайки 10 осуществл етс  перемещение винта 2. Про-, изводитс  запрессовка втулки 15 в каркас 17. По окончании запрессовки гайку 10 вращают в обратную сторону, осузобожда  захват и вывод  его из Т-образного паза 5. Устройство снимаетс  с гибкого элемента 16. Втулка 7 выворачиваетс  из запрессованной втулки 15 и также снимаетс  с гибкого элемента 16. Устройство позвол ет осуществить запрессовку втулок, подход к которым затруднен. 4 ил. s (Л

Description

75

«

СО 00 О5 4 4

П

tpi/f.f

113

Изобретение относитс  к механосборочному производству, в частности к устройствам дл  сборки запрессовкой деталей типа втулок.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем обеспечени  возможности запрессовки деталей с ограниченным доступом .

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - рйзрез Б-В на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

верстие 4 винта 2 при вывернутом положении винта из корпуса 1. После этого втулка 7 устанавливаетс  своей большей ступенью в Т-образный паз 5 винта 2, а гибкий элемент 16 нат гиваетс  так, чтобы при утапливании винта 2 в корпусе 1 он не мешал его перемещению. Затем вращением гайки 10 с помощью руко ток 11 корпус 1 подводитс  к торцу каркаса 17 так, чтобы закрепленный в нем штифт в попал в отверстие корпуса 1. При дальнейшем вращении гайки 10 происхо

Устройство дл  сборки деталей со- 15 подт гивание втулки 15 к корпусу держит полый корпус 1, в котором 1, т..е. запрессовка ее в каркас 17, размещен -рабочий орган в виде винта 2, имеющего продольный сквозной шпоночный паз 3, сквозное осевое отверстие 4, Т-образный сквозной па з 5 на одном 20

так как корпус 1 остаетс  неподвижным за счет фиксации его штифтом 18 в каркасе, а винт 2 совершает поступательное перемещение вдоль корконце и Окно 6, сопр женное с гори- пуса 1, утаплива сь в нем. После зап- зонтальной полкой Т-образного паза 5. рессовки втулки 15 в каркас 17 враще- В последнем размещен съемный захват нием гайки 10 руко тками 11 в прбтиво- в виде втулки 7 со ступенчатой наруж- положную сторону корпу:с 1 отводитс  ной поверхностью и резьбой наименьшеЙ25 от каркаса 17 до тех пор, пока втул- ступени. В расточке 8 корпуса 1 размещен выступ 9 гайки 10 с руко ткой 11 с возможностью вращени  в нем. Выступ 9 гайки 10 удерживаетс  в корка 7 не выйдет вместе с винтом 2 из отверсти  корпуса 1. Затем втулку 7 оставл ют в запрессовываемом узле, а устройство смещаетс  в сторону

ка 7 не выйдет вместе с винтом 2 из отверсти  корпуса 1. Затем втулку 7 оставл ют в запрессовываемом узле, а устройство смещаетс  в сторону

пусе 1 с помощью полуколец 12, зак- Q по Т-об разному пазу и снимаетс  с

репленных на нем с помощью винтов 13 Внутренн   резьбова  поверхность гайки 10 взаимодействует с винтом 2. предотвращени  винта 2 от про- ворота в корпусе 1 предусмотрена шпонка 14. Устр ойство предназначено .35 дл  запрессовки втулки 15 с закрепленным в ней гибким элементом (например , набор- проводов) 16 в каркас 17. Дл  фиксации корпуса 1 устройства на каркасе 1 7 предусмотрен штифт 18. 40 Формула

Устройство работает следующим образом.

Втулка 7 вворачиваетс  в запрессовываемую втулку 15 до упора. Выступающа  из втулки 15 длина втулки 7 должна быть равна или больше суммы длин запрессовываемой части втулки 15 и резьбовой ее части дл  закреплени  втулки 7. В противном случае после

гибкого элемента 16. При этом, окно 6 позвол ет изогнуть гибкий элемент 16, что дает возможность вывода втулки 7 из Т-образного паза 5. I

После этого втулка 7 выворачиваетс  из втулки 15, снимаетс  с гибкого элемента 16 и устройство готово к сборке следующего узла.

изобретени 

Устройство дл  сборки деталей запрессовкой , содержащее полый корпус, рабочий орган, размещенный в полости 45 корпуса с возможностью осевого перемещени , и гайку, установленную на корпусе в контакте с рабочим органом, отличающеес  тем, что, с целью распюрени  технологических

заворачивани  втулки 7 во втулку 15 50возможностей, оно снабжено съемным

ее невозможно будет установить взахватом в виде втулки со ступенчатой

паз 5 винта 2. Втулка 15 поддержива-наружной поверхностью, на меньшей

етс  в момент закреплени  в ней хвое-ступени которой имеетс  резьба, а.

товика с противоположной стороны че-рабочий орган выполнен в виде винта

рез наклонное отверстие.

Гибкий элемент 16 при этом пропускаетс  через отверстие втулки 7 перед заворачиванием. Затем гибкий элемент 16 вводитс  в с квозное подт гивание втулки 15 к корпусу 1, т..е. запрессовка ее в каркас 17,

так как корпус 1 остаетс  неподвижным за счет фиксации его штифтом 18 в каркасе, а винт 2 совершает поступательное перемещение вдоль корпуса 1, утаплива сь в нем. После зап- рессовки втулки 15 в каркас 17 враще- нием гайки 10 руко тками 11 в прбтиво- положную сторону корпу:с 1 отводитс  от каркаса 17 до тех пор, пока втул-

ка 7 не выйдет вместе с винтом 2 из отверсти  корпуса 1. Затем втулку 7 оставл ют в запрессовываемом узле, а устройство смещаетс  в сторону

по Т-об разному пазу и снимаетс  с

по Т-об разному пазу и снимаетс  с

Формула

гибкого элемента 16. При этом, окно 6 позвол ет изогнуть гибкий элемент 16, что дает возможность вывода втулки 7 из Т-образного паза 5. I

После этого втулка 7 выворачиваетс из втулки 15, снимаетс  с гибкого элемента 16 и устройство готово к сборке следующего узла.

изобретени 

Устройство дл  сборки деталей запрессовкой , содержащее полый корпус, рабочий орган, размещенный в полости корпуса с возможностью осевого перемещени , и гайку, установленную на корпусе в контакте с рабочим органом, отличающеес  тем, что, с целью распюрени  технологических

со сквозным осевым отверстием, продольным сквозным шпоночным пазом на наружной поверхности и расположенным на одном конце сквозным Т-образным пазом, горизонтальна  полка которого

31386А414

перпендикул рна птоночному пазу, нон полкой Т-образного паза и соосное при этом в стенке полого винта выпол- последнему, а втулка установлена нено окно, сопр женное с горизонталь- большей ступенью в Т-образном пазу.

(р1/г.2

П

фиг.З

12

Редактор Н. Лазаренко

Составитель Н. Пожидаева

Техред Л.Олийнык Корректор С, Шекмар

Заказ 1211/20

Тираж 908

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Подписное

Claims (1)

1. Формула и з о б р деталей заУстройство для сборки . прессовкой, содержащее полый корпус, рабочий орган, размещенный в полости 45 корпуса с возможностью осевого перемещения, и гайку, установленную на корпусе в контакте с рабочим органом, о т л и с целью чающееся тем, что, расширения технологических возможностей, оно снабжено съемным захватом в виде втулки со ступенчатой наружной поверхностью, на меньшей ступени которой имеется резьба, а. рабочий орган выполнен в виде винта со сквозным осевым отверстием, продольным сквозным шпоночным пазом на наружной поверхности и расположенным на одном конце сквозным Т-образным пазом, горизонтальная полка которого перпендикулярна шпоночному пазу, при этом в стенке полого винта выполнено окно, сопряженное с горизонталь ной полкой Т-образного паза и соосное последнему, а втулка установлена большей ступенью в Т-образном пазу.