SU138633A1 - The method of obtaining a liquid metal - Google Patents
The method of obtaining a liquid metalInfo
- Publication number
- SU138633A1 SU138633A1 SU681278A SU681278A SU138633A1 SU 138633 A1 SU138633 A1 SU 138633A1 SU 681278 A SU681278 A SU 681278A SU 681278 A SU681278 A SU 681278A SU 138633 A1 SU138633 A1 SU 138633A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- liquid metal
- iron
- obtaining
- reduction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Известны способы пр мого получени железа в шахтных печах с разделением хода процесса .по зонам печи с использованием кислорода, восстановительных газов, например водорода, поступающего из нижней части печи, твердого углерода и насыщенных углеводородов. Однако при известных способах процессы протекают медленно с пониженным экономическим эффектом.Known methods for the direct production of iron in shaft furnaces with the separation of the process. The furnace zones using oxygen, reducing gases, such as hydrogen, coming from the lower part of the furnace, solid carbon and saturated hydrocarbons. However, with known methods, the processes proceed slowly with a reduced economic effect.
Особенность предложенного способа заключаетс в том, что, с целью удещевлени и ускорени процесса восстановлени с последующим плавлением полувссстановленного продукта, природный неконвертированный газ вдувают в нижнюю часть печи, где происходит термическое разложение газа на водород и сажистый зглерод, за счет которых и происходит восстановление и плавление железа.The peculiarity of the proposed method is that, in order to accelerate and accelerate the reduction process with subsequent melting of the semi-reduced product, natural unconverted gas is blown into the lower part of the furnace, where the gas decomposes into hydrogen and carbon black, due to which reduction and melting take place gland.
В описываемом способе пр мого получени жидкого железа применено газообразное топливо в виде строго пеконвертированного природного газа с последующим использованием отход щих газов дл переработки их в химической промышленности.In the described method of direct production of liquid iron, gaseous fuel is used in the form of strictly converted natural gas with the subsequent use of waste gases for their processing in the chemical industry.
Способ заключаетс в том, что железорудные комки или брикеты пли агломерат загружаютс в щахтную печь сверху с последующим движением ШИХТОВОГО материала вниз через три зоны. Верхн зона, в которой происходит подогрев восстанавливаемого материала до за счет дожигани топлива и физического тепла газов, лоднимающихс из нижних зон печи. В средней зоне печи осуществл етс восстановление железорудного сырь на 50-60% до металлического железа с наличием в восстановленном продукте 40-50% закиси железа. Восстановление происходит за счет восстановительного газа, в основном водорода, поступающего из нижней зоны шахтной печи. В нижней зоне печи происходит науглероживание восстановленного железа за счет сажистого углерода, получающегос в этой зоне.при термическом разложении природного газа и других углеводородных соединений.The method consists in that iron ore lumps or briquettes of pl or agglomerate are loaded into the saddle furnace from the top, followed by movement of the ENCRETE material down through three zones. The upper zone, in which the material to be heated is heated, is due to the afterburning of the fuel and the physical heat of the gases that are extracted from the lower zones of the furnace. In the middle zone of the furnace, the iron ore raw material is reduced by 50-60% to metallic iron with the presence of 40-50% ferrous oxide in the reduced product. The reduction occurs due to the reducing gas, mainly hydrogen, coming from the lower zone of the shaft furnace. In the lower zone of the furnace, carburization of reduced iron occurs due to soot carbon produced in this zone during the thermal decomposition of natural gas and other hydrocarbon compounds.
№ 138633- 2 -No. 138633-2 -
Полученный науглероженный и полувосстановленный нродукт из нижней части шахтной печи при помощи теплоизол циоиных контейнеров подаетс в плавильный агрегат дл получени жидкого металла с наличием шлака. В качестве плавильного агрегата могут быть использованы электроплавильные, мартеновские и низкошахтные печи или конвертеры.The obtained carburized and semi-reduced product from the lower part of the shaft furnace with the help of heat insulating containers is fed to the smelting unit to produce liquid metal with slag. Electric melting, open-hearth and low-shaft furnaces or converters can be used as a melting unit.
Описываемый процесс предварительного частичного восстановлени железа ведетс с таким расчетом, чтобы состав отход щих газов соответствовал составу газа, который может быть использован в качестве сырь в химической -.промышленности, например, дл синтеза аммиака.The described process of partial pre-reduction of iron is carried out in such a way that the composition of the exhaust gases corresponds to the composition of the gas that can be used as a raw material in the chemical industry, for example, for the synthesis of ammonia.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени жидкого металла с использованием природного газа дл частичного восстановлени железорудного или комплексного сырь в виде кусков, комков или брикетов в шахтной лечи с последуюшим окончательным восстановлением шихты в плавильной печ;и, отличающийс тем, что, с целью удешевлени и ускорени процесса, природный газ в неконвертированном виде ввод т в нижнюю часть шахтной печи, обеспечива термическое разложение его, благодар каталитическому воздействию частично восстановленного губчатого железа, на водород, служащий дл восстановлени вышележащих слоев шихты, и сажистый углерод, отлагающийс в шихте и используемый в дальнейшем дл окончательного восстановлени железа в -плавильной печи.A method of producing a liquid metal using natural gas to partially reduce iron ore or complex raw materials in the form of lumps, lumps or briquettes in the mine cure, followed by the final reduction of the charge in a smelting furnace; and, in order to reduce the process and speed up the process, natural gas in the unconverted form is introduced into the lower part of the shaft furnace, providing its thermal decomposition, due to the catalytic effect of the partially reduced sponge iron, on hydrogen, which serves for the restoration of the overlying layers of the mixture, and black carbon deposited in the mixture and subsequently used for the final reduction of iron in the α-melting furnace.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU681278A SU138633A1 (en) | 1960-10-06 | 1960-10-06 | The method of obtaining a liquid metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU681278A SU138633A1 (en) | 1960-10-06 | 1960-10-06 | The method of obtaining a liquid metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU138633A1 true SU138633A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48294771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU681278A SU138633A1 (en) | 1960-10-06 | 1960-10-06 | The method of obtaining a liquid metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU138633A1 (en) |
-
1960
- 1960-10-06 SU SU681278A patent/SU138633A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1485691A (en) | Process for making steel | |
IE822206L (en) | Concentrating iron ore | |
GB1438999A (en) | Blast furnace operating methods | |
US3236628A (en) | Process and plant for producing molten pig iron | |
FR2398694A1 (en) | PROCESS FOR SUBSEQUENT TREATMENT OF GAS FROM COKE OVENS | |
US2557650A (en) | Metallurgical process | |
US1760078A (en) | Process for the low-temperature reduction of iron ores | |
SU138633A1 (en) | The method of obtaining a liquid metal | |
US3684486A (en) | Direct reduction of iron ore and the like | |
US1447071A (en) | Process of agglomerating mixtures of fine ore and fuel in shaft furnaces | |
US2470106A (en) | Process for reducing iron ores | |
US1811021A (en) | Reduction of calcium carbonate for the manufacture of carbides | |
US2865733A (en) | Smelting process | |
US3072469A (en) | Generation of reducing gas | |
US900346A (en) | Method of smelting copper ores. | |
GB1090826A (en) | Method of smelting iron ore | |
US1031490A (en) | Reduction of ores. | |
GB191216275A (en) | Process of Extracting Iron and Steel. | |
GB919681A (en) | Improvements in or relating to the reduction of iron oxide | |
GB1087027A (en) | Process for the production of iron or steel from ores in a furnace | |
US1885923A (en) | Continuous process for the treatment of iron and other ores | |
GB1153591A (en) | Process for Reducing and Carburizing Melting of Metallic Material in a Rotary Furnace | |
SU538027A1 (en) | Method for reducing metal oxides in a rotary kiln | |
US20010047623A1 (en) | Method of combustion, especially for the production of pig iron or for the manufacture of cement | |
JPS57143419A (en) | Steel making method of large quantity of generated heat |