SU1385063A1

SU1385063A1 - Method of assemblying ultrasonic transducer

Info

Publication number: SU1385063A1
Application number: SU864048255A
Authority: SU
Inventors: Александр Васильевич Медведев; Геннадий Иванович Овсянников
Original assignee: Научно-производственное объединение "Атомкотломаш"
Priority date: 1986-04-08
Filing date: 1986-04-08
Publication date: 1988-03-30

Abstract

Изобретение относитс к неразрушающему контролю. Целью изобретени вл етс повышение надежности и упрощение технологии сборки за счет исключени инструментальной ошибки в процессе изготовлени и сборки. Согласно способу сборки ультразвукового преобразовател производ т фиксацию подвижной вставки с помощью акустически прозрачного и увеличивающегос в объеме материала, в частности механической смеси каучука или невулканизированной резины с продуктами переработки нефти, что не требует высокой точности изготовлени сопр гаемых злементов преобразовател . 1 з.п. ф-лы. 1 ил.This invention relates to non-destructive testing. The aim of the invention is to increase the reliability and simplify the assembly technology by eliminating instrumental errors in the manufacturing and assembly process. According to the method of assembling the ultrasonic transducer, the movable insert is fixed by means of acoustically transparent and expanding material, in particular, the mechanical mixture of rubber or uncured rubber with petroleum products, which does not require high precision manufacturing of matching transducer elements. 1 hp f-ly. 1 il.

Description

соwith

0000

елate

ОдOd

РОRo

Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть использовано при изготовлении ультразвуковых преобразователей дл различных отраслей промьшшенности, в частности энергомашиностроени .The invention relates to non-destructive testing and can be used in the manufacture of ultrasonic transducers for various industries, in particular power engineering.

Целью изобретени вл етс повышение надежности и упрощение технологии сборки за счет исключени ин- струментальной ошибки в процессе изготовлени и сборки.The aim of the invention is to improve the reliability and simplify the assembly technology by eliminating the instrumental error in the manufacturing and assembly process.

На чертеже схематично изображен ультразвуковой преобразователь, собранный по предлагаемому способу, The drawing schematically shows an ultrasonic transducer assembled by the proposed method,

Ультразвуковой преобразователь содержит призму 1 t цилиндрическим глухим отверстием 2, в котором размещена поворотна вставка 3 с пьезо- элементом 4, демпфером 5, линзой 6, На боковой поверхности 7 поворотной вставки 3 выполнен шлиц 8 под отвертку (не показана) и отверстие 9, через которое с помощью кабел 10 высокочастотный разъем 11 соединен с пьезоэлементом 4, Высокочастотный разъем 11 предназначен дл подсоединени с помощью кабел 10 ультразвукового преобразовател к дефектоскопу (не показан), В зазоре между сопр гаемыми поверхност ми призмы 1 и поворотной вставки 3 расположен фиксатор 12, предетавл к чий собой: акустически прозрачный и увеличивающийс в объеме ма,териал смесь каучу- ка или невулканизированной резины с продуктами переработки нефти, например техническим маслом или бензином . От осевого перемещени цилиндрическую вставку предохран ет установ- ленна на боковой поверхности призмы 1 накладка 13, закрепленна Hai этой поверхности винтами 14. В про- ;Цессе работы ультразвуковой преобразователь устанавливаетс своей рабо- чей поверхностью на контролируемое изделие 15.The ultrasonic transducer contains a prism 1 t cylindrical blind hole 2 in which a rotary insert 3 with a piezo element 4, a damper 5, a lens 6 is placed. On the side surface 7 of the rotary insert 3 there is a slot 8 for a screwdriver (not shown) and an aperture 9, through which, using cable 10, high-frequency connector 11 is connected to piezoelectric element 4, High-frequency connector 11 is designed to be connected via cable 10 of ultrasonic transducer to a flaw detector (not shown), in the gap between matching prism surfaces 1 and pivoting the insert 3 is latch 12, a predetavl to Chii: acoustically transparent screen and in uvelichivayuschiys ma Therians mixture kauchu- Single or unvulcanized rubber products of oil processing, such as oil or gasoline specifications. From the axial movement, the cylindrical insert protects the lining 13 mounted on the lateral surface of the prism 1, fixed Hai of this surface with screws 14. During the operation, the ultrasonic transducer is installed with its working surface on the test piece 15.

Способ сборки ультразвукового преобразовател осуществл ют следующим образом.The method of assembling the ultrasonic transducer is carried out as follows.

Предварительно смазывают техническим маслом или бензином поверхности глухого отверсти 2 и поворотной. Ьставки 3, На поверхность вставки 3 накладывают сплошное или разрезанное кольцо -(при этом разрез должен быть в зоне демпфера 5) из каучука или невулканизированной резины толщиной на 0,15 мм меньше зазора, образуемогPre-lubricate technical oil or gasoline surface blind hole 2 and swivel. Leads 3, A continuous or cut ring is placed on the surface of the insert 3 (the cut must be in the zone of the damper 5) made of rubber or uncured rubber 0.15 mm thick less than the gap formed

поверхност ми вставки и призмы, и шириной, равной длине вставки 3. Устанавливают вставку 3 с кольцом в отверстие 2. Пьезоэлемент 4 с помощью кабел 10 через отверстие 9 соедин ют с высокочастотным разъемом 11 который электрически соедин ют с дефектоскопом (не показан).the insertion surface and the prism, and a width equal to the length of the insert 3. Install the insert 3 with the ring in the opening 2. The piezoelectric element 4 is connected via cable 10 through the opening 9 to the high-frequency connector 11 which is electrically connected to the flaw detector (not shown).

После этого преобразователь устанавливают рабочей поверхностью на стандартный образец, например, из комплекта КЭУ-1, Получают от отражател образца эхосигнал и поворотом вставки 3 с помощью отвертки-, вставленной в шпиц 8, устанавливают максимальную величину эхосигнала.After that, the transducer is installed with a working surface on a standard sample, for example, from the kit KEU-1. The echo signal is received from the specimen reflector and by turning the insert 3 with a screwdriver inserted into the spitz 8, the maximum echo value is set.

При необходимости в глухое отверстие добавл ют техническое масло в следующем соотношении: 1:10-1:15 тех нического масла и резины, Дп герметизации глухого отверсти 2 устанавливают накладку 13 и закрепл ют ее винтами 14, Затем на 20-24 ч преобразователь оставл ют при комнатной температуре (18-22°С) в помещении, В результате взаимодействи технического масла или бензина с невулканизированной резиной (каучуком) последн увеличивает свой объем, заполн зазор между поверз ност ми вставки и . глухого отверсти призмы и тем самым фиксиру выбранный угол ввода ультразвуковых колебаний. Такое выполнение фиксатора 12 позвол ет исключить изменение угла ввода, так как возникающее при этом напр жение распредел етс равномерно.If necessary, technical oil is added to the blind hole in the following ratio: 1: 10-1: 15 technical oil and rubber, Dp sealing the blind hole 2 install lining 13 and fix it with screws 14, Then for 20-24 hours the converter is left at room temperature (18–22 ° C) in a room. As a result of the interaction of technical oil or gasoline with uncured rubber (rubber), the latter increases its volume, filling the gap between the insert pores and. blind hole of the prism and thereby fix the selected angle of input of ultrasonic vibrations. Such an implementation of latch 12 makes it possible to eliminate the change in the angle of entry, since the resulting voltage is distributed evenly.

Кроме того, процесс взаимодействи материалов происходит в течение определенного времени, а не мгновенно, что позвол ет измен ть угловое положение пьезоэлемента в процессе настройки и сборки преобразовател и, следовательно, устранить инструментальную оЩибку .при его изготовлении.In addition, the process of interaction of materials occurs within a certain time, rather than instantaneously, which allows changing the angular position of the piezoelectric element during the process of tuning and assembling the transducer and, therefore, eliminating the instrumental opening during its manufacture.

Готовый преобразователь устанавливают на изделие 15 дл проведени контрол .The finished transducer is mounted on product 15 for inspection.

Таким образом, способ сборки ультразвукового преобразовател позвол ет повысить эксплуатационную надежность и упростить технологию сборки , не требующую высокой точности изготовлени поверхностей вставки и призмы.Thus, the method of assembling an ultrasonic transducer makes it possible to increase the operational reliability and simplify the assembly technology that does not require high precision manufacturing of the insert and prism surfaces.

Формул а изобретени Invention Formula

Claims

1. The method of assembling an ultrasonic transducer, which consists in installing a movable insert with a piezoelectric element in the hole of the prism, rotates the insert at a predetermined angle of input of ultrasonic vibrations and fixes it in this position, so that reliability and simplification of the assembly technology, the movement of the insert is fixed by filling

////////// l

the gap between the mating surfaces of the insert and the prism is an acoustically transparent and expanding material.

2. A method according to claim 1, wherein t and h and y with the fact that as an acoustically transparent and increasing in the volume of material used mechanical mixture of rubber or non-vulcanized rubber with the product of oil refining, such as gasoline or oil

/

No