SU1384964A1 - Способ определени стабильности термоэлектродных проволок - Google Patents

Способ определени стабильности термоэлектродных проволок Download PDF

Info

Publication number
SU1384964A1
SU1384964A1 SU864143571A SU4143571A SU1384964A1 SU 1384964 A1 SU1384964 A1 SU 1384964A1 SU 864143571 A SU864143571 A SU 864143571A SU 4143571 A SU4143571 A SU 4143571A SU 1384964 A1 SU1384964 A1 SU 1384964A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
sample
test
stability
segments
Prior art date
Application number
SU864143571A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Павлович Павлов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4605
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4605 filed Critical Предприятие П/Я Г-4605
Priority to SU864143571A priority Critical patent/SU1384964A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1384964A1 publication Critical patent/SU1384964A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерени м термоэлектрическими термометрами . Цель изобретени  - повышение точ-, ности определени  стабильности термоэлектродных проволок и экономи  благородных металлов..При отжиге в печи образцов термоэлектродной проволоки на длине каждого образца возникает изменение коэффициента чувствительности материала проволоки относительно пластины. Потенщюметром измер ют действительное значение термо- ЭДС неоднородности испытуемого образца 1 ъ т.к. в контуре параллельно включенных второго и первого отрезков образца сравнени  ток отсутствует. Определ   1„ дл  различных температур центра печи и различных промежутков времени отжига испытуемого образца и сравнива  их с допускаемым значением , суд т о стабильности испытуемой проволоки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. с S (Л

Description

00 00 4
1
Изобретение относитс  к измерени м температуры термоэлектрическими термометрами и может быть использовано при установлении ресурса термоэлект- рических термометров в различных средах .
Цель изобретени  - повышение точности определени  стабильности термоэлектродных проволок и экономи  благородных металлов.
На фиг, 1 изображены импульсы тер- мо-ЭДС (ТЭДС) неоднородности образцов (где а - импульс ТЭДС неоднородности на первом отрезке образца срав- нени  после отжига пучка в печи при температуре t и времени € отжигаj b - импульс ТЭДС неоднородности на втором отрезке образца сравнени  после отжига пучка в печи при температу- ре t и времени Т отжига; с - импуль ТЭДС неоднородности на испытуемом образце проволоки-, 1ц - глубина погружени  пучка испытуемых образцов, 1 - координата длины образцов; uh - изме нение коэффициента чувствительности
материала проволоки). 1
На фиг. 2 изображена схема электрических соединений устройства дл  реализации предлагаемого способа.
Устройство содержит первый отрезок 1 образца сравнени , второй отрезок 2 образца сравнени , испытывае мьш образец 3, печь 4, керамическую изол цию 5-7, которой армированы об- разцы 1-3, одни концы которых сварены вместе, образу  рабочий конец 8, пучка, двухполюсный переключатель 9, потенциометр 10, источник 11 компенсирующего напр жени  и регулируемое сопротивление 12.
Сущность предлагаемого способа заключаетс  в следующем.
При отжиге в печи образцов термоэлектродной проволоки на длине каждо го образца, начина  от рабочего конца , наход щегос  при наибольшей температуре , возникает изменение термоэлектрических свойств, т.е. изменение коэффициента чувствительности
материала проволоки относительно пла , ,мкв,.
тины - с,п V.;. Это изменение предк
ставлено кривыми, а Ь, с на фиг. 1 дл  испытуемого и двух отрезцов образца сравнени . При наложении тем- пе ратурнс- о пол  на неоднородные отрезки проволоки на концах каждого отрезка возникает ТЭДС 1„, обычно назьшаема  ТЭДС неоднородности дел ема  по формуле
jt
1,.
juh(l).
dl
dl
cit
где -TTj- градиент температуры,
1. - длина.
При образовании термопары второй отрезок образца сравнени  - первый отрезок образца сравнени  на ее свободных концах по витс  ТЭДС 1,, , равна 
-иг HI
(2)
0 5
j 0
j
0
0
Отметим, что поскольку испытуемый и отрезки образца сравнени  из проволоки одного и того же материала, то изменени  термоэлектрических свойств их будут одного знака, а различные величины изменений (кривые а, b и с на фиг. 1) вызваны различным армированием образцов керамикой. Это делаетс  дл  повьщ1ени  чувствительности способа. Ввод  компенсирующее напр жение , равное 1, , в цепь первого отрезка образца сравнени  добиваютс  нулевого показани  потенциометра,подключенного к термопаре второй отрезок образца сравнени  - первый отрезок образца сравнени . Затем потенциометр подключают к термопаре испытуемый образец - образец, состо щий из параллельно включенных второго и (Первого отрезков образца сравнени , в разрыв которого введено компенсирующее напр жение. Это приводит к тому, что потенциометром измер ют действительное значение ТЭДС неоднородности испытуемого образца - 1, так как в контуре параллельно включенных второго и первого отрезков образца сравнени  ток отсутствует. Определ   1нз дл  различных температур центра печи и различных промежутков времени отжига испытуемого образца и сравнива  их с допускаемым значением 1до„ , суд т о
стабильности испытуемой проволоки. I.
Способ осуществл ют следующим образом .
Пусть требуетс  определить стабильность проволоки из сплава алюмель по ГОСТ 1790-77 Материалы термоэлектрод- е ные. Проволока из сплавов копель, хромель и алюмель. Технические услови : диаметром 0,5 мм в воздушной среде при армировании ее фарфоровой Керамикой с наружньы диаметром 5 мМ;
при глубине погружени  в печь MTII-2M равной 250 мм, температура рабочего конца (1000 + 20)° С, времени f, отжига , равном 1 ч, и Tj 6 ч, и допус- каемом значении 1доп 30 мкВ.
От бухты испытуемой, проволоки отрезают три отрезка 1-3 длиной 1500мм (фиг. 2), соедин ют сваркой их концы образу  рабочий конец 8 пучка, арми- руют керамической (фарфоровой) изол цией 5 отрезок 3 до рабочего конца 8, керамической изол цией 6 - отрезок 2, оставл   незащищенным отрезок на рассто нии , равном 83 мм от рабочего конца 8, керамической изол цией
7- отрезок 1, оставл   незащищенным образец на рассто нии 1ц;/2, равном .125 мм от рабочего конца, скрепл ют пучок поверх фарфоровой керамики (ке- рамической изол ции) проволокой, помещают пучок в печь 4, нагретую до , на глубину погружени  250 мм. Отмечают врем  начала погружени  и собирают схему электрических соеди- нений, изображенную на фиг. 2. По истечении 1 ч устанавливают переключатель 9 в положение сг и регулируемым сопротивлением 12 источника 11 ком- пенсирующего напр жени  устанавливают нуль показаний потенциометра 10. После этого перевод т переключатель 9 в положение S и снимают отсчет 1 (tr,).
8данном случае 1 ( о,) 27 мкВ. По истечении 6 ч при положении переклю чател -и, регулируемым сопротивлением 12 устанавливают нуль показаний .потенциометра 10.Затем перевод т переключатель 9 в положение S и снимают отсчет 1ц (С), равный 28 мкВ. Срав ,нива  1 (€,) и IK ( Доп су- , д т о стабильности проволоки в указанных услови х.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 1. Способ определени  стабильности термоэлектродных проволок, заключающийс  в формировании пучка отрезков испытуемой бухть проволоки и образца сравнени , которые армируют керамикой и концы которых соедин ют между собой, размещении полученного пучка на определенной глубине в нагревательной печи с заданной температурой и измерении через определенные промежутки времени значений тер- мо-ЭДС между образцом сравнени  и каждым отрезком испытываемой проволоки , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  точности и экономии благородных металлов, в качестве образца сравнени  используют два отрезка проволоки из испытьшае- мой бухты, при этом измер ют значени термо-ЭДС между этими отрезками проволоки , которую компенсируют, подава  в измерительную цепь электрическое напр жение от внешнего источника , затем соедин ют свободные концы отрезков образца сравнени  между собой и измер ют значени  термо-ЭДС между каждым испытьшаемым отрезком проволоки и общей точкой соединени  свободных концов отрезков образца сравнени , по которым определ ют стабильность испытываемой проволоки.
    I
  2. 2. Способ по п. 1, отличающий с   тем, что один из отрезков проволоки образца сравнени  армируют керамикой, оставл   незащшцен- ньм часть отрезка со стороны рабочего конца на длине 0,28-0,32 глубины погружени  пучка в печь, а другой - на длине 0,48-0,52 глубины погружени  |пучка.
SU864143571A 1986-08-15 1986-08-15 Способ определени стабильности термоэлектродных проволок SU1384964A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864143571A SU1384964A1 (ru) 1986-08-15 1986-08-15 Способ определени стабильности термоэлектродных проволок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864143571A SU1384964A1 (ru) 1986-08-15 1986-08-15 Способ определени стабильности термоэлектродных проволок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1384964A1 true SU1384964A1 (ru) 1988-03-30

Family

ID=21266161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864143571A SU1384964A1 (ru) 1986-08-15 1986-08-15 Способ определени стабильности термоэлектродных проволок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1384964A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2789611C1 (ru) * 2022-06-30 2023-02-06 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" Способ определения достоверности результатов измерения термоэлектрического преобразователя

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 339806, кл. G 01 К 7/02, 1970. Нужнов А.Г., Рогельберг И.Л. Методика испытани термоэлектродных сплавов на термоэлектрическую стабильность. - Труды ич-та Гипроцветмет- обработка, Сб. Исследование сплавов дл термопар, вып. XXII, М.: .Металлурги , 1964, с. 159-170. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2789611C1 (ru) * 2022-06-30 2023-02-06 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" Способ определения достоверности результатов измерения термоэлектрического преобразователя

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hatta Heat capacity measurements by means of thermal relaxation method in medium temperature range
Hartman et al. DC electric-potential method applied to thermal/mechanical fatigue crack growth
HUP9901152A2 (hu) Eljárás és berendezés fémtárgyak rezonanciafrekvenciájának és belső machanikai feszültségszintjének vizsgálatára és befolyásolására
US5044764A (en) Method and apparatus for fluid state determination
RU2005122641A (ru) Мониторинг толщины стенки
US7377687B2 (en) Fluid temperature measurement
SU1384964A1 (ru) Способ определени стабильности термоэлектродных проволок
Jahan et al. Annealing state dependence of the calibration of type R and type S thermocouples
Belloni et al. On the experimental calibration of a potential drop system for crack length measurements in a compact tension specimen
Bentley Thermoelectric hysteresis in nickel-based thermocouple alloys
Pavlasek et al. Effects of quartz glass insulation on platinum gold thermocouples
Fenton Errors in thermoelectric thermometers
Xumo et al. A new high-temperature platinum resistance thermometer
Bedford Reference Tables for Platinum‐40% Rhodium/Platinum‐20% Rhodium Thermocouples
Ripple et al. Standard reference material 1749: Au/Pt thermocouple thermometer
Wood et al. Pyrometry
Kim et al. The thermoelectric inhomogeneity of palladium wire
RU2124707C1 (ru) Способ определения температуры контактного взаимодействия при трении и резании
RU2734062C1 (ru) Способ измерения теплопроводности строительных материалов
Preston-Thomas et al. The international practical temperature scale
RU2020435C1 (ru) Способ градуировки термопар
SU1659815A1 (ru) Способ определени теплопроводности материалов
RU2245524C2 (ru) Способ поверки термопар
SU1318883A1 (ru) Способ контрол коэффициента теплопроводности материалов
RU2256160C1 (ru) Чувствительный элемент термометра сопротивления