SU1384964A1 - Способ определени стабильности термоэлектродных проволок - Google Patents
Способ определени стабильности термоэлектродных проволок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1384964A1 SU1384964A1 SU864143571A SU4143571A SU1384964A1 SU 1384964 A1 SU1384964 A1 SU 1384964A1 SU 864143571 A SU864143571 A SU 864143571A SU 4143571 A SU4143571 A SU 4143571A SU 1384964 A1 SU1384964 A1 SU 1384964A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- sample
- test
- stability
- segments
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерени м термоэлектрическими термометрами . Цель изобретени - повышение точ-, ности определени стабильности термоэлектродных проволок и экономи благородных металлов..При отжиге в печи образцов термоэлектродной проволоки на длине каждого образца возникает изменение коэффициента чувствительности материала проволоки относительно пластины. Потенщюметром измер ют действительное значение термо- ЭДС неоднородности испытуемого образца 1 ъ т.к. в контуре параллельно включенных второго и первого отрезков образца сравнени ток отсутствует. Определ 1„ дл различных температур центра печи и различных промежутков времени отжига испытуемого образца и сравнива их с допускаемым значением , суд т о стабильности испытуемой проволоки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. с S (Л
Description
00 00 4
1
Изобретение относитс к измерени м температуры термоэлектрическими термометрами и может быть использовано при установлении ресурса термоэлект- рических термометров в различных средах .
Цель изобретени - повышение точности определени стабильности термоэлектродных проволок и экономи благородных металлов.
На фиг, 1 изображены импульсы тер- мо-ЭДС (ТЭДС) неоднородности образцов (где а - импульс ТЭДС неоднородности на первом отрезке образца срав- нени после отжига пучка в печи при температуре t и времени € отжигаj b - импульс ТЭДС неоднородности на втором отрезке образца сравнени после отжига пучка в печи при температу- ре t и времени Т отжига; с - импуль ТЭДС неоднородности на испытуемом образце проволоки-, 1ц - глубина погружени пучка испытуемых образцов, 1 - координата длины образцов; uh - изме нение коэффициента чувствительности
материала проволоки). 1
На фиг. 2 изображена схема электрических соединений устройства дл реализации предлагаемого способа.
Устройство содержит первый отрезок 1 образца сравнени , второй отрезок 2 образца сравнени , испытывае мьш образец 3, печь 4, керамическую изол цию 5-7, которой армированы об- разцы 1-3, одни концы которых сварены вместе, образу рабочий конец 8, пучка, двухполюсный переключатель 9, потенциометр 10, источник 11 компенсирующего напр жени и регулируемое сопротивление 12.
Сущность предлагаемого способа заключаетс в следующем.
При отжиге в печи образцов термоэлектродной проволоки на длине каждо го образца, начина от рабочего конца , наход щегос при наибольшей температуре , возникает изменение термоэлектрических свойств, т.е. изменение коэффициента чувствительности
материала проволоки относительно пла , ,мкв,.
тины - с,п V.;. Это изменение предк
ставлено кривыми, а Ь, с на фиг. 1 дл испытуемого и двух отрезцов образца сравнени . При наложении тем- пе ратурнс- о пол на неоднородные отрезки проволоки на концах каждого отрезка возникает ТЭДС 1„, обычно назьшаема ТЭДС неоднородности дел ема по формуле
jt
1,.
juh(l).
dl
dl
cit
где -TTj- градиент температуры,
1. - длина.
При образовании термопары второй отрезок образца сравнени - первый отрезок образца сравнени на ее свободных концах по витс ТЭДС 1,, , равна
-г
-иг HI
(2)
0 5
j 0
j
0
0
Отметим, что поскольку испытуемый и отрезки образца сравнени из проволоки одного и того же материала, то изменени термоэлектрических свойств их будут одного знака, а различные величины изменений (кривые а, b и с на фиг. 1) вызваны различным армированием образцов керамикой. Это делаетс дл повьщ1ени чувствительности способа. Ввод компенсирующее напр жение , равное 1, , в цепь первого отрезка образца сравнени добиваютс нулевого показани потенциометра,подключенного к термопаре второй отрезок образца сравнени - первый отрезок образца сравнени . Затем потенциометр подключают к термопаре испытуемый образец - образец, состо щий из параллельно включенных второго и (Первого отрезков образца сравнени , в разрыв которого введено компенсирующее напр жение. Это приводит к тому, что потенциометром измер ют действительное значение ТЭДС неоднородности испытуемого образца - 1, так как в контуре параллельно включенных второго и первого отрезков образца сравнени ток отсутствует. Определ 1нз дл различных температур центра печи и различных промежутков времени отжига испытуемого образца и сравнива их с допускаемым значением 1до„ , суд т о
стабильности испытуемой проволоки. I.
Способ осуществл ют следующим образом .
Пусть требуетс определить стабильность проволоки из сплава алюмель по ГОСТ 1790-77 Материалы термоэлектрод- е ные. Проволока из сплавов копель, хромель и алюмель. Технические услови : диаметром 0,5 мм в воздушной среде при армировании ее фарфоровой Керамикой с наружньы диаметром 5 мМ;
при глубине погружени в печь MTII-2M равной 250 мм, температура рабочего конца (1000 + 20)° С, времени f, отжига , равном 1 ч, и Tj 6 ч, и допус- каемом значении 1доп 30 мкВ.
От бухты испытуемой, проволоки отрезают три отрезка 1-3 длиной 1500мм (фиг. 2), соедин ют сваркой их концы образу рабочий конец 8 пучка, арми- руют керамической (фарфоровой) изол цией 5 отрезок 3 до рабочего конца 8, керамической изол цией 6 - отрезок 2, оставл незащищенным отрезок на рассто нии , равном 83 мм от рабочего конца 8, керамической изол цией
7- отрезок 1, оставл незащищенным образец на рассто нии 1ц;/2, равном .125 мм от рабочего конца, скрепл ют пучок поверх фарфоровой керамики (ке- рамической изол ции) проволокой, помещают пучок в печь 4, нагретую до , на глубину погружени 250 мм. Отмечают врем начала погружени и собирают схему электрических соеди- нений, изображенную на фиг. 2. По истечении 1 ч устанавливают переключатель 9 в положение сг и регулируемым сопротивлением 12 источника 11 ком- пенсирующего напр жени устанавливают нуль показаний потенциометра 10. После этого перевод т переключатель 9 в положение S и снимают отсчет 1 (tr,).
8данном случае 1 ( о,) 27 мкВ. По истечении 6 ч при положении переклю чател -и, регулируемым сопротивлением 12 устанавливают нуль показаний .потенциометра 10.Затем перевод т переключатель 9 в положение S и снимают отсчет 1ц (С), равный 28 мкВ. Срав ,нива 1 (€,) и IK ( Доп су- , д т о стабильности проволоки в указанных услови х.
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Способ определени стабильности термоэлектродных проволок, заключающийс в формировании пучка отрезков испытуемой бухть проволоки и образца сравнени , которые армируют керамикой и концы которых соедин ют между собой, размещении полученного пучка на определенной глубине в нагревательной печи с заданной температурой и измерении через определенные промежутки времени значений тер- мо-ЭДС между образцом сравнени и каждым отрезком испытываемой проволоки , отличающийс тем, что, с целью повьшени точности и экономии благородных металлов, в качестве образца сравнени используют два отрезка проволоки из испытьшае- мой бухты, при этом измер ют значени термо-ЭДС между этими отрезками проволоки , которую компенсируют, подава в измерительную цепь электрическое напр жение от внешнего источника , затем соедин ют свободные концы отрезков образца сравнени между собой и измер ют значени термо-ЭДС между каждым испытьшаемым отрезком проволоки и общей точкой соединени свободных концов отрезков образца сравнени , по которым определ ют стабильность испытываемой проволоки.I
- 2. Способ по п. 1, отличающий с тем, что один из отрезков проволоки образца сравнени армируют керамикой, оставл незащшцен- ньм часть отрезка со стороны рабочего конца на длине 0,28-0,32 глубины погружени пучка в печь, а другой - на длине 0,48-0,52 глубины погружени |пучка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864143571A SU1384964A1 (ru) | 1986-08-15 | 1986-08-15 | Способ определени стабильности термоэлектродных проволок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864143571A SU1384964A1 (ru) | 1986-08-15 | 1986-08-15 | Способ определени стабильности термоэлектродных проволок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1384964A1 true SU1384964A1 (ru) | 1988-03-30 |
Family
ID=21266161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864143571A SU1384964A1 (ru) | 1986-08-15 | 1986-08-15 | Способ определени стабильности термоэлектродных проволок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1384964A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2789611C1 (ru) * | 2022-06-30 | 2023-02-06 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" | Способ определения достоверности результатов измерения термоэлектрического преобразователя |
-
1986
- 1986-08-15 SU SU864143571A patent/SU1384964A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 339806, кл. G 01 К 7/02, 1970. Нужнов А.Г., Рогельберг И.Л. Методика испытани термоэлектродных сплавов на термоэлектрическую стабильность. - Труды ич-та Гипроцветмет- обработка, Сб. Исследование сплавов дл термопар, вып. XXII, М.: .Металлурги , 1964, с. 159-170. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2789611C1 (ru) * | 2022-06-30 | 2023-02-06 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" | Способ определения достоверности результатов измерения термоэлектрического преобразователя |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hatta | Heat capacity measurements by means of thermal relaxation method in medium temperature range | |
Hartman et al. | DC electric-potential method applied to thermal/mechanical fatigue crack growth | |
HUP9901152A2 (hu) | Eljárás és berendezés fémtárgyak rezonanciafrekvenciájának és belső machanikai feszültségszintjének vizsgálatára és befolyásolására | |
US5044764A (en) | Method and apparatus for fluid state determination | |
RU2005122641A (ru) | Мониторинг толщины стенки | |
US7377687B2 (en) | Fluid temperature measurement | |
SU1384964A1 (ru) | Способ определени стабильности термоэлектродных проволок | |
Jahan et al. | Annealing state dependence of the calibration of type R and type S thermocouples | |
Belloni et al. | On the experimental calibration of a potential drop system for crack length measurements in a compact tension specimen | |
Bentley | Thermoelectric hysteresis in nickel-based thermocouple alloys | |
Pavlasek et al. | Effects of quartz glass insulation on platinum gold thermocouples | |
Fenton | Errors in thermoelectric thermometers | |
Xumo et al. | A new high-temperature platinum resistance thermometer | |
Bedford | Reference Tables for Platinum‐40% Rhodium/Platinum‐20% Rhodium Thermocouples | |
Ripple et al. | Standard reference material 1749: Au/Pt thermocouple thermometer | |
Wood et al. | Pyrometry | |
Kim et al. | The thermoelectric inhomogeneity of palladium wire | |
RU2124707C1 (ru) | Способ определения температуры контактного взаимодействия при трении и резании | |
RU2734062C1 (ru) | Способ измерения теплопроводности строительных материалов | |
Preston-Thomas et al. | The international practical temperature scale | |
RU2020435C1 (ru) | Способ градуировки термопар | |
SU1659815A1 (ru) | Способ определени теплопроводности материалов | |
RU2245524C2 (ru) | Способ поверки термопар | |
SU1318883A1 (ru) | Способ контрол коэффициента теплопроводности материалов | |
RU2256160C1 (ru) | Чувствительный элемент термометра сопротивления |