SU1384847A1

SU1384847A1 - Method and apparatus for connecting parts

Info

Publication number: SU1384847A1
Application number: SU864052031A
Authority: SU
Inventors: Владимир Яковлевич Леменков; Михаил Павлович Бержигалов
Original assignee: Горьковский Автомобильный Завод
Priority date: 1986-04-07
Filing date: 1986-04-07
Publication date: 1988-03-30

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению . Цель изобретени - повышение надежности соединени за счет обеспечени возможности использовани всей цилиндрической поверхности стержн 3 в качестве несущей поверхности и всего его сечени в качестве рабочего сечени , а также повьшение технологичности соединени и уменьшение материалоемкости при его изготовлении . Упругий элемент стержн 3, по которому базируютс соедин емые дета- .ли 1 и 2, образован поперечным пазом 7 с получением перемычки 8 и отверстием 6. На конечной стадии способа упругий элемент,выполненный в виде кольца,пластически деформируют на величину выхода его участков за пределы цилиндрической поверхности стержн на величину, не превьшающую высоты заходных фасок. В результате получаетс упругий элемент -в виде кольца 4 переменного радиуса. 2 с.п. ф-лы. 3 шт. The invention relates to mechanical engineering. The purpose of the invention is to increase the reliability of the connection by allowing the entire cylindrical surface of the rod 3 to be used as a bearing surface and its entire section as a working section, as well as to reduce the processability of the connection and reduce the material intensity during its manufacture. The elastic element of the rod 3, on which the joined parts 1 and 2 are based, is formed by a transverse groove 7 to obtain a jumper 8 and an opening 6. At the final stage of the method, the elastic element made in the form of a ring is plastically deformed by the limits of the cylindrical surface of the rod by an amount not exceeding the height of the lead-in chamfers. The result is an elastic element in the form of a ring 4 of variable radius. 2 sec. f-ly. 3 pcs.

Description

СлЭ 00SLE 00

00 4;ib00 4; ib

Фи,1Phi 1

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в других отрасл х народного хоз йства .The invention relates to mechanical engineering and can be used in other branches of the national economy.

Целью изобретени вл етс повьшш- ние надежности соединени за счет обеспечени возможности использова- НИН всей цилиндрической поверхности стержн в качестве несущей поверхности и всего его сечени в качестве рабочего сечени , расширение технологических возможностей устройства и уменьшение материалоемкости при его из- готовлении.The aim of the invention is to increase the reliability of the connection by providing the possibility of using NINs of the entire cylindrical surface of the rod as a bearing surface and its entire section as a working section, expanding the technological capabilities of the device and reducing material consumption during its manufacture.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. . 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. . 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one.

Устройство дл соединени деталей состоит из соедин емых деталей 1 и 2 которые базируютс по цилиндрическому стержню 3, на концах которого выполнены упругие элементы.The device for connecting parts consists of connected parts 1 and 2 which are based on a cylindrical rod 3, at the ends of which elastic elements are made.

Упругий элемент представл ет из себ кольцо 4 переменного радиуса с заходной фаской 5. Заходные фаски также могут быть выполнены на соедин емых детал х 1 и 2. На концах стержн имеетс отверстие 6, формирующее толщину упругого элемента в радиальном направлении и ширину в осевом , а сам упругий элемент - кольцо отделено от стержн поперечным пазом 7 с образованием перемычки 8, соедин ющей кольцо со стержнем.The elastic element consists of a variable-radius ring 4 with a lead-in chase 5. The lead-in chamfers can also be made on the joined parts 1 and 2. At the ends of the rod there is a hole 6 that forms the thickness of the elastic element in the radial direction and the width in the axial direction, and the elastic element itself — the ring is separated from the rod by a transverse groove 7 to form a bridge 8 connecting the ring with the rod.

Устройство получают следующим образом . Сначала с каждого торца стержн 3 концентрично его цилиндрической поверхности выполн ют отверстие 6 на глубину, равную размеру упругого элемента в осевом направлении, и диаметром , формирующим необходимую толщину упругого элемента.в радиальном направлении дл получени тр ебуемых упругих свойств. Затем прорезают поперечный паз 7 у торцов соедин емых деталей 1 и 2 в плоскости, перпендикул рной оси стержн , с образованием перемычки 8, соедин ющей полученный в виде кольца упругий элемент со стержнем. Ширина паза 7 минимальна . После этого в плоскости, перпендикул рной оси стержн ,к кольцу прикладывают усили в радиальном вне перемычки 8 направлении и пластически деформируют его на величину выхода участков кольца за цилиндрическую поверхность стержн 2 на величину, не превышающую высоту заходных фасок 5,The device is obtained as follows. First, at each end of the rod 3, a concentricity of its cylindrical surface is provided with an opening 6 to a depth equal to the size of the elastic element in the axial direction and a diameter forming the required thickness of the elastic element. In the radial direction in order to obtain the desired elastic properties. Then, a transverse groove 7 is cut at the ends of the parts 1 and 2 to be joined in the plane perpendicular to the axis of the rod, with the formation of a bridge 8 connecting the elastic element obtained in the form of a ring with a rod. The width of the groove 7 is minimal. After that, in the plane perpendicular to the axis of the rod, a force is applied to the ring in the direction radially outside the web 8 and plastically deform it by the amount of ring sections exiting the cylindrical surface of the rod 2 by an amount not exceeding the height of the lead-in facets 5,

10ten

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

в результате получаетс упругий элемент в виде кольца 4 переменного радиуса ..the result is an elastic element in the form of a ring 4 of variable radius ..

Варианты приложени нагрузки и полученные при этом исполнени пластически деформированных колец изображены на фиг. 2, 3. На фиг. 2 усилие приложено в виде силы Р, или пары сил PJ. На фиг. 3 усилие прилагаетс в виде пары сил Р или силы Р.Variants of load application and the resulting versions of plastically deformed rings are depicted in FIG. 2, 3. In FIG. 2 force is applied in the form of a force P, or a pair of forces PJ. FIG. 3 force is applied in the form of a pair of forces P or a force R.

Материал стержн должен обладать достаточными упругими свойствами, например сталь 65г.The material of the rod must have sufficient elastic properties, such as steel 65g.

Стержень может быть получен из материалов (не металлов), которые обладают необходимьми дл данного соединени свойствами, например, различных полимеров. Из этих материалов стержень целесообразно получать таким , способом, как литье под давлением с получением конечной конструкции устройства , не требующей набора действий предлагаемого способа.The core can be obtained from materials (non-metals) that possess the properties necessary for a given compound, for example, various polymers. From these materials, the rod is advisable to obtain in such a way as injection molding with obtaining the final design of the device that does not require a set of actions of the proposed method.

Устройство собираетс следующим образом.The device is assembled as follows.

Детали 1 и 2 своими цилиндрическими несупщми поверхност ми выставл ютс соосно со стержнем 3. При осевом давлении на один из торцов стержн участки кольца 4 переменного радиуса , выход щие за цилиндрическую поверхность стержн , своими заходнымй фасками 5 взаимодействуют с торцом детали 1 и утапливаютс за пределы цилиндрической поверхности стержн , перемеща сь в плоскости, перпендикул рной оси стержн , после чего стержень совершает осевое перемещение в детал х 1 и 2. Как только выст /паю- щие участки кольца 4, расположенные на противоположном конце стержн , упрутс в торец детали 1, утопленный упругий элемент, выйд за пределы соедин емых деталей, займет свое первоначальное положение относительно стержн , фиксиру его тем самым в осевом направлении в детал х 1 и 2. Дл демонтажа стержн 3 утапливают упом нутые участки упругого элемента и, прикладыва осевую силу в обратном направлении, вывод т стержень из деталей 1 и 2.Parts 1 and 2 with their cylindrical unsupported surfaces are aligned coaxially with the rod 3. At axial pressure on one of the ends of the rod, sections of the ring 4 of variable radius extending beyond the cylindrical surface of the rod, with their lead-in face 5, interact with the end of the part 1 and sink to the outside the cylindrical surface of the rod, moving in a plane perpendicular to the axis of the rod, after which the rod makes an axial movement in parts 1 and 2. As soon as the boom / soldering sections of the ring 4 are located opposite to At the nominal end of the rod, upturned into the end of part 1, the recessed elastic element, going beyond the boundaries of the parts to be joined, will take its original position relative to the rod, thereby fixing it axially in parts 1 and 2. To remove the rod 3, they insert the mentioned sections an elastic element and, applying an axial force in the opposite direction, the rod is withdrawn from parts 1 and 2.

Применение данного устройства дл соединени деталей, в котором вс цилиндрическа поверхность стержн используетс в качестве несущей поверхности и не ослабл етс рабочее (поперечное ) сечение стержн , позвол етThe use of this device for joining parts, in which the entire cylindrical surface of the rod is used as a bearing surface and the working (cross-section) section of the rod is not weakened, allows

повысить надежность соединени , в результате чего значительно увеличиваетс срок его службы.increase the reliability of the connection, as a result of which its service life is significantly increased.

Благодар тому что несуща поверх- ность стержн вл етс цилиндрической , т.е. без острых кромок и непрерывистой , увеличиваетс износостойкость соединени , также повышающа надежность ..соединени и его долго- вечность.Due to the fact that the supporting surface of the rod is cylindrical, i.e. without sharp edges and continuous, the wear resistance of the joint increases, also increasing the reliability of the joint and its durability.

По вл етс возможность сборки деталей малых толщин, так как упругий элемент выполнен в виде кольца или ( секторов переменного радиуса, наход щихс вне соедин емых деталей и деформирующихс в процессе сборки-разборки перпендикул рно оси стержн , что расшир ет технологические возможнаIt is possible to assemble parts of small thickness, since the elastic element is made in the form of a ring or (sectors of variable radius located outside the joined parts and deformed during assembly and disassembly perpendicular to the axis of the rod, which expands the technological

ности предлагаемого соединени .of the compounds according to the invention.

Уменьшаютс затраты материала изготовление устройства, вызванные получением выступающих за цилиндрическую поверхность частей, упругого элемента не лезвийной обработкой из заготовки стержн большего диаметра, а пластическим деформированием упругого элемента на необходимую величину .Material production costs of the device are reduced due to the protruding of the protruding parts beyond the cylindrical surface, the elastic element not by blade processing from a billet of a rod of larger diameter, but by plastic deformation of the elastic element by the required amount.

Устран етс возможность проникновени с торца соединени на несущую поверхность стержн гр зи (так как в данной конструкции отсутствует продольный паз в стержне) и одновременно не происходит вытекани в обратном направлении нанесенной на несущую поверз ность смазки, что также повышает надежность соединени и увеличивает срок его службы.The possibility of penetration from the end of the joint onto the bearing surface of the rod is eliminated (as in this construction there is no longitudinal groove in the rod) and at the same time there is no leakage of lubricant applied to the bearing surface, which also increases the service life .

Сочетание таких свойств устройства , как более легкий вес, (при условии равной прочности по сравнению с ранее существующими) и возможность упрощенной и автоматизированной сборки позвол ют ему найти применение в различных механизмах при их массовом автоматизированном производстве, а также в авиации, где уменьшение.веса при сохранении высокой надежности вл етс одним из главных факторов при проектировании авиационной техники.The combination of device properties such as lighter weight (assuming equal strength as compared to previously existing ones) and the possibility of simplified and automated assembly allow it to be used in various mechanisms for their mass automated production, as well as in aviation, where the weight while maintaining high reliability, is one of the main factors in the design of aircraft.

Q Q

15 15

ю Yu

2020

2525

30thirty

3535

4040

4545

5050

Claims

1. A device for connecting parts, containing a cylindrical rod with lead-in chamfers and rigidly connected with each end in one place by elastic means for axial fixation, partially protruding behind. limits of the cylindrical surface of the rod, characterized in that, in order to increase the reliability of the connection by ensuring the use of the entire cylindrical surface of the rod as a bearing surface and its entire section as a working, as well as expanding its technological capabilities and reducing material consumption during manufacture, means of axial fixation made in the form of rings with variable radii located on the side of the ends of the rod in the plane perpendicular to the axis of the latter, and connected to each from the ends by means of an axially directed jumper, and the maximum value of the protruding sections of the rings in the radial direction does not exceed the height of the lead-in facets.

2. A method of obtaining a device for joining parts, including making chamfers and grooves at the end sections of the rod with the formation of elastic means, characterized in that first a hole is made at each end of the rod, which forms the thickness of elastic means in the radial direction and the width axially, and the grooves are made with the formation of a jumper and a ring from each end and a ring in the plane intersecting the hole at the right angle, after which plastic deformation is carried out in the radial direction lenii annular elements by an amount not prevsh1ayuschuyu height lead-in chamfers, by prilozheIni external load is peremy-: ek h.

Vida

88

FIG. 2Pie.H.

B id