SU1384495A1 - Arrangement for orienting filled cans by marking - Google Patents
Arrangement for orienting filled cans by marking Download PDFInfo
- Publication number
- SU1384495A1 SU1384495A1 SU864113033A SU4113033A SU1384495A1 SU 1384495 A1 SU1384495 A1 SU 1384495A1 SU 864113033 A SU864113033 A SU 864113033A SU 4113033 A SU4113033 A SU 4113033A SU 1384495 A1 SU1384495 A1 SU 1384495A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- actuator
- cans
- pneumatic
- marking
- turning over
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к консервному производству. Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени ориентировани цельноштампованных и сборных банок различной конфигурации. Над подающим конвейером 1 установлены отсекатель 2 и ориентирующий узел. Последний выполнен из подвижного по вертикали считывающего механизма в виде пнев- моструйнрго датчика (Д) 3 и исполнительного органа в виде поворотной пластины (П) 4. При этом Д 3 имеет сопла (С)питани 8, промежуточное С 10, выходное С 11 и камеру 9. Через соединенный с С IО пневмораспре- делитель 5 и мембранный привод 6 Д 3 св зан с П 4. Привод 6 включает размещенную в корпусе мембрану и подпружиненный шток, соединенный с П 4. За последней установлен механизм дл переворачивани неправильно сориентированных банок в виде винтового лотка 7. При поступлении банки крышкой вниз С 11 струйного Д 3 плотно прилегает к ее поверхности. Воздух из С 11 поступает через С 10 в пневмо- распределитель 5. Поршень последнего перемещаетс и подает сжатый воздух в привод 6, поворачивающий П 4. При этом банка отклон етс в лоток 7, где переворачиваетс на 180 . 2 ил. (Л со эо j ;о сдThis invention relates to canning. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing orientation of one-piece and prefabricated cans of various configurations. Above the feeding conveyor 1, a cut-off 2 and an orienting unit are installed. The latter is made of a vertically movable reading mechanism in the form of a pneumatic bridge sensor (D) 3 and an actuator in the form of a rotary plate (P) 4. At the same time D 3 has nozzles (C) for power 8, intermediate C 10, output C 11 and chamber 9. Through a pneumatic valve 5 connected to C IO and a diaphragm actuator 6 D 3 connected to П 4. The actuator 6 includes a membrane placed in the housing and a spring-loaded rod connected to P 4. The latter is equipped with a mechanism for turning over incorrectly oriented cans into the form of a screw tray 7. When Step banks jar down C 11 jet D 3 tightly to its surface. Air from C 11 enters through C 10 into the air distributor 5. The piston of the latter moves and supplies compressed air to the actuator 6, which turns P 4. At the same time, the can is deflected into the tray 7, where it turns over 180. 2 Il. (L with eo j; o cd
Description
Изобретение относитс к консервному производству, в частности к определению положени консервных банок в процессе ориентации, и может быть ис пользовано на консервных заводах в лини х приведени консервов в товарное состо ние.The invention relates to canning production, in particular, to determining the position of cans in the orientation process, and can be used in canneries in the commercialization line of canned food.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем обеспечени ориентировани цельноштампованных и сборных банок различной конфигурации.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by providing orientation of all-stamped and prefabricated cans of various configurations.
На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - то же, вид сверху.Figure 1 schematically shows the proposed device; figure 2 is the same, top view.
Устройство дл ориентировани по маркировке наполненных консервных .банок содержит подающий конвейер 1 , расположенные над конвейером отсека- тель 2 и ориентирующий узел, выполненный в виде св занных между собой подвижного по вертикали считывающего механизма и исполнительного органа, первый из которых выполнен в виде пневмоструйного датчика 3, а второй- в виде поворотной пластины 4.A device for marking orientation of the filled cans. The canister contains a feeding conveyor 1, located above the conveyor shutter 2 and an orienting unit made in the form of interconnected vertical reading mechanism and the executive body, the first of which is made in the form of an air jet sensor 3 , and the second in the form of a rotary plate 4.
Датчик 3 и поворотна пластина 4 св заны между собой через пневморас- пределитель 5 и мембранный привод 6. За поворотной пластиной установлен механизм дл переворачивани неправильно сориентированных банок, выполненный в виде.винтового лотка 7.The sensor 3 and the rotary plate 4 are interconnected via a pneumatic distributor 5 and a diaphragm actuator 6. Behind the rotary plate there is a mechanism for turning over the incorrectly oriented cans, made in the form of a screw tray 7.
Пневмоструйный датчик 3 смонтиро- ван над конвейером 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещени по вертикали и имеет: сопло питани 8, камеру 9, промежуточное сопло 10 и выходное сопло 11. Пневмораспре делитель 5 обеспечивает подачу сжато го воздуха от пневмоструйного датчика 3 в мембранный привод 6 и, включает золотник со штоком и поршневой механизм. Мембранный привод 6 (обоз- начен условно) включает размещенную в корпусе мембрану из прорезиненной ткани и подпружиненный шток, соединенный с поворотной пластиной 4. Винтовой лоток 7 служит дл переворачи- вани банок, расположенных крьшгкой вниз.Pneumatic jet sensor 3 is mounted above the conveyor 1 with the possibility of reciprocating vertical movement and has: power nozzle 8, chamber 9, intermediate nozzle 10 and output nozzle 11. Pneumatic distributor 5 provides compressed air supply from pneumojet sensor 3 to the diaphragm actuator 6 and includes a slide valve with a rod and a piston mechanism. The diaphragm actuator 6 (indicated conventionally) includes a rubberized fabric membrane placed in the housing and a spring-loaded rod connected to the rotary plate 4. The screw tray 7 serves to turn the cans, which are located downwards.
Устройство работает следующим образом ..The device works as follows.
Банки подаютс по конвейеру 1. Дойд до места определени положени банка останавливаетс отсекателем 2. В это.врем на торцовую поверхность банки опускаетс пневмоструйный датчик 3. Если банка расположена крышкой вверх, на которой выбита маркировка , воздух, подаваемый через сопло питани 8 датчика 3, выходит через зазор между фланцем его выходного сопла 11 и поверхностью крышки с цифрами маркировки. При движении датчика 3 вверх банка продолжает движение по конвейеру 1, например к эти- кетировочной машине. Если банка расположена крышкой вниз, фланец выходного сопла 11 пневмоструйного датчика 3 плотно прилегает к поверхности банки, а воздух, подаваемый через сопло питани 8, направл етс в промежуточное сопло 10, соединенное с пневмораспределителем 5. Под действием давлени сжатого воздуха в цепи управлени поршень пневмораспредели- тел 5 перемещаетс , воздействует на толкатель с золотником, и сжатый воздух из сети PJ, поступает в мембранный привод 6. Под действием давлени воздуха мембрана из прорезиненной ткани прогибаетс , сжимает пружину и перемещает шток, соединенный с поворотной пластиной 4. Последн , поворачива сь , перекрывает банке дальнейший путь по конвейеру 1. Банка отклон етс , поступает в винтовой лоток 7 и, пройд через него под дейст- .вием силы т жести, мен ет свою ориентацию на 180 . После этого оба потока банок соедин ютс и одинаково сориентированные они по конвейеру поступают на дальнейшую операцию.Banks are delivered by conveyor 1. The reach to the location of the bank is stopped by a cutter 2. At this time, the pneumatic jet sensor 3 is lowered onto the end surface of the can. If the can is located with the lid up, on which the marking is stamped, the air supplied out through the gap between the flange of its output nozzle 11 and the surface of the cover with numbers marking. When the sensor 3 moves upwards, the bank continues to move along the conveyor 1, for example, to the labeling machine. If the can is located with the lid down, the flange of the output nozzle 11 of the pneumatic jet sensor 3 fits snugly to the surface of the can, and the air supplied through the nozzle 8 is directed to the intermediate nozzle 10 connected to the pneumatic distributor 5. Under the action of pressure of compressed air in the control circuit of the piston pneumatic distributor - body 5 moves, acts on a pusher with a spool, and compressed air from the PJ network enters the diaphragm actuator 6. Under the action of air pressure, the membrane of rubberized fabric bends, compresses the springs y and moves the rod connected to the rotary plate 4. Lastly, turning, the bank blocks the further path along the conveyor 1. The bank is deflected, enters the screw tray 7 and, having passed through it under the force of gravity, changes its 180 orientation. After that, both threads of the cans are connected and they are equally oriented along the conveyor for further operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864113033A SU1384495A1 (en) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | Arrangement for orienting filled cans by marking |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864113033A SU1384495A1 (en) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | Arrangement for orienting filled cans by marking |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1384495A1 true SU1384495A1 (en) | 1988-03-30 |
Family
ID=21254884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864113033A SU1384495A1 (en) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | Arrangement for orienting filled cans by marking |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1384495A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5435431A (en) * | 1994-02-18 | 1995-07-25 | Cardinal Packaging, Inc. | Container tipping apparatus |
-
1986
- 1986-06-12 SU SU864113033A patent/SU1384495A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 274641, кл. В 65 G 47/24, 1968. Авторское свидетельство СССР № 621629, кл. В 65 G 47/24, 1977. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5435431A (en) * | 1994-02-18 | 1995-07-25 | Cardinal Packaging, Inc. | Container tipping apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4318431A (en) | Electronic control system for a pouch packaging machine | |
US3221469A (en) | Method and apparatus for forming tetrahedron shaped packages | |
US4084626A (en) | Automatically operational net weight filling machine | |
JPS6013628A (en) | Rotary type filler and method thereof | |
EP0299592B1 (en) | Driving device and method for double bellows dispensing unit | |
US3406837A (en) | Lifting and swinging work transfer device | |
SU1384495A1 (en) | Arrangement for orienting filled cans by marking | |
EP0404603A3 (en) | Beverage preparation apparatus for vending machines | |
US3620316A (en) | High-speed classification and checkweighing system | |
US5080552A (en) | Apparatus for supplying resin tablets for use in encapsulating semiconductor device | |
US4667593A (en) | Can crushing machine | |
US4213544A (en) | Water proportioning and delivering device particularly for coffee machines | |
CN204643785U (en) | A kind of automatic cap-rotating kludge | |
US3486573A (en) | Dosing apparatus for shredded tobacco | |
CA2442894C (en) | Pneumatically controlled volumetric pocket filler | |
US2985338A (en) | Closure feeding apparatus | |
US2916811A (en) | Machine for assembling a tube into a plug | |
US2856802A (en) | Forging machine feed drive | |
US3117698A (en) | Dispensing device | |
SU1501181A1 (en) | Apparatus for packing cores of compact transformers | |
SU1092046A1 (en) | Press for die-moulding articles | |
SU1312035A1 (en) | Device for separating cups from stacks | |
US3214060A (en) | Apparatus for feeding minute articles | |
KR800000751B1 (en) | Cocoon supplying apparatus in an automatic silk spinning machine | |
US3159954A (en) | Casing machine |