SU1384361A1 - Наладка тисков - Google Patents
Наладка тисков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1384361A1 SU1384361A1 SU864026483A SU4026483A SU1384361A1 SU 1384361 A1 SU1384361 A1 SU 1384361A1 SU 864026483 A SU864026483 A SU 864026483A SU 4026483 A SU4026483 A SU 4026483A SU 1384361 A1 SU1384361 A1 SU 1384361A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sponge
- package
- parts
- copier
- elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adornments (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к инструменту дл точного закреплени пакета мелких деталей при их обработке. Целью изобретени вл етс повышение точности установки пакета деталей и повышение производительности . На основании 1 установлен корпус 2 с базовыми установочными элементами 3, 4. Серьга 6 концами щарнир- но соединена с корпусом 2 и подвижной губкой 5, выполненной в виде двупалой вилки с дополнительными базовыми установочными элементами 16, 17, имеющей возможность взаимодействи своими концами 18 с профильными поверхност ми 14 копира 13. Пакет деталей 22 устанавливаетс в губке 5 по дополнительным базовым элементам 16, 17.Губка 5 устанавливаетс в исходное положение , включаетс привод тисков 21, губка 20 воздействует на губку 5, осуществл зажим, в процессе которого концы 18,19 губки 5 взаимодействуют с профильными поверхност ми 14, 15 копира 13. 6 ил. с со (Л с
Description
20
со
00 4
со
О5
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл точного закреплени пакета мелких деталей при их обработке.
Цель изобретени - повышение точности установки пакета деталей и повышение производительности путем обеспечени плоскопараллельного перемеш,ени зажимных элементов и сокраплени вспомогательного времени.
На фиг. 1 приведена наладка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - схема работы наладки.Наладка содержит основание 1, установв свою очередь, перемещает пакет деталей 22, предварительно поджатых пружиной 24 к горизонтальному и вертикальному установочным элементами 16 и 17. Одновременно губка 5 своими концами 18 и 19 входит во
5 взаимодействие с профильными поверхност ми 14 и 15 копира 13. Рабочие поверхности копира 13 повтор ют радиус вращени горизонтальной поверхности губки 5 вокруг оси 8. Необходимо, чтобы в момент зажи10 ма перекос рабочей поверхности губки 20, который происходит от выборки зазоров в соединени х тисков 21, не отразилс на положении пакета обрабатываемых деталей 22. Это компенсируетс контактной силой, создаваемой между копиром 13 и концами 18 и
ленный на нем корпус 2 с базовыми уста- 15 19. При разжиме подпружиненные толкате- новочными элементами 3, 4 и подвижной губ- ли 11 и 12 отвод т серьгу 6 с губкой 5 в ис- кой 5. Серьга 6 первым концом 7 шар- нирно установлена на корпусе 2 на первой
оси 8, параллельной основанию 1 и перходное положение.
Дл съема пакета деталей 22 и очистки
установочных элементов 16 и 17 от стружки пендикул рной направлению перемещени .. губку 5 поворачивают на оси 10. губки 5, а вторым концом 9 щарнирно уста-Таким образом наладки обеспечивают
новлена на подвижной губке 5 на второй оси 10, параллельной первой оси 8. Толкатели 11, 12 подпружинены в сторону серьги 6 и взаимодействуют с ней. Копир 13 закреплен на корпусе 2 так, что его про- 25 та с базовыми установочными элементами, фильные поверхности 14, 15 обращены к основанию 1. Подвижна губка 5 выполнена в виде двупалой вилки с дополнительными базовыми установочными элементами 16 и 17, взаимодействующей своими концами 18 и 19
точную установку деталей в тисках за счет устранени вып чивани деталей при зажиме , и тем самым исключают необходимость дополнительной досылки деталей до контакФормула изобретени
Наладка тисков, содержаща основание, установленный на нем корпус с базовыми
с профильными поверхност ми 14 и 15 копи- 30 установочными элементами, подвижную губку , отличающа с тем, что, с целью повышени точности установки пакета деталей и повыщени производительности, она снабжена серьгой, первые концы которой щарнирно установлены на корпусе на первой оси, ка 20 отведена, губка 5 под действием тол- 35 параллельной основанию и перпендикул р- кателей 11 и 12 взаимодействует с рабочей ной направлению перемещени губки, а втора 13.
Устройство работает следующим образом.
Зажимную губку 20 тисков 21 предварительно настраивают на заданный типоразмер деталей 22. В исходном положении губповерхностью 23 губки 20. Пакет обрабатываемых деталей 22 устанавливают в паз губки 5 до контакта с базовыми установочными элементами 16 и 17. Включают при- Q вод тисков 21.
Зажим пакета обрабатываемых деталей 22 происходит следующим образом. Подвижна губка 5, перемеща сь вправо и преодолева действие толкателей 11 и 12, влечет за собой губку 5. Ось 10, враща сь на 45 серьге 6 вокруг оси 8, по нисход щей части окружности перемещает губку 5, котора .
рой конец шарнирно установлен на подвижной губке на второй оси, параллельной первой оси, расположенными в корпусе, подпружиненными в сторону серьги и взаимо- дейстсвующими с ней двум толкател ми, и закрепленным на корпусе копиром, профильные поверхности которого обращены к основанию , подвижна губка выполнена в виде двупалой вилки с дополнительными базовыми установочными элементами, имеющей воз- можноть взаимодействи своими концами с профильными поверхност ми копира.
в свою очередь, перемещает пакет деталей 22, предварительно поджатых пружиной 24 к горизонтальному и вертикальному установочным элементами 16 и 17. Одновременно губка 5 своими концами 18 и 19 входит во
взаимодействие с профильными поверхност ми 14 и 15 копира 13. Рабочие поверхности копира 13 повтор ют радиус вращени горизонтальной поверхности губки 5 вокруг оси 8. Необходимо, чтобы в момент зажима перекос рабочей поверхности губки 20, который происходит от выборки зазоров в соединени х тисков 21, не отразилс на положении пакета обрабатываемых деталей 22. Это компенсируетс контактной силой, создаваемой между копиром 13 и концами 18 и
та с базовыми установочными элементами,
точную установку деталей в тисках за счет устранени вып чивани деталей при зажиме , и тем самым исключают необходимость дополнительной досылки деталей до контакыми установочными эл
Claims (1)
- Формула изобретенирой конец шарнирно установлен на подвижной губке на второй оси, параллельной первой оси, расположенными в корпусе, подпружиненными в сторону серьги и взаимо- дейстсвующими с ней двум толкател ми, и закрепленным на корпусе копиром, профильные поверхности которого обращены к основанию , подвижна губка выполнена в виде двупалой вилки с дополнительными базовыми установочными элементами, имеющей воз- можноть взаимодействи своими концами с профильными поверхност ми копира./Jфиг. 2Вид А22фиг Л20B-S22TtФиг. 5/J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864026483A SU1384361A1 (ru) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | Наладка тисков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864026483A SU1384361A1 (ru) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | Наладка тисков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1384361A1 true SU1384361A1 (ru) | 1988-03-30 |
Family
ID=21223107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864026483A SU1384361A1 (ru) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | Наладка тисков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1384361A1 (ru) |
-
1986
- 1986-02-26 SU SU864026483A patent/SU1384361A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Универсальные приспособлени , расшир ющие технические возможности металлорежущих станков. - Ката лог-справочник, 1970, с. 96-97, рис. 66. Ансеров М. А. Приспособлени дл металлорежущих станков. 1975, с. 551, рис. У111.25. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5718420A (en) | Workholding wedge clamp | |
US4958818A (en) | Clamping block | |
US3785635A (en) | Workpiece hold-down jaws with constant dimension | |
SU1384361A1 (ru) | Наладка тисков | |
SU1645089A1 (ru) | Устройство дл закреплени деталей | |
RU2018429C1 (ru) | Прихват | |
US5374041A (en) | Vise | |
SU1242324A1 (ru) | Устройство дл установки и закреплени деталей сложной формы | |
SU1033302A1 (ru) | Параллельные тиски | |
SU1184642A1 (ru) | Зажимное устройство | |
SU1719192A1 (ru) | Наладка тисков | |
SU1027023A1 (ru) | Параллельные тиски | |
SU1553283A1 (ru) | Кондуктор дл сверлени отверстий под углом | |
SU1572761A1 (ru) | Способ закреплени | |
CS275883B6 (cs) | Přestaví tel’ná úpinka obrobkov | |
SU1294494A1 (ru) | Цанговый патрон | |
SU1484582A1 (ru) | Устройство дл ориентации деталей | |
SU1710206A1 (ru) | Самоцентрирующа четырехкулачкова планшайба | |
SU1144790A1 (ru) | Токарный патрон | |
SU1440619A1 (ru) | Поводковый патрон | |
SU1586898A1 (ru) | Самоцентрирующие рычажные тиски Михайлова | |
SU655510A1 (ru) | Многопозиционный станок | |
SU1144749A1 (ru) | Штамп дл обработки плоских заготовок | |
SU1308453A2 (ru) | Тиски параллельные | |
SU1379095A1 (ru) | Наладка тисков |