SU1383251A1 - Возбудитель вибраций гидравлического источника сейсмических сигналов - Google Patents

Description

максимального воздействи  на грунт, улучшение условий эксплуатации и по- 1зышенне долговечности. Возбудитель вибраций содержит нижний поршень, выполненный в виде р да плунжеров 5, соединенн&пс с опорной плитой, равномерно расположенных по окружности с центром совпадающим с осью центрального сквозного цилиндрического канала А, и установленных в сквозных каналах 7 инерционной массы 3, Вследствие выполнени  нижнего поршн  в виде р да плунжеров гидравлические рабочие полости разнос тс  по сквозным каналам 4 . и 7. Этим достигаетс  увеличение объема гидравтшческих рабочих полостей, что приводит к увеличению максимальной амплитуды колебаний инерционной массы и соответственно к увеличению макси мального усили  воздействи  на грунт Верхний поршень 8, соединенный со штоком 2 посредством резьбы, улучшает услови  эксплуатации, так как позвол ет в процессе работы возбудител  вибраций измен ть суммарный объем гидравлических рабочих полостей , измен   амплитудно-частотную характеристику. Соединение штока 9 с опорной плитой 1 посредством шарнира повьшхает долговечность возбудител  вибраций, 3 з.По ф-лы, 1 ил.

1

Изобретение относитс  к геофизике, а именно к наземной сейсморазведке с невзрывными источниками колебаний, в частности к гидравлическим устройствам вибрационного действи  дл  возбуждени  сейсмических сигналов.

Цель изобретени  - увеличение мак- слмального усили  воздействи  на грунт, улучшение условий эксплуатации и повышение долговечности.

На чертеже представлено устройство , обш51Й вид,

.Возбудитель вибраций содержит опорную плиту 1, установленную на грунт 2, инерционную массу 3 с центральным сквозным цилиндрическим каналом 4, поршневой узел, выполненньй из нижнего поршн , образованного р дом плунжеров 5, равномерно расположенных по ркружности с центром, совпадающим с осью центрального сквозного цилиндрического канала 4, соединенных с опорной плитой 1 болтами 6 и установленных в сквозных каналах 7, Выполненных в инерционной массе 3, и верхнего поршн  8, установленного в центральном сквозном цилиндрическом канале 4, соединенного штоком 9 при помош шарнира 10 с опорной плитой 1, Верхний поршень 8, соединенный резьбой 11 со штоком 9, обра- лует с инерционной массой 3 гидравлическую полость,  вл нщуюс  частью

центрального сквозного цилиндрического канала 4, а ппунжера 5 - гидравлические рабочие полости,  вл ющиес  частью каналов 7. При. этом эффективна  площадь верхнего поршн  8 равна сумме рабочих площадей плунжеров 5, На торцах инерционной массы 3 жестко болтами 12 зафиксированы верхний фланец 13, снабженный отверстием 14 под верхний поршень 8, и нижний фланец 15 с отверсти ми 16 под плунжера 5 и отверстием 17 под шток 9 На внутренней поверхности верхнего фланца

13 образована кольцева  расточка 18 со средним диаметром, совпадающим с диаметром окружности установки плунжеров 5, а на нижнем торце инерционной массы 3 выполнена расточка 19,

Соединенна  с центральным сквозным цилиндрическим каналом 4,

Устройство работает следующим образом

Рабоча  жидкость под давлением

циклически в противофазе подаетс  через расЕточку 19 в гидравлическую рабочую полость,  вл ющуюс  частью канала 4, и через кольцевую расточку 18 - в гидравлические рабочие полости ,  вл к циес  частью канала 7 (подвод и отвод рабочей жидкости показаны стрелками), При этом инерционна  масса 3 совершает возвратно- поступательное движение относительно

опорной плиты 1. Реактивные силы, возникающие при движении инерционной массы 3, вызывают колебани  опорной плиты 1, в результате чего в грунте 2 возбуждаютс  сейсмические волны, При перемещении верхнего поршн  8 по резьбе 11 достигаетс  плавное управление энергией воздействи  на

грунт 2.

Использование изобретени  позвол ет повысить максимальное усилие воздействи  на грунт возбудител  вибраций примерно в 2 раза. Это достигаетс  за счет того, что при неизменной высоте инерционной массы обеспечиваетс  увеличение максимальной амплитуды колебаний инерционной массы путем разнесени  гидравлических рабочих полостей по различным сквозным каналам (одна гидравлическа  рабоча  полость образована в центральном сквозном цилиндрическом канале, втора , представл юща  сумму гидравлических рабочих полостей, - в сквоз- ных каналах инерционной массы) вследствие выполнени  нижнего поршн  в виде р да плунжеров, равномерно расположенных по .окружности с центром, совпадающим с осью центрального сквозного цилиндрического канала, и установленных в сквозных каналах в инерционной массе

При установке только одного плунжера 5, что  вл етс  наиболее простым конструктивным решением, в процессе работы возбудител  вибраций возникает момент силы, равной произведению величины давлени  рабочей жидкости в полости,  вл ющейс  часть канала 7, на рабочую площадь плунжера 5, действующей на плече, равном рассто нию от оси центрального сквозного цилиндрического канала 4 до оси плунжера 5, привод щей к заклинива- нию инерционной массы 3 и потере работоспособности устройства.

При установке двух плунжеров 5, равномерно расположенньгх по ности с центром совпадени  с осью центрального сквозного цилиндрического канала 4, возникновение момента силы исключаетс , обеспечиваетс  работоспособность устройства и увели- чиваетс  максимальное усилие воздейсви  на грунт 2. Дальнейшее увеличение количества плунжеров 5 обеспечивает более равномерное распределение по площади опорной плиты 1 усили .

о

д с

5

0

5

создаваемого рабочей жидкостью под давлением в полост х,  вл юпщхс  частью каналов 7, исключающее возможность дополнительных колебаний отдельных участков опорной плиты 1, привод щих к искажени м волнового пол  возбудител  вибраций.

В процессе работы путем перемещени  верхнего штока 8 по штоку 9 достигаетс  изменение суммарного объема гидравлических рабочих полостей. После установки верхнего поршн  8 в новое положение инерционна  масса

3перед запуском в работу устанавливаетс  в новое среднее положение, при котором высоты гидравлических рабочих полостей,  вл ющихс  частью каналов 4 и 7, равны, а возбудитель вибраций в процессе работы будет иметь новую амплитудно-частотную характеристику о Таким образом, обеспечиваетс  улучшение условий эксплуатации источника путем изменени  амплитудно-частотных характеристик возбудител  вибраций в процессе его работы

Соединение штока 9 с опорной плитой 1 посредством шарнира 10 по- вьш1ает долговечность устройства „ Действительно, при необеспечении высокой соосности верхнего поршн  8 и штока 9 с плунжерами 5, достижение которой представл ет достаточно сложную задачу, на трущихс  поверхност х верхнего поршн  8 с инерционной массой 3 и штока 9 с фланцем 15 возникают значительные силы трени , прИ вод щие к существенному механическому износу этих поверхностей, увеличению внешних утечек рабочей жидкости из гидравлической рабочей полости

4и С1Й1жению долговечности возбудител  вибраций.

Таким образом, шарнирное соединение штока с опорной плитой повышает долговечность возбудител  вибраций

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   1, Возбудитель вибраций гидравлического источника сейсмических сигналов , содержащий опорную плиту, инерционную массу с центральньм сквозным цилиндрическим каналом и поршневой узел, выполненный из нижнег го поршн , соединенного с опорной плитой, и верхнего поршн , установленного в центральном сквозном цилиндрическом канале и соединенного штоком с опорной плитой, образующих с инерционной массой гидравлические рабочие полости, отличающий- с   тем, что, с целью увеличени  максимального усили  воздействи  на грунт, нижний поршень выполнен по крайней мере из двух плунжеров, равномерно расположенных по окружности с центром, совпадающим с осью центрального сквозного цилиндрического канала, установленных в сквоз- ны:с каналах.

   2, Возбудитель по п,1, о т л и- чающийс  тем, что, с целью улучшени  условий эксплуатации, верхний поршень соединен со штоком посредством резьбы.

   3, Возбудитель по п.1, о т л и - чающийс  тем, что, с целью повышени  долговечности, шток соединен с опорной плитой шарнирнОо

   А, Возбудитель по п.1, о тли - чающийс  тем, что на торцах инерционной массы жестко зафикси0 рованы верхний фланец, снабженный отверстием под верхний поршень, и нижний фланец с отверсти ми под плунжер и шток, при этом на внутренней поверхности верхнего фланца образо5 вана кольцева  расточка, соедин юща  между собой сквозные каналы в инерционной массе, а на нижнем торце инерционной массы вьтолнена расточка , соединенна  с центральным сквозным цилиндрическим каналом.