SU1382950A1 - Способ контрол пр молинейности конвейерного става горной машины и устройство дл ее осуществлени - Google Patents

Способ контрол пр молинейности конвейерного става горной машины и устройство дл ее осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1382950A1
SU1382950A1 SU864051507A SU4051507A SU1382950A1 SU 1382950 A1 SU1382950 A1 SU 1382950A1 SU 864051507 A SU864051507 A SU 864051507A SU 4051507 A SU4051507 A SU 4051507A SU 1382950 A1 SU1382950 A1 SU 1382950A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mining machine
force
mining
measured
organ
Prior art date
Application number
SU864051507A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Юрьевич Тарасенко
Исаак Соломонович Кибрик
Василий Иванович Шапошник
Александр Владимирович Эверт
Original Assignee
Научно-производственное объединение по созданию и выпуску средств автоматизации горных машин "Автоматгормаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по созданию и выпуску средств автоматизации горных машин "Автоматгормаш" filed Critical Научно-производственное объединение по созданию и выпуску средств автоматизации горных машин "Автоматгормаш"
Priority to SU864051507A priority Critical patent/SU1382950A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1382950A1 publication Critical patent/SU1382950A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к горнорудной пром-ти и м.б,, использовано в угольной пром-ти при создании систем автоматизации горных машин. Цель изобретени  повышение точности контрол . Измер ют положение горной машины и сравнивают полученные данные с заданными. Измер ют ве;шчи- ну усили  вза1-)модействи  между направл ющей т гового органа и кожухом или секцией конвейера при взаимодействии ее с т говым органом. Затем по величине усили  определ ют искривление т гового органа. По нему суд т о пр молинейности става горной машины . Устр-во, реализуюш,ее способ, содержит задатчик 9 положени  и блоки 1 контрол  положени  става горной- машины, состо щие из датчика 2 усили  с двум  чувствительными элементами 7, 8, двух сумматоров 10 и 11 и двух шздикаторов 12 и 13. Данный способ и устр-во позвол ют повысить достоверность контрол  при одновременной простоте реализации и могут быть применены на горных машинах со скребковыми конвейерами, эксплуати- РУЮЩ1-ЗХСЯ с любыми типами крепи при любой мощности пласта. 1 з.п. ф-лы. ВыпукАыи 00 00 го

Description

фиг. 6
Вогц11П1ыи
Изобретение относитс  к горнорудной промьшшенности, преимущественно к угольной, и может быть использовано при создании систем автоматизации горных машин, в частности систем контрол  и поддержани  пр молинейности струговых установок.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности контрол .
На фиг. 1 изображена диаграмма усилий, возникающих при взаимодействии направл ющей т гового органа с т говым органом, что можно представить в виде взаимодействи  нат нутой упругой нити с отклон ющей ее опорой на фиг. 2 - изогнутый конвейерный став горной машины и диаграммы усилий , возника ощих в контрольных точках; на фиг. 3 - эпюра усилий в конт рольных точках; на фиг. 4 - расположение блоков по длине горной машины, составл ющих систему, реализующую данный способ; на фиг 5 - принципиальна  схема размещени  датчика уси- лий| на фиг. 6 - структура отдельног блока.
При способе контрол  пр молинейности конвейерного става горной машины , преимущественно струговой уста- новки, включающем операции измерени  усили , логической обработки измеренной величины усили  и индикации, измер ют величину усили  между направ- л ющей т гового органа и кожухом РШИ секцией конвейера при взаимодействии направл ющей с т говым органом и принимают ее в качестве величины, характеризующей искривление.
Устройство, реализующее способ, представл ет собой равномерно размещенные по длине горной машины блоки 1 контрол , каждый из которых содержит датчик 2 усили , размещенный между направл  ощей 3 т гово го органа 4, кожухом 5 и секцией конвейера струговой установки 6, датчик 2 усилий содержит два чувствительных к усили м элемента 7 и 8, задатчик положени , выходы которого подключены к сумматорам 10 и 11, выходы которых подключены к индикаторам 12 и 13, выполненным, например, на све тоизлучающих диодах, указывающим на превышение искривлени  над заданным значением и направление искривлени  - выпуклое или вогнутое. Устройство работает следующим образом .
0
5
0 5
0
5
0
В исходном состо нии горна  машина монтируетс  пр молинейно и на датчики 2 усилий не воздействзпот усили , направленные в плоскости пласта . В дальнейшем, при работе горной машины возможно ее искривление. При этом нат нутый т говьш орган стремитс  сохранить свое пр молинейное положение, что приводит к возникновению усилий между направл ющей т гового органа и кожухом или секцией конвейера струговой установки, которые воспринимаютс  соответствующими датчиками 2 усилий.
В процессе работы замер етс  предварительное нат жение т гового органа , с учетом этого нат жени  и допу- стимой величины усили  в конвейерном ставе, возникающего при искривлении , устанавливаетс  пороговое значение величины усили  задатчика 9 положени .
В случае превьш1ени  усилием заданного значени  на выходе cyNiMaTo- ров 10 и 11 возникают сигналы, которые отображаютс  индикаторами 12 и 13.
Правомерность использовани  в качестве величины, характеризующей искривление, усили  в указанной точке (между направл ющей т гового органа и кожухом или секцией конвейера ) по сн етс  диаграммой, приведенной на фиг. 1, Из диаграммы В1едно, что при известной величине усили  нат жени  т гового органа F, котора  считаетс  определенной заранее каким-либо из существующих способов, сила Fj, действующа  на направл й- щую, равна
2F
Ы
COS-5
где ot- угол, образуемый нитью при изгибе на опоре.
Замер   указанную величину в контрольных точках, распределенных по длине конвейерного става горной машины, можно судить о величинах углов , на которые изгибаетс  нат нута  нить в своих направл ющих,.и, следовательно , о форме конвейерного става горной машины (фиг. 2).
В устройстве, реализующем.способ, эта операци  выполн етс  датчиками усилий, размещенными между направл ющей т гового органа и кожухом или секцией конвейера.
Построив эпюру усилий, измеренных в контрольных точках, (фиг,1) можно наблюдать, что она представл ет собой выраженный в определенном масштабе план горной машины в плоскости пласта.
.Таким образом, предложенные способ и устройство контрол  пр молинейности конвейерного става горной позвол ют повысить достоверность контрол  при одновременной простоте реализации, могут быть применены на горных машинах со скребковыми конвейерами (преимущественно стру говых установках), имеющих любую, длину става, /эксплуатирующихс  с любыми типами крепи при любой мощности пласта.

Claims (2)

1. Способ контрол  пр молинейности конвейерного става горной машины, заключающийс  в измерении положени  горной машины и сравнении полученных данных с заданными, отличающийс  тем, чтсг, с повыFR
0
5
шени  точности контрол , измер ют величину усили  взаимодействи  между напра вл ющей т гового органа и кожухом или секцией конвейера при взаимодействии ее с т говым органом, затем по величине усили  определ ют искривление т гового органа, по которому определ ют пр молинейность става горной машины.
2. Устройство контрол  пр молинейности конвейерного става горной машины , содержащее блоки контрол  положени  става горной машины и задатчик положени , отличающеес  тем, что, с целью повьш1ени  точности конт рол , блоки контрол  положени  става горной машины состо т из датчика усили  с двум  чувствительными элементами, двзос сумматоров, двух индикаторов, причем выходы датчика усили  подключены к первым входам cyt-iMaTopoB, к вторым входам которых подключен задатчик положени , а выходы сумматоров подключены соответственно к первому и второму индикаторам .
/71
Фиг,2
1.5
ПТттт.
6
фиг. 5
SU864051507A 1986-04-07 1986-04-07 Способ контрол пр молинейности конвейерного става горной машины и устройство дл ее осуществлени SU1382950A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864051507A SU1382950A1 (ru) 1986-04-07 1986-04-07 Способ контрол пр молинейности конвейерного става горной машины и устройство дл ее осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864051507A SU1382950A1 (ru) 1986-04-07 1986-04-07 Способ контрол пр молинейности конвейерного става горной машины и устройство дл ее осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1382950A1 true SU1382950A1 (ru) 1988-03-23

Family

ID=21231818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864051507A SU1382950A1 (ru) 1986-04-07 1986-04-07 Способ контрол пр молинейности конвейерного става горной машины и устройство дл ее осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1382950A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 450892, кл. Е 21 D 23/00, 1967. Авторское свидетельство СССР № 1250651, кл. Е 21 С 35/24, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2881720B1 (en) Force measuring unit and system for measuring chain forces
DE3788138D1 (de) Verfahren zum Steuern eines automatischen mechanischen Getriebes einschliesslich Fehlererkennung und zulässiger Abweichung, betreffend das Signal eines Geschwindigkeitsmessfühlers.
US5624162A (en) Long-wall mining machine with a working chain
CN202451158U (zh) 一种刮板运输机机身调直装置
ES2009558A6 (es) Metodo para eliminar los efectos del moviemiento de los sensores en un sistema de supervision de vibraciones.
ATE153931T1 (de) Einrichtung zum nachweis von störungen der signalübertragung in kraftfahrzeugen
SU1382950A1 (ru) Способ контрол пр молинейности конвейерного става горной машины и устройство дл ее осуществлени
GB1383731A (en) Apparatus for determining the velocity and the direction of relative motion thereof with respect to a fluid and with regard to a direction of reference and the use of said apparatus
ATE176517T1 (de) System zur messung dreidimensionaler verschiebungen
ATE276429T1 (de) Verankerungseinrichtung mit seismischem sensor
EP0375252A3 (en) Multi-roller dynamometer and test method
ATE27866T1 (de) Positioniereinrichtung.
DE3371497D1 (en) Measuring and control device for loads suspended from cables, in particular for lifting stage settings
DK1139871T3 (da) Anordning og fremgangsmåde til bestemmelse af et legemes omkreds
RU172963U1 (ru) Автоматическое устройство контроля смещений приконтурного массива пород горных выработок
EP0027656A1 (en) An apparatus for automatically sensing and transmitting the displacement of the end of a strand or cable
GB2263292A (en) Profile measurement and control of a mine face
ATE81553T1 (de) Vorrichtung zum messen von verschiebungen und deformationen von bauwerken.
SU1406308A1 (ru) Способ определени координат ковша экскаватора-драглайна
SU876973A1 (ru) Устройство дл измерени скорости бурени и проходки
EP0069273A3 (en) Method and apparatus for measuring length
RU1814687C (ru) Способ контрол положени агрегата по гипсометрии и в плоскости пласта и устройство дл его осуществлени
SU983442A1 (ru) Устройство дл определени геометрических размеров
SU855030A1 (ru) Система автоматического контрол высоты сло материала
SU831386A1 (ru) Устройство дл контрол диаметровдлиННОМЕРНыХ Т жЕлыХ зАгОТОВОК