SU1381177A2

SU1381177A2 - Method of hardening steel spherical articles

Info

Publication number: SU1381177A2
Application number: SU853872168A
Authority: SU
Inventors: Александр Селиверстович Зинченко; Александр Яковлевич Зеликович; Анатолий Митрофанович Токмаков; Анатолий Петрович Сичевой; Юрий Иванович Гладилин; Владимир Александрович Гринь; Алексей Николаевич Клименко
Original assignee: Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов; Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева; Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority date: 1985-03-18
Filing date: 1985-03-18
Publication date: 1988-03-15

Abstract

Изобретение относитс к термической обработке металлов и может быть использовано дл закалки металлических шаров в металлургии. Цель - увеличение твердости и срока службы шаров. После закалки шары в течение 1-10с встр хивают с приложением ударных нагрузок пока полностью не удалитс с их поверхности охлаждающа среда (вода). В результате исключаетс расход аккумулированного в шаре тепла на испарение воды, уменьшаетс температура конца закалки, самоотпуска , увеличиваетс твердость и срок службы шаров. 1 табл.The invention relates to the heat treatment of metals and can be used for hardening metal balls in metallurgy. The goal is to increase the hardness and service life of the balls. After quenching, the balls are shaken for 1-10 seconds with shock loads until the cooling medium (water) is completely removed from their surface. As a result, the consumption of heat accumulated in the ball for evaporation of water is eliminated, the temperature of the end of quenching, self-tempering decreases, the hardness and the service life of the balls increase. 1 tab.

Description

0000

Изобретение относитс к термической обработке металлов и может быть- использовано дл закалки металлических шаров в Металлургии.The invention relates to the heat treatment of metals and can be used for the hardening of metal balls in Metallurgy.

Цель изобретени - увеличение твердости и срока службы.The purpose of the invention is to increase the hardness and service life.

Прокатанные на стане шары по загрузочному лотку скатывают в горизонтальный вращающийс закалочньш бара- бан, враша который, перекапъшают шары по внутренней поверхности барабана и охлаждают стру ми закалочной среды , подаваемой со скоростью под углом к направлению движени издели(1, Закаленное изделие из закапочного барабана попадает на наклонную плоскость с поперечными щел ми. Скатыва сь по наклонной плоскости, шары соудар ютс с кромками поперечных щелей, обволакивающа поверхность шаров вода при этом отдел етс от изделий и ОТРОДИТСЯ в щели, а обезвоженные шары наклонным желобом подак Т- с в бункера отпуска (самоотпуска). The balls rolled on the mill roll into a horizontal rotary hardening drum along the loading chute, which roll the balls on the inner surface of the drum and cool it with jets of quenching medium supplied at an angle to the direction of movement of the product (1, The hardened product falls from the drip drum on an inclined plane with transverse slots. Rolling along an inclined plane, the balls collide with the edges of the transverse slots, the water enveloping the surface of the balls is separated from the products and O BORN in the gap, and the balls are dehydrated inclined chute podak T with a tempering bin (autotempered).

Удаление влаги с поверхности закаленных изделий в течение времени меньше 1 с св зано со значительными динамическими ударамт, приводит к раскалыванию изделий, удаление влаги в течение времени больше 10с приводит к значительным потер м тепла, дл компенсации которых необходимо прерывать закалку и увехлг ивать темпера™ туру самоотпуска.Removing moisture from the surface of hardened products for less than 1 s is associated with significant dynamic impacts, splitting products, removing moisture for more than 10 s leads to significant heat loss, to compensate for which it is necessary to interrupt the hardening and improve temperature. self leave

Термическа обработка по предлагаемому способу может быть осуществлена в закало гном барабане или другом закалочном устройстве, выходна сторона которого снабжена устройст- вОм, осуществл юпщм встр хивание с приложением динамических (например ударных) нагрузок и перемещением изделий , например скатыванием закаленных шаров по наклонной плоскости с поперечными щел ми, вибрационной выбивной решетке и т.д. Энерги ударов шаров должна составл ть ориентировочно 0,1-0,5 нм/кг массы.Thermal treatment by the proposed method can be carried out in a quenching horn drum or other quenching device, the output side of which is equipped with a device by shaking with the application of dynamic (eg shock) loads and moving products, for example rolling rolled hardened balls on an inclined plane with transverse slot, vibratory knock out grill, etc. The energy of impact of the balls should be approximately 0.1-0.5 nm / kg mass.

Закапку шаров производ т следую-The balls are deposited next.

щим образом.shimm way.

Предлагаемый способ осуществлен при закапке мелющих шаров диаметром 40-60 мм. Сталь шаров диаметром 40 мм содержит, I: углерод 0,47; марганец 0,175; кремний 0,32, сера 0,045; фосфор 0,027. Сталь шаров диаметромThe proposed method is carried out with the in-ground grinding balls with a diameter of 40-60 mm. Steel balls with a diameter of 40 mm contains, I: carbon 0.47; manganese 0.175; silicon 0.32, sulfur 0.045; phosphorus 0,027. Steel balls diameter

O 5 0 5O 5 0 5

0 0

О ABOUT

00

60 мм содержит, %: углерод 0,45; марганец 0,68; кремний 0,28; сера 0,043; фосфор 0,04.60 mm contains,%: carbon 0.45; manganese 0.68; silicon 0,28; sulfur 0.043; phosphorus 0.04.

Мелющие шары с прокатного нагрева подают в закалочный барабан, вращают с окружной скоростью 0,4 м/с и под углом 30 к направлению движени шаров соплами подают воду со скоростью 20 м/с. Закаленные шары с обволакивающей их поверхность водой в течение 4с скапзшают по наклонной плоскости с поперечными щел ми. При скатывании шары соудар ютс с кромками поперечных щелей, вода отдел етс от изделий и отводитс в щели, а обезвоженные шары скатываютс по желобам в бункера отпуска (самоотпуска ). Дп получени сравнительных данных параллельно провод т закалку и самоотпуск шаров без удалени с поверхности закалочной среды (воды).Grinding balls with rolling heating are fed to the quenching drum, rotated at a peripheral speed of 0.4 m / s and at an angle of 30 to the direction of movement of the balls, the nozzles supply water at a speed of 20 m / s. Hardened balls with water enveloping their surface for 4s accumulate along an inclined plane with transverse slots. As the balls roll, the balls collide with the edges of the transverse slots, the water separates from the products and is discharged into the slots, and the dehydrated balls roll down the grooves into the release hoppers. Dp of comparative data in parallel is carried out hardening and self-tempering of balls without removing the quenching medium (water) from the surface.

Данные зксперимента сведены в таблицу .The experimental data are tabulated.

Предлагаемый способ закалки щаров обеспечивает по сравнению с известными следующие преимущества:The proposed method of hardening shcharov provides in comparison with the known the following advantages:

удаление закалочной среды с поверхности закаленных изделий производитс наименее энергоемким механическим путем без затрат тепловой энергии;removal of the quenching medium from the surface of the hardened products is performed by the least energy-intensive mechanical means without the cost of thermal energy;

исключение попадани закалочной среды в агрегаты отпуска (самоотпуска ) ;exclusion of hardening medium in tempering aggregates (self-tempering);

снижение расходов топлива, увеличение срока службы агрегатов отпуска;reduction of fuel consumption, increase in the service life of the vacation units;

исключение затрат аккумулированного издели ми тепла на испарение с их поверхности закалочной среды, снижение температуры конца закалки и самоотпуска , увеличение твердости и глубины закаленного сло , что увеличивает эффективность термической обработки и срок службы мелющих шаров.eliminating the heat accumulated by the products to evaporate the quenching medium from their surface, decrease the temperature of the end of quenching and self-tempering, increase the hardness and depth of the hardened layer, which increases the efficiency of heat treatment and the service life of grinding balls.

Claims

Invention Formula

The method of hardening balls according to the author, St. 863665, characterized in that, in order to reduce hardness and durability, the balls after quenching are shaken with application of shock loads until the quenching medium is completely removed from their surface for

Offered

Famous