SU138014A1 - Устройство дл изготовлени паронита - Google Patents

Description

Известны устройства дл  изготовлени  паронита и других полимерных материалов, состо щие из двухвалковой машины, где один лист паронита получаетс  в результате постепенного «амазывани  сырой массы паронита на .нижний - гор чий валок. Длина этого листа зависит от диаметра валка, а ширина от его длины (ширины машины).

Небольша  скорость врашени  валков и ностепенное намазывание сырой массы паронита на валок тонкими сло ми обеспечивает низкую производительность таких машин, а желание получить лист большей длины приводит к увеличению диаметра валка, что, в свою очередь , приводит к довольно крупным габаритам машин.

Кроме того, этот процесс открытый, воздух в производственных помешени х на-сьщен парами бензина, создаютс  антисанитарные услови  труда С наличием пожаро- и взрывоопасности.

Описываемое устройство не имеет этих недостатков и обеспечивает непрерывный способ получени  паронита в рулонах или листах.

В основу этого непрерывного способа производства паронита в устройство машины заложено следуюш.ее:

1.Непрерывное, синхронное с валками, движение стальной лелты.

2.Обогрев ленты в процессе движени .

3.Возможность механической загрузки машины паронитовой массой.

4.Полное капсюлирование бункера машины и, следовательно, полное изолирование процесса с надежным отсосом паров бензина и воз .1ол ;ностью полной их рекуперации.

№ 138014 2 5 .Закрытое механическое шурование сырой массы перед валком, и лентой при помощи специального вибрирующего устройства взамен открытого шуровани  вручную.

6.Высока  производительность мащины по производству паронита , превышающа  .производительность существующих вальцов в 10 и более ра-з.

7.Механизаци  и автоматизаци  всех процессов работы машины,, а именно: обогрев ленты, охлаждение и дущевание валков; вальцевание и -гл нцевание пароиита; отсос паров и подача их дл  рекуперации; сн тие паронита с ленты и намотка его в рулон с обрезкой кромок или разрезка на листы; очистка валков и др.

Отличительна  особенность предлагаемого устройства состоит в. том что, с целью получени  непрерывной ленты паронита последовательным увеличением накладываемого сло  паронитовой массы, вращающиес  формующие валки снабжены механизмом раздвижени  последних в вертикальной плоскости; перед каждым формующим валком установлен материальный индивидуальный бункер с вибрационным устройством, что позвол ет механизировать загрузку паронитовой массы.

На чертеже изображена кинематическа  схема устройства дл  изготовлени  пароиита.

Бесконечна  стальна  лента /, толщина и ширина которой задаютс  соответствующими услови ми. Длина ленты .может быть любой, в зависимости от ч.исла рабочих валков и толщины выпускаемого паронита . Лента имеет поперечный сварной стык, зашлифованный заподлицо с поверхностью, или она .может быть изготовлена бесконечной.

Механизм движени  ленты состоит из электропривода 2 к вала синхронизатора 3, от которого через редукторы 4 передаетс  вращение рабочим органам: верхним валкам и нижним валкам 5 и барабанам 6, а также гл нцующему валку 7; таким образом, окружные скорости на перифери х рабочих валков одинаковы.

Верхние валки 8 над барабанами 6 - полые, охлаждающиес  изнутри и смачивающиес  снаружи водой.

Нижние валки 5 и барабаны 6 также полые, подогреваютс  изнутри .

Гл нцующий валок 7 находитс  в посто нном контакте с барабаном 6 благодар  пружинам.

Механизм обрезки кромок 9 у ленты паронита состоит из двух вращающихс  дисковых ножей со щитками известной конструкции.. Механизм намотки 10 представл ет собой вращающуюс  катушку с приспособлени ми дл  закреплени  и сн ти  полотна готового паронита , приводимую в движение таким образом, что намотка происходит с некоторым нат гом.

Механизм поперечной резки Л представл ет собой вращающийс  поперечный нож, который может быть отключен (в случае намотки паронита в рулон).

Устройство дл  подогрева 12 стальной ленты / размещено между нижними валками.

Бункер 13 имеет загрузочные каналы 14 по числу верхних валков 5, приводитс  в колебательное движение вибратором 15 и закрыт герметичными крышками.

Кожухи 16 дл  отсоса паров растворител  представл ют собой зонты, объединенные общим коллектором. Кожухи с всасывающими наконечниками распололсены непосредственно над лентой / в промежутках между верхними валками и загрузочными каналами 14.

А ехани31М раздвижени  валков /7 представл ет собой два синхронизованных ходовых ви«та с индикатором дл  измерени  зазора между верхним и нижним валками.

Кроме основных механизмов, имеютс  вспомогательные, .к которым относ тс : нож 18 дл  чистк-и ленты, скребки 19 дл  чистки верхних валков и другие приспособлени .

Предмет изобретени 

1.Устройство дл  изготовлени  паронита, состо щее из бесконечной подогреваемой стальной ленты, нат нутой «а систему барабанов, вращающихс  валков, приемного устройства, установленного на выходе паронитовой ленты из машины, электропривода, отличающеес  тем, что, с целью получени  непрерывной ленты паронита, путем последовательного увеличени  накладываемого сло  паронитовой массы, вращающиес  формующие валки снабжены механизмом раздвижени  последних в вертикальной плоскости.

2.Устройство по л. 1, отличающеес  тем, что, с целью механизации загрузки паронитовой массы, перед каждым формующим валком установлен материальный индивидуальный бункер с вибрационным устройством.