SU138004A1 - Asbestos-bentonite paint - Google Patents
Asbestos-bentonite paintInfo
- Publication number
- SU138004A1 SU138004A1 SU683686A SU683686A SU138004A1 SU 138004 A1 SU138004 A1 SU 138004A1 SU 683686 A SU683686 A SU 683686A SU 683686 A SU683686 A SU 683686A SU 138004 A1 SU138004 A1 SU 138004A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bentonite
- asbestos
- paint
- mold
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Известны краски, содержащие в своем составе асбест и бентонит. Предлагаема асбесто-бентонитова краска позвол ет увеличить стойкость формы и предупреждает образование отбела «а чугунных трубах , отливаемых в кокиль.Known paints containing asbestos and bentonite. The proposed asbestos-bentonite paint allows to increase the durability of the mold and prevents the formation of chill on cast iron pipes, cast in a chill mold.
В состав краски вход т (по весу) 20,2% асбестового порошка, 9,3% бентонита и 70,5% воды.The paint contains (by weight) 20.2% asbestos powder, 9.3% bentonite and 70.5% water.
Предлагаемую теплоизол ционную и противопригарную краску изготавливают следующим образом. Асбест любого сорта прокаливают в течение 20-30 мин при 850-900°, измельчают и просеивают через сито 0,2-0,3 мм. Бентонит с бентонитовым числом (способность к гелеобразованию ) не менее 80 единиц просушивают при 110-120°, затем размельчают и просеивают через такое же сито. Асбест и бентонит смешивают в нужйых пропорци х и разбавл ют водой.The proposed insulating and nonstick paint is made as follows. Asbestos of any kind is calcined for 20-30 minutes at 850-900 °, crushed and sieved through a sieve of 0.2-0.3 mm. Bentonite with a bentonite number (ability to gel) at least 80 units are dried at 110-120 °, then crushed and sieved through the same sieve. Asbestos and bentonite are mixed in the required proportions and diluted with water.
Полученна краска должна иметь плотность 1,2-1,25 г/слЛ Она наноситс на внутреннюю поверхность кокил , подогретого до 250-300°, методом распылени с толщиной сло 0,2-0,3 мм за 10-15 мин до заливки металла.The resulting paint should have a density of 1.2-1.25 g / sl. It is applied to the inner surface of the mold, heated to 250-300 °, by spraying with a layer thickness of 0.2-0.3 mm 10-15 minutes before pouring metal .
Предмет изобретени Subject invention
Асбесто-бентонитова краска, наносима пульверизатором «а металлическую форму, с целью предотвращени отбелачугунных отливок, отличающа с тем, что в ее состав вход т 20,2% асбестового порошка, 9,3% бентонита и 70,5% .воды.....;Asbestos-bentonite paint applied with a spray gun and a metal form to prevent white iron castings, characterized in that it contains 20.2% of asbestos powder, 9.3% of bentonite and 70.5% of water ... ..;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU683686A SU138004A1 (en) | 1960-10-27 | 1960-10-27 | Asbestos-bentonite paint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU683686A SU138004A1 (en) | 1960-10-27 | 1960-10-27 | Asbestos-bentonite paint |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU138004A1 true SU138004A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48294178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU683686A SU138004A1 (en) | 1960-10-27 | 1960-10-27 | Asbestos-bentonite paint |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU138004A1 (en) |
-
1960
- 1960-10-27 SU SU683686A patent/SU138004A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU138004A1 (en) | Asbestos-bentonite paint | |
JPS55149747A (en) | Preventing method for defect of spheroidal graphite cast iron casting | |
GB1043534A (en) | Improvements in or relating to gas-producing compositions | |
JPS5395118A (en) | Preparation of high tensile and low carbon equivalent spheroidal graphite cast iron | |
JPS5365335A (en) | Powder coating of metallic pipe | |
US938689A (en) | Method of casting metals. | |
DE2053765A1 (en) | Insulating material for lining chill tops | |
SU447213A1 (en) | Thermal insulation coating for casting molds and cores | |
SU126237A1 (en) | Protective paint for chill mold | |
SU11036A1 (en) | The method of casting magnesium and its high-grade alloys | |
SU503837A1 (en) | The composition of the refractory coating for metal | |
JPS56105844A (en) | Fast-curing aqueous mold wash for use of self-hardening organic casting mold | |
SU373287A1 (en) | SOIL FOR REFRACTORY PAINTING | |
SU404812A1 (en) | ||
SU511309A2 (en) | The method of obtaining claydite | |
SU91633A1 (en) | The method of waterproofing gypsum products | |
GB1250849A (en) | ||
SU68810A1 (en) | Anti-chipping coating when casting iron into metal molds | |
SU497270A1 (en) | Fireproof mass | |
SU468962A1 (en) | Modifier | |
SU293415A2 (en) | Liquid self-hardening mix | |
JPS5240869A (en) | Solid filter element | |
AT224279B (en) | Exothermic mass for steel works and steel foundries, preferably to reduce the block head weights in steel block casting | |
JPS51146317A (en) | Weather resistant steel | |
JPS5273931A (en) | Composition of inorganic film former |