SU1379887A1 - Device for winding distributed wound coils - Google Patents
Device for winding distributed wound coils Download PDFInfo
- Publication number
- SU1379887A1 SU1379887A1 SU864083182A SU4083182A SU1379887A1 SU 1379887 A1 SU1379887 A1 SU 1379887A1 SU 864083182 A SU864083182 A SU 864083182A SU 4083182 A SU4083182 A SU 4083182A SU 1379887 A1 SU1379887 A1 SU 1379887A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- template
- winding
- carriage
- gripping element
- axis
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл намотки катушечных распределенных обмоток и может быть использовано в электротехнической промьшшенности. Цель изобретени - упрощение конструкции устройства и повьш1ение надежности работы при намотке катушек статоров с распределенной обмоткой разных типоразмеров. Устройство содержит мотовило 1 о На штоке 7 закреплена планка с раздвижным шаблоном 9. Одна часть шаблона выполнена с пазом 10 с осью 11, где размещена каретка 15, на которой шарнирно закреплены захва- тываюш51й элемент 18 и зажимна пружи«SThe invention relates to process equipment for winding coil distributed windings and can be used in the electrical industry. The purpose of the invention is to simplify the design of the device and increase the reliability of operation when winding coils of stators with distributed winding of different sizes. The device contains a reel 1 o. A bar with a sliding template 9 is fixed on the rod 7. One part of the template is made with a groove 10 with an axis 11, where the carriage 15 is placed, on which the gripper element 18 and the clamping spring “S
Description
ма/ma /
на 19о Устройство работает следующим образом. Шаблон 9 опускаетс на штыревую оправку 17, при этом штыри 16 соприкасаютс с кареткой 15 и перемещают ее относительно шаблона 9 вверх. После намотки требуемого количестваat 19o The device works as follows. The template 9 is lowered onto the pin mandrel 17, while the pins 16 touch the carriage 15 and move it relative to the template 9 upwards. After winding the required amount
витков шаблон опускаетс и на большей его ступени происходит намотка переходного витка обмотки, который зажимаетс захватывающим элементом 18 после стопорени последнего упором 14. 5 ил.The coil pattern is lowered and, at its greater degree, the transient coil of the winding winds up, which is clamped by the gripping element 18 after the latter is locked by the abutment 14. 5 Il.
1one
Изобретение относитс к технологи ческому оборудованию дл намотки катушечных распределенных обмоток электрических машин и может быть использовано в электротехнической про- мьшшенности.The invention relates to technological equipment for winding coil distributed windings of electrical machines and can be used in the electrical engineering industry.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции устройства и повышение надежности работы при намотке статоров с распределенной обмоткой разньгх типоразмеров.The aim of the invention is to simplify the design of the device and increase the reliability of operation when winding the stators with a distributed winding of various sizes.
На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2-5 - частичные поперечные сечени захватывающего элемента в различных рабочих положени х .Fig, 1 shows the device, a general view; in fig. 2-5 are partial cross-sections of the gripping member in various working positions.
Устройство содержит мотовило 1 с водилом 2 и заправленным в нем проводом 3, насаженное на приводном валу 4 стакана. На приводном валу 4 также насажена тарелка 5 с шарнирно закрепленными съемниками 6. На штоке 7, размещенном внутри вала 4 с возможностью аксиального перемещени , жест ко закреплена планка 8, на которой размещен многоступенчатый раздвижной шаблон 9. Одна часть шаблона 9 по своей продольной оси снабжена пазомThe device comprises a reel 1 with a planet carrier 2 and a wire 3 tucked into it, mounted on the drive shaft 4 cups. A plate 5 with hinged pullers 6 is also mounted on the drive shaft 4. A rod 8 is fixed to the rod 7 placed inside the shaft 4 with the possibility of axial movement. One piece of the template 9 is fitted along its longitudinal axis groove
10с жестко закрепленной в ней осью10 with a fixed axis
11с насаженной пружиной 12 возврата Ось 11, в свою очередь, вьтолнена11 with a fitted spring 12 return Axle 11, in turn, is complete
с пазом и отверстием, в которой размещен подпружиненный пружиной 13 упор 14„ Пружина 13 закреплена на верхней части шаблона 9. Каретка 15 размещена в пазу 10 шаблона 9 с возможностью перемещени по оси 11 и взаимодействует со штьф ми 16 штыревой оправки 17. На каретке 15 шарнир но закреплен захватывающий элемент 18, выполненный в виде двуплечего рьтага, а также жестко закреплена зажимна пружина 19. Захватывающий элемент 18 одним плечом взаимодей10With a groove and a hole in which a spring-loaded spring 13 is placed. An anvil 14 14 A spring 13 is fixed on the upper part of the template 9. The carriage 15 is placed in the groove 10 of the template 9 with the ability to move along the axis 11 and interacts with the pin 16 of the mandrel 17. On the carriage 15 the hinge is fixed to the gripping element 18, made in the form of a two shoulders rytag, and also the clamping spring 19 is rigidly fixed. The gripping element 18 by one shoulder of the interaction 10
1515
2020
2525
30thirty
3535
4040
ствует с пластинчатой пружиной 20 расфиксации, котора жестко закреплена на нижней части шаблона 9, и масса его превьш1ает массу крючкообраз ного плеча дл удержани в верхнем положении последнего.It comes with a release spring plate 20, which is rigidly fixed to the lower part of the template 9, and its mass exceeds the weight of the hook-shaped shoulder in order to hold it in the upper position.
Устройство работает следующим образомThe device works as follows
Привод (не показан) перемещает планку 8 вниз (фиг. 1), при этом мала ступень шаблона 9 входит в штыревую оправку 17, а мотовило 1 вместе с водилом наматывает обмоточный провод 3 на малую ступень шаблона 9. Одновременно с этим съемники 6, со- верща возвратно-поступательное движение, перебрасывают витки обмоток в щели между штьф ми 16 штыревой оправки 17. После намотки определенного количества витков шаблон 9 опускаетс (фиг. 2), при этом штыри 16 соприкасаютс с кареткой 15 и перемещают ее относительно шаблона 9 вверх. Одновременно с этим под действием пружины 20 расфиксации захватывающий элемент 18 освобождаетс от зажимной пружины 19, при этом его крючкообразное плечо поднимаетс , после чего происходит намотка второй ступени шаблона 9. После намотки требуемого количества витков шаблон 9 опускаетс и на большой его ступени происходит намотка переходного витка обмотки (фиг. 3). Шаблон 9 продолжает перемещатьс вниз (фиг. 4) при этом упор 14 действует на захватывающий элемент 18, после чего зажимна пружина 19 зажимает одно плечо захватывающего элемента 18, а другое его крючкообразное плечо захватывает переходной виток, после чего под действием съемников 6 сбрасываютс все оставшиес , на ступеньках 9, витки в щели между штьф миThe drive (not shown) moves the bar 8 down (Fig. 1), while the small stage of the template 9 enters the pin mandrel 17, and the reel 1 together with the carrier winds the winding wire 3 on the small stage of the template 9. At the same time, the pullers 6, - when reciprocating, throw the turns of the windings into the gaps between the pins 16 of the mandrel 17. After winding a certain number of coils, the template 9 is lowered (FIG. 2), while the pins 16 touch the carriage 15 and move it relative to the template 9 upwards. Simultaneously, under the action of the release spring 20, the gripping element 18 is released from the clamping spring 19, and its hook-shaped shoulder rises, after which the second stage of the template 9 is wound. After the required number of turns is wound, the template 9 is lowered and the transition coil is wound on a large step. winding (Fig. 3). The template 9 continues to move downward (Fig. 4) while the support 14 acts on the gripping element 18, after which the clamping spring 19 clamps one shoulder of the gripping element 18, and its other hook-shaped shoulder grips the transition coil, after which, by the action of the pullers 6, all remaining , on steps 9, turns in the gap between the pins
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864083182A SU1379887A1 (en) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Device for winding distributed wound coils |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864083182A SU1379887A1 (en) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Device for winding distributed wound coils |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1379887A1 true SU1379887A1 (en) | 1988-03-07 |
Family
ID=21243527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864083182A SU1379887A1 (en) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Device for winding distributed wound coils |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1379887A1 (en) |
-
1986
- 1986-07-02 SU SU864083182A patent/SU1379887A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 938757, кл. Н 02 К 15/04, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6267317B1 (en) | Stator winding method and apparatus | |
CA2087749C (en) | Method and apparatus for making armatures for electrodynamic machines | |
CN109216015B (en) | Automatic winding machine for loop coil | |
EP0478302B1 (en) | Stator winding method and apparatus | |
EP0072538B1 (en) | Armature coil winding apparatus for flat motor | |
GB1385619A (en) | Coil winding process and apparatus | |
EP1609231B1 (en) | Apparatus and methods for wire coil lead placement | |
US5361487A (en) | Methods for connecting intermediate stator coil leads | |
SU1379887A1 (en) | Device for winding distributed wound coils | |
US4016639A (en) | Apparatus and method for stripping windings from a stator | |
US4299023A (en) | Machine for winding and inserting coils | |
US4480379A (en) | Stack height adjustment for coil placing machines | |
EP0181780A2 (en) | Wire preparation system | |
JPS61280737A (en) | Method and apparatus for positioning stay tile | |
JPH0733169B2 (en) | A device for transferring the motor armature mounted on the pallet to the winding forming location. | |
US4006862A (en) | Armature winding apparatus with improved armature loading and unloading mechanism | |
US2947427A (en) | Armature winding and transfer machine | |
CN108878136B (en) | Wire tensioning device of multi-wire coil | |
US4470436A (en) | Coil forming apparatus | |
US4497111A (en) | Coil inserting apparatus | |
JPS611239A (en) | Field coil assembling method and apparatus for stator of rotary electric machine | |
US4030184A (en) | Method for stripping windings from a stator | |
EP0067225A1 (en) | Coil forming apparatus | |
CN117238659B (en) | Inductance coil winding mechanism and inductance full-automatic production equipment | |
EP0458124B1 (en) | Method and apparatus for connecting intermediate stator coil leads |