SU1379885A1 - Device for proportioning magnetic core blades of electric machines - Google Patents
Device for proportioning magnetic core blades of electric machines Download PDFInfo
- Publication number
- SU1379885A1 SU1379885A1 SU864121866A SU4121866A SU1379885A1 SU 1379885 A1 SU1379885 A1 SU 1379885A1 SU 864121866 A SU864121866 A SU 864121866A SU 4121866 A SU4121866 A SU 4121866A SU 1379885 A1 SU1379885 A1 SU 1379885A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manipulator
- working plate
- pressing rod
- gripper
- electric machines
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manipulator (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл изготовлени магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электротехнической и приборостроительной промьшшенности. Цель изобретени - повьппение точности дозировани и увеличение производительности. Устройство дл дозировани листов магнитопроводов электрических машин снабжено манипул тором 9, в руке 8 которого подвижно установлен шток 2 с рабочей пластиной 3, выполненной в виде захвата, например вакуумного, контактирующей через рычаг 10 с датчиком 12 контрол высоты пакета, соединенным через блок 13 управлени с приводами руки 8 манипул тора 9, прессующего штока 2 и захвата, причем прессующий шток с приводом выполнены раздельно. 1 ил. с (Л sss sssssssThe invention relates to process equipment for manufacturing magnetic circuits of electrical machines and can be used in the electrical and instrumentation industry. The purpose of the invention is to improve dosing accuracy and increase productivity. A device for metering sheets of magnetic circuits of electric machines is equipped with a manipulator 9, in hand 8 of which a rod 2 is movably mounted with a working plate 3 made in the form of a gripper, such as a vacuum, in contact with lever 10 with a package height control sensor 12 connected through control unit 13 the actuators of the arm 8 of the manipulator torus 9, the pressing rod 2 and the gripper, with the actuating pressing rod being separately made. 1 il. with (l sss sssssss
Description
1137988511379885
зобретение относитс к технолопр 12 дв в ма ны ко уп ма оп л че ща ча во ка 5, та по не вы до с на си ра ра ли Во бо из па по то пр во ос ст ма ка пу бо наThe invention is related to techno-technology 12 to the co-op of the op-mum o p 5 c, which is not the case for you
гическому оборудованию дл изготовлени магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электрической и приборостроительной промьшшенности.equipment for the manufacture of magnetic circuits of electrical machines and can be used in the electrical and instrument-making industry.
Цель изобретени - повышение точности дозировани и увеличение производительности .The purpose of the invention is to improve dosing accuracy and increase productivity.
На чертеже показано схематично устройство дл дозировани листов магнитопроводов.The drawing shows schematically a device for metering magnetic core sheets.
Устройство дл дозировани листов магнитопроводов электрических машин содержит выполненные раздельно привод 1 и прессующий шток 2 жестко св занный с рабочей пластиной 3, опрессовывающий пакет 4 магнитопровода, который установлен в сборочном приспособлении 5 на основании 6.A device for metering sheets of magnetic circuits of electric machines contains a separate drive 1 and a pressing rod 2 rigidly connected to the working plate 3, pressing the magnetic core packet 4, which is mounted in the assembly tool 5 on the base 6.
Прессуюп№1й шток 2 через компенсирующую пружину 7 установлен подвижно в руке 8 манипул тора 9. Рабо ча пластина 3 выполнена в виде захвата (например, с вакуумными при- сосами). Рабоча пластина 3 через ры чаг 10, шарнирно установленный на опоре 11, контактирует с электроконтактным двухпредельным датчиком 12 (типа модели 233 завода Калибр, имеющего две контактные группы), который через блок 13 управлени электрически соединен с приводами прессующего штока, захвата и манипул тора . Устройство также содержит магазин 14 листов магнитопроводов.Pressing the No. 1 rod 2 through the compensating spring 7 is mounted movably in the arm 8 of the manipulator 9. The working plate 3 is made in the form of a gripper (for example, with vacuum suction cups). The working plate 3 through the lever 10, hinged on the support 11, is in contact with an electric contact two-limit sensor 12 (such as the model 233 of the Caliber plant, which has two contact groups), which is electrically connected through the control unit 13 to the presses of the pressing rod, gripper and manipulator. The device also contains a magazine 14 sheets of magnetic circuits.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В исходном положении прессующий шток 2 с рабочей пластиной 3 находит с над пакетом 4 магнитопровода, установленном на сборочном приспособлении 5. Началом цикла работы устрой ства вл етс вертикальное перемещение руки 8 манипул тора 9 вниз. Рабоча пластина 3 опускаетс на пакет 4 магнитопровода, включаетс привод 1 и воздейству на прессующий шток 2 с рабочей пластиной 3 обеспечивает необходимое усилие опрессовки. Высота пакета 4 магнитопровода определ етс рассто нием между основанием сборочного приспособлени 5 и опорной поверхностью рабочей пластины 3. Во врем опрессовки рабоча пластина 3 при движении вниз соприкасаетс с рычагом 10 и разворачивает его.In the initial position, the pressing rod 2 with the working plate 3 is located above the package 4 of the magnetic core mounted on the assembly tool 5. The beginning of the device operation cycle is the vertical movement of the arm 8 of the manipulator 9 downwards. The working plate 3 is lowered onto the stack 4 of the magnetic circuit, the drive 1 is turned on and, acting on the pressing rod 2 with the working plate 3, provides the necessary crimping force. The height of the stack 4 of the magnetic circuit is determined by the distance between the base of the assembly tool 5 and the supporting surface of the working plate 3. During the crimping operation, the working plate 3 in downward contact with the lever 10 and unfolds it.
10ten
1515
2020
2525
30thirty
3535
4040
4545
5050
при этом подвижные контакты датчика 12 перемещаютс относительно неподвижных . По окончанию опрессовки в случае отклонени высоты пакета 4 магнитопровода от допустимой величины в минус замыкаетс верхн пара контактов датчика 12, на блок 13 управлени поступает сигнал. По команде от блока 13 управлени усилие опрессовки снимаетс , рука 8 манипул тора 9 и прессующий шток 2 с рабочей пластиной 3 поднимаетс и перемещаетс к магазину 14 листов. Рабоча пластина 3 захватывает лист и, возврат сь на исходную позицию, опускает его на сборочное приспособление 5, повторно контролиру высоту пакета 4. Далее цикл повтор етс до тех пор, пока верхн пара контактов не разомкнетс . В случае отклонени высоты пакета 4 магнитопровода от допустимой величины в плюс замыкаетс нижн пара контактов датчика 12, на блок 13 управлени поступает сигнал. По команде от блока 13 управлени усилие опрессовки снимаетс , рабоча пластина 3 берет верхний лист и переносит его в магазин 14. Возврат сь в исходное положение, рабоча пластина 3 опускаетс и производитс повторный контроль высоты пакета 4 магнитопровода. Далее цикл повтор етс , пока нижн пара контактов датчика 12 не разокнетс . Если при опрессовке пакета 4 магнитопровода обе пары контактов датчика 12 остались разомкнутыми, что соответствует номинальному размеру пакета магнитопровода (с учетом пол допуска на пакет), привод 1, рука 8 манипул тора 9 и прессующий шток 2 с рабочей пластиной 3 перемещаютс вверх на исходную позицию.while the movable contacts of the sensor 12 are moving relatively stationary. At the end of the crimping operation, in the event that the height of the stack 4 of the magnetic circuit deviates from the permissible value, the upper pair of contacts of the sensor 12 is closed into minus, and the control unit 13 receives a signal. On command from the control unit 13, the crimping force is removed, the arm 8 of the manipulator 9 and the pressing rod 2 with the working plate 3 are raised and moved to a magazine of 14 sheets. The work plate 3 captures the sheet and, returning to its original position, lowers it onto the assembly tool 5, re-checking the height of the stack 4. Then the cycle repeats until the upper pair of contacts breaks open. If the height of the stack 4 of the magnetic circuit deviates from the permissible value of plus, the lower pair of contacts of the sensor 12 closes, and the control unit 13 receives a signal. Upon a command from the control unit 13, the pressing force is removed, the working plate 3 takes the top sheet and transfers it to the store 14. Returning to the initial position, the working plate 3 is lowered and the height of the stack 4 of the magnetic circuit is repeated. Further, the cycle is repeated until the lower pair of contacts of sensor 12 have been turned off. If during the crimping of the package 4 of the magnetic circuit, both pairs of contacts of the sensor 12 remain open, which corresponds to the nominal size of the package of the magnetic circuit (taking into account the tolerance floor of the package), the drive 1, the arm 8 of the manipulator 9 and the pressing rod 2 with the working plate 3 move up to the initial position .
Изобретение позвол ет повысить точность дозировани и производительность устройства дл дозировани листов магнитопроводов, а также исключить деформацию листов от воздействи на них механических отсекате- лей при сборке прецизионных пакетов микромашин из тонколистовой стали.The invention makes it possible to increase the dosing accuracy and the productivity of the device for dosing sheets of magnetic conductors, as well as to exclude the deformation of sheets from the action of mechanical cutters when assembling precision packages of thin sheet steel micromachines.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864121866A SU1379885A1 (en) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | Device for proportioning magnetic core blades of electric machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864121866A SU1379885A1 (en) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | Device for proportioning magnetic core blades of electric machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1379885A1 true SU1379885A1 (en) | 1988-03-07 |
Family
ID=21258213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864121866A SU1379885A1 (en) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | Device for proportioning magnetic core blades of electric machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1379885A1 (en) |
-
1986
- 1986-06-24 SU SU864121866A patent/SU1379885A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1062797, кл. Н 01 F 41/02, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100637590B1 (en) | Apparatus for cutting glass substrates in manufacturing process of flat type displayer | |
CN114279387B (en) | Device and method for monitoring stack height and upper surface flatness in electric arc additive manufacturing | |
CN219144692U (en) | Carousel formula stamping device | |
US4997552A (en) | Linear sorting machine and method | |
CN106219232A (en) | A kind of pad sorting detecting system | |
CN114434117A (en) | Motor component assembly equipment of parking executor production line | |
CN113857415B (en) | Rivet loading device of automatic current starter assembly machine | |
SU1379885A1 (en) | Device for proportioning magnetic core blades of electric machines | |
US5143510A (en) | Lead frame separating device | |
JPS62199231A (en) | Metal die device | |
CN111341720A (en) | Wafer unloading and pressing device | |
SU1663707A1 (en) | Device for batching sheets for magnetic circuit of electric machines | |
JPH0352013B2 (en) | ||
JPH0634365B2 (en) | Wire terminal crimping device | |
CN113714455B (en) | Rivet riveting structure of automatic assembly device of current starter | |
US4283932A (en) | Toggle-actuated punch stripper | |
CN219131108U (en) | Ultrasonic welding auxiliary fixtures | |
RU1799307C (en) | Device for feeding and removal of parts | |
CN216469010U (en) | Automatic thimble dyestripping device in OLED display screen terminal area and four corners district of getting rid of | |
CN217858101U (en) | Bending angle detection device for bending machine | |
JP3216933B2 (en) | External lead bending equipment | |
CN116793466B (en) | Sensor and high-precision industrial batching weighing device with same | |
SU1488079A1 (en) | Apparatus for separating top sheet from pile | |
JPH0730235Y2 (en) | Pressure molding equipment | |
JP2572147B2 (en) | Press mold for transfer press |