SU1379720A1

SU1379720A1 - Способ контрол чувствительности преобразователей акустической эмиссии

Info

Publication number: SU1379720A1
Application number: SU864074175A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Афанасьевич Хопунов; Андрей Владиславович Первухин
Priority date: 1986-04-23
Filing date: 1986-04-23
Publication date: 1988-03-07

Abstract

Изобретение касаетс неразрушающего контрол .и может быть использовано дл контрол чувствительности и калибровки преобразователей акустической змиссии (АЭ). Целью изобретени вл етс повышение достоверности за счет создани условий деформации покрыти , обеспечивающих возникновение тре1цин заданной длины, и регистрации амплитудного распределени сигналов при растрескивании покрыти . Нагружают объект сосредоточенной силой, создают тем самым в месте нанесени покрыти неоднородное деформированное состо ние, привод щее к последовательному растрескиванию покрыти от ступени к ступени, что вызывает в пределах ступени сигналы АЭ близких значений амплитуд и увеличение амплитуд от ступени к ступени. 4 ил. (О

Description

Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть использовано дл контрол чувствительности и калибровки преобразователей акусти ческой эмиссии (АЭ).

Целью изобретени вл етс повышение достоверности за счет создани условий деформации покрыти , обеспечивающих возникновение трещин задан- ной длины, и регистрации амплитудного распределени сигналов при растрескивании покрыти .

На фиг. 1 приведена форма покрыти с трещинами (показаны пунктиром); на фиг. 2 - амплитудно-временна зависимость сигналов, сопровождающих по вление трещин в покрытии; на фиг.З - амплитудное распределение сигналов АЭ, построенное с учетом порога чув- ствительности регистрирующей аппаратуры; на фиг. 4 - расположение покрыти на трубе. Способ контрол чувствительности преобразователей АЭ осуществл етс следующим образом.

На деформируемую поверхность калибровочного элемента (например, консольной балки пр моугольного сечени ) или участка поверхности контролируемого объекта (образцов горных пород, рудного тела, трубопровода, котла и т.д.), соединенную с измерительным преобразователем сигналов АЭ и регистрирующей аппаратурой, нанос т трехступенчатое хрупкое покрытие из ма- териала с акустической активностью, близкой к материалу деформируемой поверхности, способного восстанавливать свою акустическую активность (канифоль, термопласты, эмали). Шири- на ступеней определ етс выражением

г-Е(|-)

при Е(г) четном.

.

г

Е(|-)+1 1

ьГ

при Е(г) нечетном.

рассто ние от начала покрыти ; математическа форма записи целой части числа (например, Е (0,5) О, Е (1,5) 1 ит.д.

ширина первой ступени, котора задаетс начальными требовани ми контролируемых измерительных преобразователей, исход из максимально допу

10

15 20 5

0 5 0

5

0

5

стимого характерного размера трещины S bh| (b - толщина покрыти ) .

При этом, например, при неразрушающих или усталостных испытани х S, - максимально допустима в изделии площадь по вившихс трещин, а при оценке прочности горных пород или других многокомпонентных материалов характерный размер трещин S, равн етс средней площади сечени зерна с наименьшей прочностью (слабое звено). После нанесени покрыти деформируемую поверхность нагружают монотонно увеличивающейс сосредоточенной силой, создава в покрытии возрастающее , начина от первых ступеней и к последней, неоднородное напр женное состо ние, вызывающее последовательное по вление трещин, начина с первых ступеней до последних. При этом спектр длин трещин (которые можно измерить с достаточной точностью ) однозначно повтор ет закон изменени ширины покрыти и однозначно св зан с величиной амплитуды сигнала акустической эмиссии. Регистрируют на анализаторе (в пам ти ЭВМ или других устройствах) спектр амплитудного распределени сигналов акустической эмиссии с учетом внешних и аппаратурных шумов, определ ют в нем число пиков (т), их положение относительно начала распределени (и,, Uj) и, зна ширину первой ступени покрыти (h;) и толщину покрыти (Ь), определ ют чувствительность измерительных преобразователей по формуле

,(../.

Затем восстанавливают акустическую активность покрыти , например, температурным воздействием нагрев - охлаждение , вновь создают трещины в покрытии , регистрируют амплитудное распределение сигналов АЭ, определ ют в нем пиков и об изменении чувствительности суд т по разнице числа пиков первого и последующего измерени . Определ ют абсолютное значение преобразовани тракта регистрации

АЭ К jjl- , где ho - размер минимально обнаруживаемых трещин; U - начало амплитудного распределени

(порог чувствительности регистрирующей аппаратуры).

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить достоверность контрол чувствительности преобразователей АЭ за счет создани в покрытии возрастающего от ступени к ступени неоднородного напр женного состо ни , что вызывает в пределах сту пени по вление сигналов АЭ близких значений амплитуды и увеличение амплитуд от ступени к ступени.

Claims

Формула изобретени

Способ контрол чувствительности преобразователей акустической эмиссии, заключающийс в том, что нанос т ло- 20 кально на поверхность издели хрупкое покрытие, нагружают изделие, регистрируют преобразователем сигналы акустической эмиссии, по параметрам которых оценивают чувствительность пре-25 обр азовател , отличающийс тем, что, с целью повышени достоверности , покрытие выполн ют в виде плоской трехступенчатой фигуры, ширину ступеней определ ют из выражени

г-Е(т-) при Е(г) - четном.

.

E(j-)H

при Е(г) - нечетном.

где г 1/Ь, t

h, - щирина первой ступени;

1 - рассто ние от начала покрыти }

Е - математическа форма записи

целой части числа, нагружение осуществл ют монотонно возрастающей сосредоточенной силой, создают в поверхностном слое издели под покрытием измен ющеес от ступени к ступени деформированное состо ние , регистрируют амплитудное распределение сигналов, а чувствительность преобразовател определ ют с учетом числа пиков в амплитудном распределении, их положени относительно начала распределени и геометрических размеров покрыти .

Рассто ние Z .1

Врем , t

Риг. 2

Фиг.З

Покрытце

Покрытие

игЛ