SU1379002A1

SU1379002A1 - Arrangement for rolling unit billets of body of rotation type

Info

Publication number: SU1379002A1
Application number: SU853916164A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Степанович Заревский; Валерий Михайлович Ивченко
Original assignee: Предприятие П/Я В-2084
Priority date: 1985-06-27
Filing date: 1985-06-27
Publication date: 1988-03-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл подачи заготовок в нрокатные станы. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства за счет обеспечени контрол прохождени прутка в процессе его подачи. На одном из валов прокатных валков установлен профильный копирный диск. Устройство снабжено рычагом. Один конец рычага установлен на другом валу прокатного валка. Другой конец рычага установлен с возможностью взаимодействи с профильным копир- ным диском. При вращении валков профильный копирный диск поворачивает рычаг, который пропускает подаваемую заготовку. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for feeding billets to rolling mills. The aim of the invention is to improve the reliability of the device by ensuring control of the passage of the bar during its supply. On one of the shafts of the rolls mounted profiled copying disk. The device is equipped with a lever. One end of the lever is mounted on the other shaft of the mill roll. The other end of the lever is installed with the possibility of interaction with the profiled copying disk. When the rolls rotate, the profile-mounted cam disc rotates the lever that passes the supplied workpiece. 2 Il.

Description

со with

соwith

Изобретение относитс к обработке материалов давлением, а именно к устройствам подачи заготовок в прокатные станы.The invention relates to the processing of materials by pressure, in particular, to devices for feeding billets into rolling mills.

Цель изобретени - повышение надежности работы устройства.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows the device, front view; in fig. 2 is a view A of FIG. one.

Устройство дл прокатки штучных заготовок содержит прокатные валки 1, валы 2 с закрепленным на нем профильным копир- ным диском 3, включающим, выполненный на нем паз 4. верхнюю 5 и нижнюю 6 образующие . На валу 7 раз.мещена втулка 8 с выполненным на ней буртом 9, на которой установлен рычаг 10 с возможностью кача- тельных движений и углового перемещени в сторону механизма 11 подачи прутка. На конце рычага 10 установлен ролик 12. Между механизмом 11 подачи прутка и рычагом 10 размешен упор 13, закрепленный иа основании стана поперечно-клиновой прокатки (ПКП) и пружина 14, закрепленна одним концом на основании стана ПКП, а другим концом на рычаге 10 и наклонно к нему. Над концом рычага 10 размещен датчик 15.The device for rolling piece blanks contains mill rolls 1, shafts 2 with a profile copying disk 3 fixed on it, including groove 4 formed on it 4. upper 5 and lower 6 forming. On the shaft 7 times, there is a sleeve 8 with a collar 9 made on it, on which the lever 10 is installed with the possibility of swinging movements and angular movement towards the bar feeder 11. A roller 12 is installed at the end of the lever 10. Between the bar feeding mechanism 11 and the lever 10 there is a stop 13, fixed on the base of the cross wedge rolling mill and a spring 14 fixed on one end on the base of the control panel mill and on the other end on the lever 10 and obliquely towards him. Above the end of the lever 10 is placed the sensor 15.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Приводитс во вращение валы 2 и 7, прокатные валки 1 и диск 3. По команде датчика 15 обрабатываемый пруток 16 механиз- мо.м 11 подачи подаетс до упора в рычаг 10. При вращении диска 3 паз 4 подходит к ролику 12 и под действием усили со стороны прутка 16 на рычаг 10 ролик заходит в паз 4, где при дальнейшем врап1ении диска 3 он выводитс по пазу 4 на верхнюю образующую 5 диска 3 и поднимает рычаг 10 в верхнее положение, обеспечива таким образом возможность прохода прутка 16 в зону обработки стана ПКП (не показан). Пружина 14 подт гивает рычаг 10 и ставит его на упор 13, что не позвол ет ролику 12 в момент прохождени под ним паза 4 перейти на нижнюю образующую 6 диска 3 доThe shafts 2 and 7, the mill rolls 1 and the disc 3 are rotated. At the command of the sensor 15, the machined rod 16 of the feed mechanism 11 is fed all the way to the lever 10. When the disk 3 rotates, the groove 4 approaches the roller 12 and under the force from the side of the bar 16, the lever 10 rolls into the groove 4, where with further turning of the disk 3 it is slotted 4 into the upper forming 5 of the disk 3 and raises the lever 10 to the upper position, thus allowing the bar 16 to pass into the control area of the control panel mill (not shown). The spring 14 pushes the lever 10 and places it on the anvil 13, which prevents the roller 12 from moving to the lower generatrix 6 of the disc 3 to

5five

00

тех пор, пока механизм 11 зажима и подачи не освободит конец прутка 16.as long as the clamping and feeding mechanism 11 does not release the end of the bar 16.

В момент освобождени прутка 16 рычаг 10 опускаетс , при этом он сходит с упора 13 и подт гиваетс пружиной 14 до упора в бурт 9 втулки 8, который ограничивает угловое перемещение рычага 10. При движении рычагом 10 первоначального положени он своим концом воздействует на датчик 15, который дает команду механизму 11 подачи на подачу очередного прутка, и начинаетс следующий цикл работы устройства.At the time of release of the bar 16, the lever 10 is lowered, while it comes off the stop 13 and is pulled by the spring 14 all the way into the shoulder 9 of the sleeve 8, which limits the angular movement of the lever 10. When it moves by the lever 10 of the initial position, its end acts on the sensor 15, which commands the feed mechanism 11 to feed the next bar, and starts the next cycle of operation of the device.

Таким образом, размещение подпружиненного рычага и профильного диска на одном и другом щпиидел х прокатного стана обеспечивает возможность качательного и углового перемещений рычага, при которых он занимает верхнее или нижнее положени в зависимости от наличи или отсутстви обрабатываемого прутка, т.е. положе- 0 ние рычага не зависит от диаметра прутка, что обеспечивает повыщение надежности работы устройства. Кроме того, когда рычаг сходит с упора и подт гиваетс пружиной , он удар ет по концевому отходу прутка , тем самым удал ет его из заходной зоны рабочего инструмента.Thus, placing the spring-loaded lever and profile disk on one and the other of the rolling mill provides for swinging and angular movements of the lever, in which it occupies the upper or lower position depending on the presence or absence of the rod being machined, i.e. The position of the lever does not depend on the diameter of the rod, which provides increased reliability of the device. In addition, when the lever comes off and stops with a spring, it strikes the end piece of the bar, thereby removing it from the lead-in area of the working tool.

Claims

Invention Formula

A device for rolling semi-finished workpieces such as rotation bodies, comprising mill rolls and a work feed mechanism, characterized in that, in order to increase the reliability of the device, it is provided with a means for controlling the passage of the workpiece, made in the form of a profile copy disc mounted on one of the rolls and spring-loaded lever, one end of which is freely mounted on the other roll, and the other - with the ability to interact through the roller with a profiled copier disk.

five

0

15

1

Type A

Bar feed direction - //

2