SU1377598A1

SU1377598A1 - Ультразвуковой сигнализатор уровн расплавленного металла

Info

Publication number: SU1377598A1
Application number: SU762398438A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Бражников
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт "Цветметавтоматика"
Priority date: 1976-08-12
Filing date: 1976-08-12
Publication date: 1988-02-28

Description

(21)2398438/24-10

(22)12.08.76

(46) 29.02.88. Бюл. № 8

(71)Всесоюзный научно-исследовательский и «онструкторский институт Цветметавтематика

(72)Н.И. Бражников

(53)681 .128.82(088.8)

(54)УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СИгаАЛИЗАТОР УРОВНЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

(57) Изобретение относитс к технике контрол технологических параметров сред. Цель изобретени - повьшение точности и надежности контрол уров- н . Посредством обратимого электроакустического преобразовател 1 периодически ввод т импульс ультразвуковых колебаний в футерирующий слой резервуара 2 с контролируемым расплавом. Возбуждающий импульс генератора 4 на выход усилител 10

не поступает, и многократно отражен-) ные в стенке резервуара импульсы поступают на входы детекторов 12 и 13, которые выдел ют две огибаюпще, имеющие разную пол рность. Огибающие поступают в формирователи 14 и 15, формирующие совпадающие во времени с передними фронтами огибающих нормированные по амплитуде и длительности импульсы, которые затем поступают на входы триггера 11, на выходе которого образуютс пр моугольные импульсы с длительностью, равной временному интервалу между нормированными импульсами и, соответствен- но интервалу между передними фронтами огибающих. Знак импульсов зависит от того, кака из огибающих опережает по времени другую огибаю- щуто. Изменение знака имеет место при по влении расплава на контролируемом уровне. 1 ил.

Изобретение относитс к технике контрол технологических параметров сред и может быть использовано в металлургической промышленности.

Цель изобретени - повьппение точности и Надежности контрол уровн . На чертеже схематически изображен предлагаемый сигнализатор.

Сигнализатор содержит обратимый электроакустический преобразователь I, установленный на внешней поверхности резервуара 2, в котором находитс контролируемый расплав 3, импульсный генератор 4, приемный блок 5, соединенные с электроакустическим преобразователем, измерительный 6 и релейный 7 блоки. Приемный блок 5 образуют последовательно соединенные блок 8 временной задержки вход которого подключен к выходу импульсного генератора.4, генератор 9 селектирующих импульсов и селекторный усилитель 10, сигнальный вход которого подключен к электроакустическому преобразователю. Измерительный блок 6 выполнен в виде тригера 11, выходом подключенного к вхо ду релейного блока 7, двух разнопо- л рных детекторов 12 и 13 огибающей входами соединенных с выходом селекторного усилител 10, и двух формирователей 14 и 15, нормированных по амплитуде и длительности импульсов, входами соединенных с выходами детекторов 12 и 13 огибающей соответственно , а выходами - с входом триггера 1 Г.

Сигнализатор работает следующим образом.

Посредством обратимого электроакустического преобразовател 1 периодически ввод т импульс ультразвуковых колебаний в футерирующий слой рзервуара 2 с контролируемым расплавом . Возбуждение преобразователи осуществл етс электрическими импулсами , поступающими с вьюода генератора 4. Многократно отраженные в стенке резервуара 2 ультразвуковые импульсы в преобразователе 1 трансформируютс в импульсы электрически колебаний ультразвуковой частоты. Вместе с возбуждающим импульсом генератора 4 эти импульсы подаютс на вход селекторного усилител 10, управл емого селектирующим импульсом блока 9, формируемым им благодар блоку 8 задержки по окончании дей

0

5

0

5

0

5

0

5

стви возбуждающего импульсы. В результате возбуждающий импульс генератора 4 на выход селекторного усилител 10 не поступает и многократно отраженные в стенке резервуара импульсы поступают на входы детекторов 12 и 13, которые вьщёл ют две огибающие , имеющие разную пол рность. Выделенные огибающие поступают в формирователи 14 и 15, которые формируют совпадающие во времени с передними фронтами огибающих нормированные по амплитуде и длительности импульсы, которые затем поступают на входы триггера 11, на выходе которого образуютс пр моугольные импульсы длительностью, равной временному интервалу между нормированными импульсами и, соответственно, интервалу между передними фронтами огибающих .

При этом знак импульсов зависит от того,кака из огибающих опережает по времени другую огибающую. Изменение знака имеет место пои по влении расплава на контролируемом уровне.

При отсутствии расплава триггер формирует отрицательные импульсы, которыми релейный блок 7 не запускаетс . При наличии 1)асплавленного металла триггер формирует положительные импульсы, которыми релейный блок запускаетс и вырабатывает сигнал управл ющего воздействи в соответствующую систему автоматики. Исключение вли ни условий распространени ультразвука в самом расплаве повы- щает точность сигнализации уровн расплавленного металла.

Claims

Формула изобретени

Ультразвуковой сигнализатор уровн расплавленного металла содержащий обратимый электроакустический преобразователь, установленный на наружной стенке резервуара и соединенный с импульсным генератором и селекторным усилителем, управл ющий вход которого соединен с выходом генератора , селектирующих импульсов, а выход - с входом первого детектора огибающей, а также блок временной задержки, вход которого соединен с выходом импульсного генератора, триггер и соединенный с его выходом релейный блок, отличающийс тем, что, с целью повышени точности и надежности контрол уровн , он

513775986

снабжен вторым детектором огнб кчцей иходами детекторов ог иб.чющой, а их

двум формировател ми, причем входвыходы - с входами триггера, при

второго детектора огибающей соединенэтом выход блока временной задержки

с выходом селекторного усилител ,соединен с входом генератора селС Квходы формирователей соединены с вы-тирующих №1пульсов .