SU1375629A1 - Способ отгонки растворител из водных эмульсий растворов полимеров - Google Patents

Способ отгонки растворител из водных эмульсий растворов полимеров Download PDF

Info

Publication number
SU1375629A1
SU1375629A1 SU853838727A SU3838727A SU1375629A1 SU 1375629 A1 SU1375629 A1 SU 1375629A1 SU 853838727 A SU853838727 A SU 853838727A SU 3838727 A SU3838727 A SU 3838727A SU 1375629 A1 SU1375629 A1 SU 1375629A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
latex
solvent
dry matter
emulsion
amount
Prior art date
Application number
SU853838727A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Тимофеевич Самородов
Леонид Викторович Космодемьянский
Евгений Альбертович Лазурин
Руфина Сергеевна Золотова
Владимир Иванович Поздышев
Дмитрий Александрович Гнеденков
Валерий Гарафович Шамсутдинов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8585
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8585 filed Critical Предприятие П/Я В-8585
Priority to SU853838727A priority Critical patent/SU1375629A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1375629A1 publication Critical patent/SU1375629A1/ru

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу отгонки растворител  из водных эмульсий растворов латексов неэмульсион- . ных полимеров. Изобретение позвол ет снизить потери полимера в виде коа- гулюма и уменьшить вспенивание эмульсий путем отгонки растворител  из раствора полимера с помощью острого вод ного пара в массовом соотношении его и эмульсии (0.2:1) -, (0,6:1) при температуре 20-55 С и давлении 400- 700 мм рт. ст. При достижении содержани  растворител  в эмульсии 20- 25 мас.% в пар ввод т латекс того же полимера, содержащего 12-35 мас.% сухого вещества и 0,02-0,2 мас.% растворител  при массовом соотношении пара и латекса (1:0,83) - (1: :3,33) по сухому веществу латекса. . 1 табл. с iS О)

Description

1, 1375629
Изобретение относитс  к технологии получени  латексов неэмульсионных полимеров, в частности к способу отгонки растворител  из водных эмульсий растворов этих полимеров при получении латекса, и может быть использовано в промышленности синтетического каучука, а латексы - в про10
изводстве губки, клеев, пленок, покрытий и других изделий.
Целью изобретени   вл етс  снижение потерь полимера в виде коагулю- ма и уменьшение вспенивани  эмульсий .
Пример 1. Дл  работы используют стекл нную колонку высотой 1 м и диаметром 0,04 м, снабженную кубом емкостью Зли рубашкой дл  обогрева гор чей водой, соединенную с уметром и вакуум-насосом. Куб колонки соединен, с трубкой дл  подачи острого вод ного пара, в которую врезана трубка дл  подачи латекса.
В куб колонны помещают 1 л водной 25 эмульсии раствора дне-1,4-полиизо- прена (СКИ-3) в изопентане, содержащей 59% растворител  и 12% сухого вещества. В рубашку подают воду с темПараллельно провод т контрольный опыт - в тех же услови х провод т отгонку без подачи латекса.
Пример 2. В куб колонны по примеру 1 помещают 1 л водной эмульсии раствора бутилкаучука БК-1675Т в смеси циклогексан/этиловый спирт, 15 содержащей 49% растворителей и 14% сухого вещества. Отгонку растворителей провод т по примеру 1 при температуре 50-55°С, давлении 450- 470 мм рт. ст., количество острого пара 400 г (что соответствует соот- нощению эмульси гпар 1:0,4 по массе).
По достижении содержани  растворител  в эмульсии, равного 20%, в куб колонны подают по примеру 1 латекс того же полимера, содержащий: .
а) 31% сухого вещества и 0,2% растворител , в количестве 1840 г (что соответствует соотношению пар: латекр 1:1,43 по сухому веществу
20
пературой 20-22 С, в колонне создают 30 латекса);
давление 680-700 мм рт.ст., в куб по- , б) 24% сухого вещества и 0,13%
дают острый вод ной пар с температурой растворител , в количестве 1665 г
120°С в количестве 200 г (что соот- (что соответствует соотношению пар:
ветствует соотношению эмульсии и пара латекс 1:1 по сухому веществу латек1:0 ,2 по массе) в течение всего про- ,5
цесса отгонки (за 40 мин).
По достижении содержани  растворител  в эмульсии, равного 25%, в трубку подачи пара равномерно до окончани  отгонки впрыскивают латекс того до латекса);
са);
в) 12% сухого вещества и 0,( растворител  в количестве 1384 г (что соответствует соотношению пар: латекс 1:0,83 по сухому веществу
45
же полимера, содержащий:
а)35% сухого вещества и 0,12% растворител , в количестве 1890 г (что соответствует соотношению пар латекс 1:3,33 по сухому веществу
латекса);
- -
б)22% сухого вещества и 0,2% растворител  в количестве 1520 г (что сбответствует соотношению пар:латеке 1:1,67 по сухому веществу латекса)j 50
в). 12% сухого вещества и 0,02% растворител  в количестве 1390 г (что соответствует соотношению пар:латекс 1:0,83 по сухому веществу латекса);
г) 11% сухого вещества и 0,02% растворител  в количестве 1260 г (что соответствует соотношению пар: латекс 1:0,75 по сухому веществу латекса ) .
55
г) 17,8% сухого вещества и 0,09%. растворител  в количестве 1250 г (что соответствует соотношению пар: латекс 1:0,75 по сухому веществу латекса ) .
По примеру 1 определ ют среднюю высоту подъема пены в колонне и количество коагулюма.
Параллельно провод т контрольный опыт - в тех же услови х провод т отгонку без подачи латекса.
П р и м е р 3. В куб колонны по примеру 1 помещают 1 л водной эмульсии раствора полиизобутилена П-200 в гексане, содержащей 55% растворител  и 8,2% сухого вещества. Отгонку растворител  провод т по примеру 1 при т.кип. 35-37 с, давлении 400- 420 мм рт.ст., количество острого
0
5
На данной стадии процесса замер ют среднюю высоту подъема пены в колонне и по окончании отгонки (остаточное содержание растворител  не более 0,2%) - количество коагулюма, вьоде- лившегос  из эмульсии.
Параллельно провод т контрольный опыт - в тех же услови х провод т отгонку без подачи латекса.
Пример 2. В куб колонны по примеру 1 помещают 1 л водной эмульсии раствора бутилкаучука БК-1675Т в смеси циклогексан/этиловый спирт, 5 содержащей 49% растворителей и 14% сухого вещества. Отгонку растворителей провод т по примеру 1 при температуре 50-55°С, давлении 450- 470 мм рт. ст., количество острого пара 400 г (что соответствует соот- нощению эмульси гпар 1:0,4 по массе).
По достижении содержани  растворител  в эмульсии, равного 20%, в куб колонны подают по примеру 1 латекс того же полимера, содержащий: .
а) 31% сухого вещества и 0,2% растворител , в количестве 1840 г (что соответствует соотношению пар: латекр 1:1,43 по сухому веществу
0
латекс 1:1 по сухому веществу латекса );
в) 12% сухого вещества и 0,( растворител  в количестве 1384 г (что соответствует соотношению пар: латекс 1:0,83 по сухому веществу
латекса);
г) 17,8% сухого вещества и 0,09%. растворител  в количестве 1250 г (что соответствует соотношению пар: латекс 1:0,75 по сухому веществу латекса ) .
По примеру 1 определ ют среднюю высоту подъема пены в колонне и количество коагулюма.
Параллельно провод т контрольный опыт - в тех же услови х провод т отгонку без подачи латекса.
П р и м е р 3. В куб колонны по примеру 1 помещают 1 л водной эмульсии раствора полиизобутилена П-200 в гексане, содержащей 55% растворител  и 8,2% сухого вещества. Отгонку растворител  провод т по примеру 1 при т.кип. 35-37 с, давлении 400- 420 мм рт.ст., количество острого
соот- мас
пара 600 г (что соответствует ношению эмульси :пар 1:0,6 по се) .
По достижении содержани  растворител  в эмульсии, равного 22%, в куб колонны подают по примеру 1 латекс того же полимера, содержащий:
а)31% сухого вещества и 0,15% растворител  в количестве 1610 г (что соответствует соотношению пар: латекс 1:0,83 по сухому веществу латекса ) ,
б)26% сухого вещества и 0,12% растворител  в количестве 1360 г (что соответствует соотношению пар: латекс 1:0,70 по сухому веществу латекса ) . .
По примеру 1 определ ют среднюю высоту подъема пены в колонне и коли чество коагулюма.
Параллельно провод т контрольный опыт - в тех же услови х провод т отгонку без подачи латекса.
При.мер 4. В куб колонны по примеру 1 помещают 1 л водной эмульсии раствора этилен-пропиленового каучука СКЭПТ-50 в циклогексане, содержащей 57% растворител  и 10,2% сухого вещества. Отгонку растворител  провод т по примеру 1.
Затем по услови м примера 3 в куб колонны подают латекс того же поли- мера, содержащий:
а) 32% сухого вещества и 0,10% растворител  в количестве 2500 г (что соответствует соотношению пар: латекс 1:4 по сухому веществу латекса ) i
б)32% сухого вещества и 0,10% растворител  в количестве 500 г (что соответствует соотношению пар:латекс 1:0,8 по сухому веществу латекса);
в)11% сухого вещества и 0,10% растворител  в количестве 1820 г (что соответствует соотношению пар: латекс 1:I по сухому веществу латекса ) ;
г)36% сухого вещества и 0,10% растворител  в количестве 1100 г (что соответствует соотношению пар: латекс 1:2 по сухому веществу латекса ) i
д)32,0% сухого вещества и 0,10% растворител  в количестве 1520 г (что соответствует соотношению пар: латекс 1:0,83 по сухому веществу латекса ) .
0
5
0
5
0
5
0
5
По примеру 1 определ ют среднюю высоту подъема пены в колонне и количества коагулюма.
Пример5. В куб колонны по примеру 1 помещают 1 л водной эмульсии раствора бутилкаучука марки БК-1645Т в экстракционном бензине марка Нефрас-А 63/75, содержащей 52% растворител  и 11,3% сухого вещества . Отгонку растворител  провод т по примеру 3.
Затем по услови м примера 3 в куб колонны подают латекс того же полимера , содержащий:
а)29% сухого вещества и 0,12% растворител  в количестве 1860 г (что соответствует соотношению пар: латекс 1:0,2 по сухому веществу латекса );
б)25% сухого вещества и 0,05% растворител  в количестве 2880 г (что соответствует соотношению пар: латекс 1:1,2 по сухому веществу латекса ) .
По примеру 1 определ ют среднюю высоту подъема пены в колонне и количество коагул нта. 1
Параллельно провод т контрольный опыт - в тех же услови х провод т отгонку без подачи латекса.
Вспениваемость эмульсии и количество потерь полимера в виде коагулюма при отгонке растворител  в присутствии острого вод ного пара и латекса показаны в таблице.
Из представленных в таблице данных следует, что применение при отгонке растворител  из эмульсии ранее отогнанного латекса того же полимера в соотношении пара и латекса 1: : (0,83-3,33) (по сухо му веществу) при дозировке пара 20-60% (на эмульсию) позвол ет снизить вспениваемость эмульсии (высота подъема пены умень- ,шаетсд с 0,82-0,90 и до 0,28-0,42 м) и потери полимера (количество коагулюма уменьшаетс  с 10,1-14,9 до 3,7- 6,3%). Подача пара в количествах, меньших 0,3 мае.ч. и больших 1,2 мае.4., приводит к повышению потерь полимера (содержание коагулюма составл ет соответственно 6,9 и 7,3%) и увеличивает высоту подъема пены до 0,72 м. Использование латекса концентрацией, меньшей 12 и большей 35%, также ухудшает эффективность отгонки.
51375629

Claims (1)

  1. Формулаизобретен  (0,2:1) - (0,6:1) при температуре
    Способ отгонки растворител  из20 -55 С и вакууме 400-700 мм рт.ст.,
    водных эмульсий растворов полимеров,отличающийс  тем, что,
    выбранных из группы, содержащей раст- с целью снижени  потерь полимера в вор полнивобутилена в гексане и .ра-
    створы цис-1,4-полиизопренового, этиленпролилендиенового и бутилкау- чука соответственно в изопентане,
    циклогексане и экстракционном бензи- ю полимера, содержащий 12-35 мас.%
    не или смеси циклогексана с этанолом,сухого вещества и 0,02-0,2 мас.%
    содержащих 49-59 мас.% растворител ,растворител  при массовом соотношес помощью острого вод ного пара внии пара и латекса (1:0,83) - (1:
    массовом соотношении его с эмульсией:3,33) по сухому веществу латекса.
    виде коагулюма и уменьшени  вспенивани  эмульсий, при достижении содержани  растворител  в эмульсии 20-25 мас.% в пар ввод т латекс того
    с целью снижени  потерь полимера в
    виде коагулюма и уменьшени  вспенивани  эмульсий, при достижении содержани  растворител  в эмульсии 20-25 мас.% в пар ввод т латекс того
    1375629
    8 Продолжение таблицы
    Контрольные опиты.
SU853838727A 1985-01-07 1985-01-07 Способ отгонки растворител из водных эмульсий растворов полимеров SU1375629A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853838727A SU1375629A1 (ru) 1985-01-07 1985-01-07 Способ отгонки растворител из водных эмульсий растворов полимеров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853838727A SU1375629A1 (ru) 1985-01-07 1985-01-07 Способ отгонки растворител из водных эмульсий растворов полимеров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1375629A1 true SU1375629A1 (ru) 1988-02-23

Family

ID=21156694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853838727A SU1375629A1 (ru) 1985-01-07 1985-01-07 Способ отгонки растворител из водных эмульсий растворов полимеров

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1375629A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8163838B2 (en) 2006-12-21 2012-04-24 Kraton Polymers Us Llc Process for the preparation of an artificial latex
US8648131B2 (en) 2008-07-07 2014-02-11 Kraton Polymers U.S. Llc Process for the preparation of an artificial latex

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
. Авторское свидетельство СССР № 164679, кл. С 08 J 3/16, 1964. Лазурин Е.А. и др. Получение, свойства и применение латексов неэмульсионных полимеров, М.: ЦНИИТЭНефтехим. 1981, с. 57-58. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8163838B2 (en) 2006-12-21 2012-04-24 Kraton Polymers Us Llc Process for the preparation of an artificial latex
US8648131B2 (en) 2008-07-07 2014-02-11 Kraton Polymers U.S. Llc Process for the preparation of an artificial latex

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2467769A (en) Removal of volatile substances from aqueous dispersions of elastomeric materials
Kolthoff et al. Determination of polystyrene in GR‐S rubber
US2555798A (en) Purification of acrylonitrile by steam distillation
US3466269A (en) Process for continuous mass polymerization of styrene and methyl methacrylate
US3930931A (en) Apparatus and method for stripping styrene from an aqueous dispersion of styrene-butadiene polymer latex
SU1375629A1 (ru) Способ отгонки растворител из водных эмульсий растворов полимеров
US2462013A (en) Stripping of emulsion polymerization latcies
US4310388A (en) Isolation of a conjugated diolefin from a C4 - or C5 hydrocarbon
US4293347A (en) Process for depolymerization of acrylic acid polymers
US2049486A (en) Separation of dimethyl and trimethylamines by distillation
JPS6160843B2 (ru)
US2007557A (en) Process of controlling molecular aggregation in the polymerization of vinyl esters
GB888150A (en) Polyoxamides
US2416500A (en) Prevention of corrosion in furfural rerun systems
KR840009325A (ko) 라텍스용 수지상 점착제의 제조방법
US4050993A (en) Distillation of readily polymerizable ethylenically unsaturated compounds
GB1419465A (en) Separation of a mixture of vinyl acetate and methanol
US2527654A (en) Formaldehyde concentration
US3268496A (en) Continuous process for the polymerization of vinyl acetate in hydrocarbons
GB928209A (en) Process for the purification of polymers
UST962008I4 (en) Method of treating polymer latices
US2412296A (en) Method of and apparatus for depolymerizing acrylate resins
SU105131A1 (ru) Способ переработки латексов и водных дисперсий синтетических каучуков и смол
US3211712A (en) Production of polyvinyl acetate and polyvinyl alcohol
US2636025A (en) Method for starting low-tem-perature isoolefin polymerization after solvent-cleaningthe reactor