SU1375430A1 - Stand for rotating articles - Google Patents
Stand for rotating articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1375430A1 SU1375430A1 SU864054022A SU4054022A SU1375430A1 SU 1375430 A1 SU1375430 A1 SU 1375430A1 SU 864054022 A SU864054022 A SU 864054022A SU 4054022 A SU4054022 A SU 4054022A SU 1375430 A1 SU1375430 A1 SU 1375430A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stand
- centralizer
- parts
- assemblies
- repair
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к ремонтному оборудованию, преимущественно дл ремонта центраторов трубоэлектросварочных агрегатов . Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества ремонта . Расширение функций стенда достигаетс за счет повышени точности враше ни изделий и выверки взаимного расположени элементов, деталей и узлов центратора относительно оси его вращени . Задн бабка выполнена с возможностью поворота за счет гидроцилиндра контовател на 90° в вертикальной плоскости, что сокращает врем и повышает качество сборки, разборки и наладки деталей и узлов, наход щихс внутри корпуса центратора. На стенде производ т разборку, сборку деталей и узлов, наплавку изношенных рабочих поверхностей зажимных башмаков и последующую механическую обработку резцами, а также проверку взаимного расположени элементов, деталей и узлов и последующую их наладку. 2 ил. The invention relates to repair equipment, mainly for the repair of centralizers of electric pipe welders. The aim of the invention is to improve the performance and quality of repairs. Expansion of the functions of the stand is achieved by increasing the accuracy of product scrutiny and alignment of the relative position of the elements, parts and assemblies of the centralizer with respect to the axis of its rotation. The tailstock is rotatably rotatable by the hydraulic cylinder through 90 ° in the vertical plane, which reduces the time and improves the quality of assembly, disassembly and adjustment of parts and assemblies inside the centralizer housing. At the stand, disassembly, assembly of parts and assemblies, surfacing of worn working surfaces of clamping shoes and subsequent machining with chisels, as well as checking the relative position of elements, parts and assemblies and their subsequent adjustment are performed. 2 Il.
Description
со with
СПSP
4four
СОWITH
Изобретение относитс к области ремонта , а точнее к оборудованию дл технического обслуживани и ремонта сварочных агрегатов.The invention relates to the field of repair, and more specifically to equipment for the maintenance and repair of welding units.
Целью изобретени вл етс новышение производительности и более качественное выполнение осмотра и ремонта центраторов трубоэлектросварочных агрегатов на одном универсальном стенде с меньшими затратами ручного труда и без использовани мостового крана.The aim of the invention is an increase in productivity and better inspection and repair of centralizers of electric pipe welding units on one universal stand with less manual labor and without using a bridge crane.
На фиг. 1 изображен стенд дл вращени центратора при ремонте, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows a stand for rotating a centralizer during repair, a general view; in fig. 2 - the same, top view.
Стенд дл вращени изделий содержит станину 1, котора в зоне размещени издели , например центратора 2, имеет U-об- разное сечение с боковыми стойками 3 и 4. На станине 1 с одной стороны с возможностью осевого перемещени от привода 5 (например, винтового) установлена рама 6, на которой в подшипниках 7 качени смонтирована планшайба 8 с приводом 9 ее вращени . С другой стороны станины 1 с помощью цапф 10 и подшипников 11 скольжени установлена задн бабка 12, корпус 13 которой через рычаг 14 шарнирно соединен со штоком гидроцилиндра 15. Последний установлен на станине 1 с помощью цапф 16 и подшипников 17. На стойке 3 установлен брус 18 с базовой плоскостью 19, параллельной оси вращени приводной плаищайбы 8. На стойке 4 смонтирована резцова головка 20 с приводом 21 осевого перемещени . В зоне размещени центратора 2 на станине 1 в плоскости , перпендикул рной ее продольной оси, установлены клиновые призмы с винтовыми механизмами. Дл удобства осмотра и ремонта центратора 2 стенд имеет площадку 22 обслуживани , котора дл обеспечени безопасности работы жестко соединена с помощью балок 23 со станиной 1. Центратор 2 крепитс на планшайбе 8 и задней бабке 12 с помощью болтов 24, штифтов 25 и предусмотренного .на центраторе 2 опорного по ска 26.The stand for rotating articles contains a frame 1, which in the area of product placement, for example, centralizer 2, has a U-shaped cross-section with side posts 3 and 4. On the base 1 it is axially displaceable from drive 5 (for example, screw) A frame 6 is installed, on which in the rolling bearings 7 a faceplate 8 is mounted with its rotational drive 9. On the other side of the frame 1 with the help of pins 10 and sliding bearings 11, the back headstock 12 is installed, the body 13 of which is pivotally connected through the lever 14 to the hydraulic cylinder rod 15. The latter is mounted on the base 1 by means of pins 16 and bearings 17. A beam 18 is installed on the rack 3 with the reference plane 19 parallel to the axis of rotation of the drive plate 8. On the stand 4 there is mounted a cutting head 20 with a drive 21 axially displaced. In the area where the centralizer 2 is located on the bed 1 in the plane perpendicular to its longitudinal axis, wedge prisms with screw mechanisms are installed. For the convenience of inspection and repair of the centralizer 2, the stand has a service platform 22, which, for safety, is rigidly connected with a beam 23 to the frame 1. The centralizer 2 is mounted on the faceplate 8 and the tailstock 12 using bolts 24, pins 25 and provided for the centralizer 2 reference ska 26.
Стенд работает следующим образом.The stand works as follows.
В исходном положении рама 6 с помощью привода 5 отведена в крайнее левое положение, а ось задней бабки 12 .расположена горизонтально и совпадает с осью вращени планшайбы 8. Центратор 2 с помощью мостового крана (не показан) своим правым концом заводитс в отверстие задней бабки 12 и своими опорными цилиндрическими поверхност ми кладетс на клиновые призмы. Далее с помощью привода 5 рама 6 с планшайбой 8 перемещаетс вправо до упора в торец центратора 2. Если ось отверсти планшайбы 8 не совпадет с осью центратора 2,In the initial position, the frame 6 is retracted to the leftmost position by means of the actuator 5, and the axis of the tailstock 12 is horizontal and coincides with the axis of rotation of the faceplate 8. The centralizer 2 is inserted into the hole of the tailstock 12 with the right-hand crane (not shown). and with its supporting cylindrical surfaces on wedge prisms. Next, using the drive 5, the frame 6 with the faceplate 8 is moved to the right until it stops at the end of the centralizer 2. If the axis of the opening of the faceplate 8 does not coincide with the axis of the centralizer 2,
то с помощью винтовых механизмов осуществл ютс цеобходимые подъем или опускание центратора 2. Далее с помощью болтов 24 и штифтов 25 производитс жесткое крепление центратора 2 как с план- щайбой 8, так и с задней бабкой 12. Центратор готов к осмотру, демонтажу и последующему монтажу деталей и узлов, размещенных снаружи центратора 2. При необходимости с помощью привода 9 осуществл етс необходимый поворот центратора 2 вокруг оси. С помощью базовой плоскости 19 бруса 18 может быть проверено радиальное биение рабочих цилиндрических поверхностей А зажимных бащс маков и других элементов центратора 2 и произведена выставка их с большой степенью точности. При значительном износе рабочих поверхностей А они могут быть направлены, а затем обработаны с использованием резцовой головки 20. Дл демонтажа (и мон0 тажа) гидроцилиндров и других элементов, размещенных внутри корпуса центратора 2, его левый край освобождаетс от болтов 24 и штифтов 25, планшайба 8 отводитс влево . В штоковую полость гидроцилиндра 15then, using screw mechanisms, the necessary raising or lowering of the centralizer 2 is carried out. Then, using bolts 24 and pins 25, the centralizer 2 is rigidly fastened both with the plate 8 and with the back headstock 12. The centralizer is ready for inspection, disassembly and subsequent assembly parts and assemblies located outside the centralizer 2. If necessary, using the actuator 9, the required rotation of the centralizer 2 around the axis is carried out. Using the base plane 19 of the beam 18, the radial runout of the working cylindrical surfaces A of the clamping baskets and other elements of the centralizer 2 can be checked and their exhibition with a high degree of accuracy can be made. If the working surfaces A are significantly worn, they can be directed and then machined using a cutting head 20. To dismantle (and install) hydraulic cylinders and other elements placed inside the case of centralizer 2, its left edge is freed from bolts 24 and pins 25, face plate 8 is retracted to the left. In the rod end of the hydraulic cylinder 15
от гидросистемы устройства (не показана) подаетс рабоча жидкость под давлением. Центратор 2, закрепленный своей правой частью в задней бабке 12, поворачиваетс вместе с ней на 90° в вертикальной ri:ioc- кости. С обслуживающей площадки южQ но в этом случае осуществл ть осмотр, демонтаж и монтаж деталей и узлов, размещенных внутри центратора 2. Дл возвращени центратора 2 в горизонтальное положение штокова полость гидроцилиндра 15 соедин етс со сливом, а в поршне5 вую - подаетс рабочее давление. from the hydraulic system of the device (not shown), the working fluid is supplied under pressure. The centralizer 2, secured by its right-hand side in the tailstock 12, rotates with it by 90 ° in the vertical ri: ioc- bone. However, in this case, inspection, disassembly and assembly of parts and components located inside centralizer 2 is carried out from the service platform. To return the centralizer 2 to the horizontal position of the rod of the hydraulic cylinder 15, it is connected to the drain, and the working pressure is applied to the piston.
Предлагаемый стенд позвол ет повысить качество и производительность ремонта центраторов трубоэлектросварочных агрегатов.The proposed stand makes it possible to improve the quality and productivity of the repair of centralizers of pipe electric welding equipment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864054022A SU1375430A1 (en) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Stand for rotating articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864054022A SU1375430A1 (en) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Stand for rotating articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1375430A1 true SU1375430A1 (en) | 1988-02-23 |
Family
ID=21232732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864054022A SU1375430A1 (en) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Stand for rotating articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1375430A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-09 SU SU864054022A patent/SU1375430A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 969493, кл. В 23 К 37/04, 1981. Авторское свидетельство СССР № 305977, кл. В 23 К 37/04, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2280566C (en) | Portable journal turning lathe | |
US6752573B2 (en) | Machining center | |
US4616454A (en) | Slant service rig | |
GB2127332A (en) | Nc bed-type machine tool system | |
US4205940A (en) | Apparatus for remotely repairing tubes in a steam generator | |
US4327526A (en) | Apparatus for grinding the internal walls of pipes | |
KR920006408B1 (en) | Process of replacing a sleeve mounted within a pipe | |
US4993193A (en) | Railroad vehicle for reprofiling at least one rail of a railroad track | |
SU1416294A1 (en) | N/c cylindrical grinder for external and internal grinding | |
US3513517A (en) | Machining of large hollow cylindrical workpieces | |
US7871064B2 (en) | Repair fixture | |
CN210413606U (en) | Plate type part clamp | |
SK39895A3 (en) | Locking mechanism for multiple belt grinding machine | |
KR102236663B1 (en) | Finishing device for finish machining of a workpiece, in particular of a crankshaft or a camshaft | |
SU1375430A1 (en) | Stand for rotating articles | |
US5123790A (en) | Method and apparatus for milling grooves | |
US4190390A (en) | Apparatus for machining critical surfaces of railroad truck side frames | |
RU2722496C1 (en) | Lifting-and-centering system of wheel lathe | |
NL9001014A (en) | TOOL MACHINE WITH MOVABLE POSITIONING DEVICE. | |
EP0124845B1 (en) | Device for positioning an machining unit relatively to a workpiece, in particular for transfer lines | |
US4524545A (en) | Grinding machine | |
CA1121143A (en) | Portable machining assembly | |
CA2490029C (en) | Machine and machining method for a long profile | |
RU71922U1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING LATHE GUIDE MACHINES | |
SU1196208A2 (en) | Metal-cutting machine |