SU1375393A1 - Arrangement for thermofrictional moulding of articles - Google Patents
Arrangement for thermofrictional moulding of articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1375393A1 SU1375393A1 SU864043908A SU4043908A SU1375393A1 SU 1375393 A1 SU1375393 A1 SU 1375393A1 SU 864043908 A SU864043908 A SU 864043908A SU 4043908 A SU4043908 A SU 4043908A SU 1375393 A1 SU1375393 A1 SU 1375393A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- shaping cavity
- articles
- deforming tool
- longitudinal axis
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл термофрикционной формовки изделий. Целью изобретени вл етс повышение производительности. Деформирующий инструмент выполнен со сквозным ступенчатым пазом, расположенным перпендикул рно его продольной оси по всей высоте участков формообразующей полости и отверсти дл ввода заготовки. Ширина паза на участках указанных формообразующей полости и отверсти равна их диаметрам . Рабочие боковые поверхности деформирующего инструмента и отверсти выполнены плоскими. После заверщени процесса обработки готовое изделие извлекают из инструмента в направлении, перпендикул рном его продольной оси. 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for the thermofriction molding of articles. The aim of the invention is to increase productivity. The deforming tool is made with a through stepped groove located perpendicular to its longitudinal axis along the entire height of the portions of the shaping cavity and the holes for insertion of the workpiece. The width of the groove in the areas specified shaping cavity and the opening is equal to their diameters. The working side surfaces of the deforming tool and the holes are flat. After completion of the machining process, the finished product is removed from the tool in a direction perpendicular to its longitudinal axis. 3 il.
Description
со СПwith SP
со со соwith so with so
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл термофрикционной формовки изделий .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for the thermofriction molding of articles.
Цель изобретени - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.
На фиг. 1 представлено устройство в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в конечном положении; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows the device in the initial position; in fig. 2 - the same in the final position; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2
Устройство содержит механизм 1 зажи- ма заготовки и деформирующий инструмент 2, причем его полость Б, в которой формируетс бокова поверхность издели , образована элементами 3 в виду выполнени в инструменте 2 сквозного ступенчатого па- за по всей высоте участков формообразующей полости и отверсти дл ввода заготовки . Паз выполнен по всей ширине указанных полости и отверсти , а рабочие поверхности элементов выполнены плоскими.The device includes a workpiece clamping mechanism 1 and a deforming tool 2, and its cavity B, in which the side surface of the product is formed, is formed by elements 3 in order to make the tool 2 of a through step through the entire height of the sections of the shaping cavity and the holes for inserting the workpiece . The groove is made across the entire width of the cavity and hole, and the working surfaces of the elements are flat.
Устройство работает следующим обра- зом.The device works as follows.
Заготовку 4 закрепл ют в механизме 1 зажима заготовки. Заготовке 4 и инструменту 2 придают относительное вращательное движение, и к торцу заготовки 4 посред- ством инструмента 2 прикладывают осевую нагрузку, в результате чего за счет сил трени заготовка нагреваетс , и металл ее вытесн етс из-под торца инструмента, стрем сь заполнить его полость. При этом, благодар вращению, элементы 3 обкаты- ва сь вокруг заготовки, оформл ют боковую поверхность Б получаемой детали.The blank 4 is secured in the mechanism 1 for clamping the blank. The workpiece 4 and the tool 2 are given a relative rotational motion, and an axial load is applied to the end of the workpiece 4 by means of the tool 2, as a result of which the workpiece is heated by the frictional forces and its metal is displaced from under the tool face, try to fill its cavity . At the same time, due to the rotation, the elements 3 are rolled around the workpiece, forming the side surface B of the resulting part.
По окончании формовани детали снимают осевую нагрузку и останавливают вращение . После этого освобождают полученную деталь из зажимного устройства и вынимают ее из инструмента в направлении, перпендикул рном оси. Указанное направление позвол ет высвободить готовую деталь сложной конфигурации из инструмента . Известное выполнение инструмента требует осевого перемещени полученной детали , что не позвол ет формовать детали со ступен ми разного диаметра или с утолщени ми с двух сторон.At the end of the molding, the parts take off the axial load and stop the rotation. After that, the resulting part is released from the clamping device and removed from the tool in a direction perpendicular to the axis. This direction allows the finished part of a complex configuration to be freed from the tool. The known tooling requires axial movement of the obtained part, which does not allow for molding parts with steps of different diameters or thickening on both sides.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864043908A SU1375393A1 (en) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Arrangement for thermofrictional moulding of articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864043908A SU1375393A1 (en) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Arrangement for thermofrictional moulding of articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1375393A1 true SU1375393A1 (en) | 1988-02-23 |
Family
ID=21228964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864043908A SU1375393A1 (en) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Arrangement for thermofrictional moulding of articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1375393A1 (en) |
-
1986
- 1986-03-28 SU SU864043908A patent/SU1375393A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 863138, кл. В 21 J 5/00, 1978. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1375393A1 (en) | Arrangement for thermofrictional moulding of articles | |
| JPH0356821B2 (en) | ||
| JPH02185905A (en) | Method and apparatus for deformation of gear face of cratch prepared by means of powder metallurgy | |
| CA2103150A1 (en) | Precision forming apparatus, method and article | |
| DE3165914D1 (en) | Process for manufacturing workpieces by hydraulic-pressure shaping, and apparatus for carrying out this process | |
| JPH01157738A (en) | Manufacture of tubular semi-finished product copper alloy part | |
| KR20010073024A (en) | Method for producing a gear rack, and a stamping device for carrying out the method | |
| JPH04366028A (en) | Manufacturing device for transmission gear | |
| SU667286A1 (en) | Arrangement for making parts by face-end rolling method | |
| JP3560106B2 (en) | Gear forming method and forming apparatus | |
| JPS5820691B2 (en) | A processing device that forms a taper in the direction of the gear tooth lead. | |
| JP2832326B2 (en) | Tooth forming apparatus and tooth forming method using the apparatus | |
| JPH0238297B2 (en) | HAGURUMANO TANZOHOHO | |
| JPS5714440A (en) | Method and device for production of product having tooth profile | |
| SU1613234A1 (en) | Tool stamping unit | |
| SU501823A1 (en) | Method of extruding the cavity in the workpiece | |
| JPH07124681A (en) | Manufacture of spline parts with flange | |
| JPH0679392A (en) | Gear forging method | |
| SU835582A1 (en) | Method of producing metallic articles | |
| JPS60118349A (en) | Manufacture of yoke | |
| SU1625582A1 (en) | Master punch for pressing out the cavities of semi-dies of injection mould | |
| SU1215864A1 (en) | Injection mould for pressing articles of powders | |
| RU1794588C (en) | Method for manufacture of dies | |
| SU1174142A1 (en) | Method of obtaining forgings of the core type and the die for effecting the same | |
| JPS59215249A (en) | Production of mold for continuous casting |