SU1375339A1 - Барабанный сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению твердых полезных ископаемых в т желой среде и м. б. использовано в угольной, горнорудной и др. отрасл х пром-сти. Цель изобретени  - повыщение качества разделени  за счет улучшени  услови  загрузки легкой фракции (Ф). Вращающийс  от привода 11 барабан (Б) 1 с разгрузочными лопаст ми 2 установлен на опорных роликах 4. У места разгрузки легкой фракции к Б 1 примыкает порог перелива (ПП) со стенкой 8. Над ПП установлен кожух 10. По окружности внутри Б 1 перед ПП установлены открытые в сторону рабочего вращени  Б 1. ковщи 3. Над последними установлена наклонна  направл юща  9, верхн   кромка которой образует со стенкой 8 ПП зазор дл  выхода воздуха. Внутри Б 1 на раме 7 установлены загрузочный 5 и разгрузочный б желобы. Обогащаемый материал с т желой средой поступает в Б 1 через желоб 5 и раздел етс  на две Ф. Т жела  Ф тонет, захватываетс  лопаст ми 2 и выгружаетс  в желоб 6. Легка  Ф потоком т желой среды разгружаетс  через ПП. При этом ковши 3 при опускании в т желую среду захватывают воздух. Последний при движении ковшей 3 попадает под направл ющую 9 к ПП через зазор. Вступающие в контакт с легкой Ф пузырьки воздуха способствуют ее разгрузке . 2 ил. , «5 Ч СП со оэ Фиг.1

Description

Изобретение относитс  к обогащению твердых полезных ископаемых в т желой среде и может быть использовано в угольной, горно-рудной и других отрасл х промышленности .

Цель изобретени  - повышение качества разделени  за счет улучшени  условий разгрузки легкой фракции.

На фиг. 1 показан барабанный сепаратор , обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I.

Барабанный сепаратор состоит из барабана 1 с разгрузочными лопаст ми 2 и ковшами 3, установленными по окружности внутри барабана перед порогом перелива, опирающегос  на ролики 4, загрузочного 5, и разгрузочного 6 желобов, установленных внутри барабана 1 на раме 7, порога перелива со стенкой 8, примыкающего к барабану 1 у места разгрузки легкой фракции. Над- ковшами 3 установлена наклонна  направл юща  9, образующа  со стенкой 8 порога перелива зазор S, равный 0, диаметра максимально допустимого куска обогащаемого материала. Над порогом перелива на раме 7 установлен кожух 10, а в нижней части рамы - привод 11.

Обогащаемый материал с т желой средой через загрузочный желоб 5 поступает в барабан 1, где раздел етс  на два продукта: легкий продукт всплывает, а т желый тонет. Т желый материал захватываетс  лопаст ми 2, закрепленными на внутренней поверхности вращающегос  от привода 11 на роликах 4 барабана 1, и выгружаетс  в разгрузочный желоб 6. Легкий всплывший продукт потоком т желой среды разгружаетс  через порог перелива.

Наиболее крупные куски легкого продукта разгружаютс  следующим образом.

Ковши 3, опуска сь в т желую среду, захватывают воздух (герметичные ковши открыты со стороны вращени  барабана), который при дальнейшем движении ковша выходит из него, попада  под наклонную направл ющую 9 к порогу перелива через зазор. Флокулы воздуха вступают в контакт с легким продуктом, наход щимс  у порога

перелива, приподнимают этот продукт, который совместно с транспортирующим потоком т желой среды разгружаетс  через порог перелива.

Поднимающиес  воздущные флокулы,

воздейству  на легкий продукт, помогают разгружатьс  как крупному, так и мелкому . материалу.

Вместо вышедшего воздуха ковщи 3 наполн ютс  т желой средой, котора  по мере

вращени  барабана с ковшами выливаетс  на кожух 10 и растекаетс  по обе стороны к стенкам барабана, не меша  разгрузке легкого продукта.

Величина зазора 0,5-1 диаметра макси5 мально допустимого куса обогащаемого материала необходима дл  концентрации воздействи  поднимающегос  воздуха на легкий продукт непосредственно у порога перелива по всей ширине.

Исследовани  показали, что если зазор

0 меньше 0,5 диаметра максимального куска, то воздух выходит мелкими флокулами, которые , поднима сь у порога перелива, отталкивают крупные куски от порога перелива назад в глубь барабана; если зазор больше диаметра максимального куска, то воздух выходит одной крупной флокулой у порога перелива в одном месте, не распредел  сь по всей ширине.

5

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Барабанный сепаратор, включающий ба- рабаи с разгрузочными лопаст ми, загру- зочный и разгрузочный желобы, опорные ролики, раму, привод и порог перелива со стенкой, отличающийс  тем, что, с целью

   повышени  качества разделени  за счет улучшени  условий разгрузки легкой фракции , сепаратор снабжен ковшами, установленными по окружности внутри барабана перед порогом перелива и открытыми в сторону рабочего вращени  барабана, и наклонной направл ющей, установленной над ковшами, при этом верхн   кромка наклонной направл ющей образует со стенкой порога перелива зазор дл  вь)хода воздуха.

   .z