SU1375332A1

SU1375332A1 - Футеровка трубной мельницы

Info

Publication number: SU1375332A1
Application number: SU864073706A
Authority: SU
Inventors: Виктор Константинович Дворовой
Original assignee: В. К. Дворовой
Priority date: 1986-06-02
Filing date: 1986-06-02
Publication date: 1988-02-23

Abstract

Изобретение относитс к футеровкам из бронеплит дл трубных мельниц с шаровой мелющей загрузкой и мельницам руд- но-галечного измельчени . Целью изобретени вл етс повышение срока службы. Дл этого на рабочей поверхности каждой из бронеплит 1, из которых состоит футеровка цилиндрической части корпуса мельницы , на торцах выполнены выступы 4, расположенные в поперечном направлении относительно продольного ребра 2, Цри этом последние совместно с выступами образуют самофутерующиес шарами и материалом углублени . Это снижает скольжение щаро- материальной загрузки по поверхности футеровки , тем самым повыша износостойкость бронеплит 1. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Фиг.г

Изобретение относитс к футеровкам трубных мельниц с шаровой мелющей загрузкой или рудно-галечным мельницам дл стадии грубого измельчени и может быть применено в различных отрасл х промышленности .

Цель изобретени - повышение срока службы бронеплиты.

На фиг. I изображена отдельна броне- плита, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка части футеровки по длине мельницы.

Футеровка содержит бронеплиты 1, расПри движении вдоль мельницы руда и шары переваливаютс , как на порогах, задержива сь ребрами 2 и выступами 4, что способствует их активному перемеши5 ванию, т.е. руда получает дополнительное измельчение. При движении по окружности корпуса барабана руда и шары, задержива сь углублени ми, образованными ребрами и выступами, самофутеруют бронеплиты, при этом путь скольжени шароматериаль ной загрузки по поверхности футеровки сокраш,аетс до минимума, благодар чему уменьшаетс ее износ.

Эффективность от внедрени предлагаемой футеровки достигаетс повышением

положенные кольцевыми р дами по длине j ее износостойкости, что приводит к сокрамельницы и состыкованные между кольцевыми р дами по торцам (фиг. 3). Броне- плита имеет продольное ребро 2 с отверсти ми 3 дл крепежных болтов. По торцам бронеплиты на ее рабочей поверхности выполнены поперечные относительно ребра 2 выступы 4, образующие с последним торцы трапецеидальной формы.

Ширина выступов равна 0,6-0,8 толщины бронеплиты. Указанные соотношени соответствуют профилю бронеплиты до ее замены, отвечающему наибольшей эффективности работы футеровки.

Ширина продольного ребра и его высота составл ют соответственно 1,1 - 1,2 и 1,4- 1,8 нормативной толщины футеровки. Футещению простоев мельницы, повышению ее производительности.

Claims

Формула изобретени

20 1. Футеровка трубной мельницы с шаровой мелющей загрузкой дл стадии грубого измельчени , содержаща расположенные кольцевыми р дами по длине мельницы бронеплиты с продольным ребром, состыкованные между кольцевыми р дами по

25

торцам, отличающа с тем, что, с целью повыщени срока службы, рабоча поверхность каждой из бронеплит на торцовых концах выполнена с поперечными относительно продольного ребра выступами, обровка универсальна и может примен тьс дразующими с последним торец трапеце- при любом направлении вращени мельницы. идальной формы.
2. Футеровка по п. 1, отличающа с тем, что ширина выступов равна 0,6-0,8 толщиПри работе мельницы руда и шары движутс в двух направлени х: вдоль мельницы и по окружности корпуса барабана.

ны бронеплиты.

При движении вдоль мельницы руда и шары переваливаютс , как на порогах, задержива сь ребрами 2 и выступами 4, что способствует их активному перемеши5 ванию, т.е. руда получает дополнительное измельчение. При движении по окружности корпуса барабана руда и шары, задержива сь углублени ми, образованными ребрами и выступами, самофутеруют бронеплиты, при этом путь скольжени шароматериаль ной загрузки по поверхности футеровки сокраш,аетс до минимума, благодар чему уменьшаетс ее износ.

Эффективность от внедрени предлагаемой футеровки достигаетс повышением

ее износостойкости, что приводит к сокра j ее износостойкости, что приводит к сокращению простоев мельницы, повышению ее производительности.

Формула изобретени

20 1. Футеровка трубной мельницы с шаровой мелющей загрузкой дл стадии грубого измельчени , содержаща расположенные кольцевыми р дами по длине мельницы бронеплиты с продольным ребром, состыкованные между кольцевыми р дами по

25

торцам, отличающа с тем, что, с целью повыщени срока службы, рабоча поверхность каждой из бронеплит на торцовых концах выполнена с поперечными относительно продольного ребра выступами, обны бронеплиты.

.L

J.

Риг.1

//

/ X

Фиг-.З